【技术领域】
本实用新型涉及浓缩结晶的技术领域，特别是一种高效节能的氯化锂浓缩装置。
背景技术：
氯化锂是白色晶体，具有潮解性，味咸，易溶于水，乙醇、丙酮灯有机溶剂，低毒类，但对眼睛和粘膜具有强烈的刺激和腐蚀作用，工业上主要由锂云母、锂辉石以及氯化钠、氯化钾的盐卤水中提取。
目前在盐卤水生产氯化锂过程中，氯化锂溶液中会有氯化钠存在，为了后续工艺和生产的需要，需要将氯化钠和氯化锂分离，形成比较纯净的氯化锂溶液，现有的蒸发结晶装置生产效率较低、劳动强度大，蒸汽热量散失较多，能耗高、成本高，且不能保证产品的质量稳定性能，因此提出一种高效节能的氯化锂浓缩装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高效节能的氯化锂浓缩装置，可实现二次蒸汽收集再利用，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种高效节能的氯化锂浓缩装置，包括物料缓冲罐、第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器和蒸发结晶装置，所述物料缓冲罐依次连接第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器和蒸发结晶装置，所述物料缓冲罐通过第一进料管道与第一换热器相连，所述第一换热器的出口与蒸发浓缩装置相连，所述蒸发浓缩装置的蒸汽出口端与第一蒸汽压缩装置相连，所述第一蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与第一换热器相连，所述蒸发浓缩装置通过第二进料管道与第二换热器相连，所述第二换热器的出口与蒸发结晶装置相连，所述蒸发结晶装置的蒸汽出口端与第二蒸汽压缩装置相连，所述第二蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与第二换热器相连。
作为优选，所述蒸发结晶装置自上至下依次设有气液分离段和结晶段，所述气液分离段的顶部设有蒸汽出口，所述第二换热器通过第三进料管道与气液分离段相连，所述结晶段的内部设有中心导流管，所述中心导流管的底部设有分布器。
作为优选，所述蒸发结晶装置与蒸发浓缩装置之间连接有循环管道，所述循环管道上安装有循环泵。
作为优选，所述结晶段的底部为静置区，所述结晶段与中心导流管之间的区域为浮选区，所述浮选区的上部设有与循环管道相连的循环液出口。
作为优选，所述循环管道上还安装有辅助换热器，所述第一蒸汽压缩装置的二次蒸汽出口与辅助换热器相连。
作为优选，所述第一进料管道上设有第一进料泵，所述第二进料管道上设有第二进料泵。
作为优选，所述第一蒸汽压缩装置、第二蒸汽压缩装置的蒸汽进气管道上分别设有有蒸汽控制阀。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过物料缓冲罐、第一换热器、蒸发浓缩装置、第二换热器和蒸发结晶装置等的配合，利用蒸发浓缩装置对物料进行初步浓缩后进行蒸发结晶，能够提高物料的浓度，提高后续蒸发结晶的速率，并且通过将蒸发浓缩装置、蒸发结晶装置的蒸汽进行加压升温，作为三个加热器的热源，可实现对二次蒸汽收集再利用，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种高效节能的氯化锂浓缩装置的结构示意图。
【具体实施方式】
参阅图1本实用新型一种高效节能的氯化锂浓缩装置，包括物料缓冲罐1、第一换热器2、蒸发浓缩装置3、第二换热器4和蒸发结晶装置5，所述物料缓冲罐1依次连接第一换热器2、蒸发浓缩装置3、第二换热器4和蒸发结晶装置5，所述物料缓冲罐1通过第一进料管道与第一换热器2相连，所述第一换热器2的出口与蒸发浓缩装置3相连，所述蒸发浓缩装置3的蒸汽出口端与第一蒸汽压缩装置7相连，所述第一蒸汽压缩装置7的二次蒸汽出口与第一换热器2相连，所述蒸发浓缩装置3通过第二进料管道30与第二换热器4相连，所述第二换热器4的出口与蒸发结晶装置5相连，所述蒸发结晶装置5的蒸汽出口端与第二蒸汽压缩装置6相连，所述第二蒸汽压缩装置6的二次蒸汽出口与第二换热器4相连。所述蒸发结晶装置5自上至下依次设有气液分离段51和结晶段52，所述气液分离段51的顶部设有蒸汽出口，所述第二换热器4通过第三进料管道40与气液分离段51相连，所述结晶段52的内部设有中心导流管53，所述中心导流管53的底部设有分布器54。所述蒸发结晶装置5与蒸发浓缩装置3之间连接有循环管道50，所述循环管道50上安装有循环泵501。所述结晶段52的底部为静置区，所述结晶段52与中心导流管53之间的区域为浮选区，所述浮选区的上部设有与循环管道50相连的循环液出口502。所述循环管道50上还安装有辅助换热器，所述第一蒸汽压缩装置7的二次蒸汽出口与辅助换热器相连。所述第一进料管道上设有第一进料泵10，所述第二进料管道30上设有第二进料泵301。所述第一蒸汽压缩装置7、第二蒸汽压缩装置6的蒸汽进气管道上分别设有有蒸汽控制阀。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种高效节能的氯化锂浓缩装置，在使用的过程中，利用蒸发浓缩装置对物料进行初步浓缩后进行蒸发结晶，能够提高物料的浓度，提高后续蒸发结晶的速率，利用循环管道将蒸发结晶装置内的未形成晶体的氯化锂的稀溶液返回至蒸发浓缩装置再次浓缩，辅助换热器可以对稀溶液进行加热，并且通过将蒸发浓缩装置、蒸发结晶装置的蒸汽进行加压升温，作为三个加热器的热源，可实现对二次蒸汽收集再利用，能够有效的降低能耗，系统运行过程高效稳定。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
1.一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：包括物料缓冲罐(1)、第一换热器(2)、蒸发浓缩装置(3)、第二换热器(4)和蒸发结晶装置(5)，所述物料缓冲罐(1)依次连接第一换热器(2)、蒸发浓缩装置(3)、第二换热器(4)和蒸发结晶装置(5)，所述物料缓冲罐(1)通过第一进料管道与第一换热器(2)相连，所述第一换热器(2)的出口与蒸发浓缩装置(3)相连，所述蒸发浓缩装置(3)的蒸汽出口端与第一蒸汽压缩装置(7)相连，所述第一蒸汽压缩装置(7)的二次蒸汽出口与第一换热器(2)相连，所述蒸发浓缩装置(3)通过第二进料管道(30)与第二换热器(4)相连，所述第二换热器(4)的出口与蒸发结晶装置(5)相连，所述蒸发结晶装置(5)的蒸汽出口端与第二蒸汽压缩装置(6)相连，所述第二蒸汽压缩装置(6)的二次蒸汽出口与第二换热器(4)相连。
2.如权利要求1所述的一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：所述蒸发结晶装置(5)自上至下依次设有气液分离段(51)和结晶段(52)，所述气液分离段(51)的顶部设有蒸汽出口，所述第二换热器(4)通过第三进料管道(40)与气液分离段(51)相连，所述结晶段(52)的内部设有中心导流管(53)，所述中心导流管(53)的底部设有分布器(54)。
3.如权利要求2所述的一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：所述蒸发结晶装置(5)与蒸发浓缩装置(3)之间连接有循环管道(50)，所述循环管道(50)上安装有循环泵(501)。
4.如权利要求3所述的一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：所述结晶段(52)的底部为静置区，所述结晶段(52)与中心导流管(53)之间的区域为浮选区，所述浮选区的上部设有与循环管道(50)相连的循环液出口(502)。
5.如权利要求3所述的一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：所述循环管道(50)上还安装有辅助换热器，所述第一蒸汽压缩装置(7)的二次蒸汽出口与辅助换热器相连。
6.如权利要求1所述的一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：所述第一进料管道上设有第一进料泵(10)，所述第二进料管道(30)上设有第二进料泵(301)。
7.如权利要求1所述的一种高效节能的氯化锂浓缩装置，其特征在于：所述第一蒸汽压缩装置(7)、第二蒸汽压缩装置(6)的蒸汽进气管道上分别设有有蒸汽控制阀。
技术总结