本实用新型涉及碳酸钙生产领域，特别是涉及碳酸钙加工用碳化设备。
背景技术：
传统的碳酸钙生产都是通过钙溶液与空气中的二氧化碳反应来进行生产制备的，空气中的二氧化碳含量有限可能使钙溶液不能充分反应，造成钙溶液的浪费，且由于传统设备的温度处于常温状态，例如氢氧化钙在水中的溶解度受温度影响较大，温度过高会降低其溶解度影响生产效率和反应效率；因此本实用新型碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应,将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率,利用冷却的二氧化碳通过溶液槽内的连接管，可以提高钙溶剂在水中的溶解度，提高碳酸钙反应后的生产量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供碳酸钙加工用碳化设备，本实用新型碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应,将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
碳酸钙加工用碳化设备，包括第一连接管、分支管、喷淋管、碳化塔、控制器，所述第一连接管一端设置有所述碳化塔，所述碳化塔上方设置有所述喷淋管，所述喷淋管上端设置有所述分支管，所述碳化塔一侧设置有所述控制器，所述控制器的型号为fx1n，所述碳化塔下方设置有排料管，所述分支管后方设置有第二连接管，所述第二连接管另一端设置有溶液输送泵头，所述溶液输送泵头一侧设置有第二电机，所述溶液输送泵头另一侧设置有第五连接管，所述第五连接管另一侧设置有溶液槽，所述第一连接管另一端设置有升温板，所述升温板后方设置有升温扇，所述升温板上方位于所述第一连接管另一侧设置有第三连接管，所述第三连接管另一端设置有空气压缩罐，所述空气压缩罐一侧设置有压力传感器，所述压力传感器的型号为pt-306-16，所述空气压缩罐另一侧设置有温度传感器，所述温度传感器的型号为wzp-230pt100，所述空气压缩罐外侧设置有冷却液管，所述冷却液管外侧设置有保温壳，所述空气压缩罐下方设置有第四连接管，所述第四连接管另一端设置有空压泵头，所述空压泵头一侧设置有第一电机，所述第一连接管后方设置有电磁阀，所述控制器与所述压力传感器通过电连接，所述控制器与所述温度传感器通过电连接，所述控制器与所述第一电机通过电连接，所述控制器与所述第二电机通过电连接，所述控制器与所述升温扇通过电连接，所述控制器与所述电磁阀通过电连接。
进一步设置：所述第一连接管与所述碳化塔通过卡箍连接，所述分支管与所述喷淋管通过焊接连接。
如此设置，将所述第一连接管与所述碳化塔进行连接，提高所述分支管与所述喷淋管的密封性。
进一步设置：所述碳化塔与所述控制器通过螺栓连接。
如此设置，把所述控制器固定到所述碳化塔上。
进一步设置：所述第一连接管与所述电磁阀通过螺纹连接。
如此设置，方便所述电磁阀的拆卸安装。
进一步设置：所述第一连接管与所述升温板通过法兰连接。
如此设置，将所述第一连接管和所述升温板连接。
进一步设置：所述溶液输送泵头与所述第五连接管通过卡箍连接。
如此设置，连接所述溶液输送泵头和所述溶液槽。
进一步设置：所述第三连接管与所述空气压缩罐通过焊接连接。
如此设置，增加所述第三连接管和所述空气压缩罐之间的连接强度。
进一步设置：所述第四连接管与所述空气压缩罐通过焊接连接。
如此设置，提高所述第四连接管和所述空气压缩罐的密闭性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、碳化塔使石灰水形成雾状的钙溶液，钙溶液在重力的作用下穿过二氧化碳，使二氧化碳与钙溶液充分反应；
2、将空气中二氧化碳进行收集利用，通过高纯度的二氧化碳与钙溶液反应可以提高化学反应速度和效率；
3、利用冷却的二氧化碳通过溶液槽内的连接管，可以提高钙溶剂在水中的溶解度，提高碳酸钙反应后的生产量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述碳酸钙加工用碳化设备的结构示意图；
图2是本实用新型所述碳酸钙加工用碳化设备碳化塔的剖视图；
图3是本实用新型所述碳酸钙加工用碳化设备升温扇的局部零件图；
图4是本实用新型所述碳酸钙加工用碳化设备保温壳的局部零件图；
图5是本实用新型所述碳酸钙加工用碳化设备的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、第一连接管；2、分支管；3、喷淋管；4、碳化塔；5、控制器；6、压力传感器；7、排料管；8、第二连接管；9、电磁阀；10、升温板；11、第三连接管；12、溶液槽；13、保温壳；14、冷却液管；15、空压泵头；16、第一电机；17、第四连接管；18、升温扇；19、溶液输送泵头；20、第五连接管；21、空气压缩罐；22、第二电机；23、温度传感器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
实施例1
如图1-图5所示，碳酸钙加工用碳化设备，包括第一连接管1、分支管2、喷淋管3、碳化塔4、控制器5，第一连接管1一端设置有碳化塔4，碳化塔4的作用是提供碳化环境，碳化塔4上方设置有喷淋管3，喷淋管3的作用是喷出溶液，喷淋管3上端设置有分支管2，碳化塔4一侧设置有控制器5，控制器5的作用是控制其他电器元件，碳化塔4下方设置有排料管7，排料管7的作用是排除反应后的液体，分支管2后方设置有第二连接管8，第二连接管8另一端设置有溶液输送泵头19，溶液输送泵头19的作用是供给溶液，溶液输送泵头19一侧设置有第二电机22，第二电机22的作用是带动溶液输送泵头19转动，溶液输送泵头19另一侧设置有第五连接管20，第五连接管20另一侧设置有溶液槽12，溶液槽12的作用是盛放溶液，第一连接管1另一端设置有升温板10，升温板10的作用是将气化出来的二氧化碳进行升温防止遇到溶液使溶液结冰，升温板10后方设置有升温扇18，升温扇18的作用是加快升温速度，升温板10上方位于第一连接管1另一侧设置有第三连接管11，第三连接管11的作用是连接空气压缩罐21和升温板10，第三连接管11另一端设置有空气压缩罐21，空气压缩罐21的作用是盛放液化的空气通过空气中各气体的沸点对二氧化碳进行分离，空气压缩罐21一侧设置有压力传感器6，压力传感器6的作用是检测空气压缩罐21内压力，空气压缩罐21另一侧设置有温度传感器23，温度传感器23的作用是检测空气压缩罐21内温度，空气压缩罐21外侧设置有冷却液管14，冷却液管14的作用是的空气压缩罐21内的温度进行调节，冷却液管14外侧设置有保温壳13，保温壳13的作用是对空气压缩罐21进行隔热保温，空气压缩罐21下方设置有第四连接管17，第四连接管17另一端设置有空压泵头15，空压泵头15的作用是将空气进行压缩使其在空气压缩罐21呈现液态，空压泵头15一侧设置有第一电机16，第一电机16的作用是带动空压泵头15转动，第一连接管1后方设置有电磁阀9，电磁阀9的作用是通过两个电磁阀9的配合将空气中的其他气体和二氧化碳分离，控制器5与压力传感器6通过电连接，控制器5与温度传感器23通过电连接，控制器5与第一电机16通过电连接，控制器5与第二电机22通过电连接，控制器5与升温扇18通过电连接，所述控制器5与所述电磁阀9通过电连接。
工作原理：启动第一电机16电源带动空压泵头15转动，将空气进行压缩使其在空气压缩罐21内呈现液态，同时在冷却液管14内通入制冷液调整空气压缩罐21内的温度，二氧化碳在零下78.5℃时可以将其与其他气体进行分离，利用冷却液管14将空气压缩罐21内的温度调节至零下78.5℃，打开设置有在第一连接管1上方的电磁阀9，将二氧化碳通入到碳化塔4内，此时二氧化碳会经过升温板10对气体进行升温，升温板10内部的管道通入溶液槽12内对溶液进行降温，来提高钙溶剂在水中的溶解度，当二氧化碳气体进入一部分后，关闭第一连接管1上的电磁阀9打开第一连接管1后方的电磁阀9，将空气压缩罐21内的其他全部排出；此时启动第二电机22带动溶液输送泵头19转动，将溶液槽12内的钙溶液通过第二连接管8和分支管2抽送至喷淋管3处，再由喷淋管3将溶液在碳化塔4内进行雾化，由此可钙溶液和二氧化碳碳充分反应生成碳酸钙，反应完成的溶液从排料管7处排出。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
第一连接管1与碳化塔4通过卡箍连接，分支管2与喷淋管3通过焊接连接，将第一连接管1与碳化塔4进行连接，提高分支管2与喷淋管3的密封性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
1.碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：包括第一连接管(1)、分支管(2)、喷淋管(3)、碳化塔(4)、控制器(5)，所述第一连接管(1)一端设置有所述碳化塔(4)，所述碳化塔(4)上方设置有所述喷淋管(3)，所述喷淋管(3)上端设置有所述分支管(2)，所述碳化塔(4)一侧设置有所述控制器(5)，所述碳化塔(4)下方设置有排料管(7)，所述分支管(2)后方设置有第二连接管(8)，所述第二连接管(8)另一端设置有溶液输送泵头(19)，所述溶液输送泵头(19)一侧设置有第二电机(22)，所述溶液输送泵头(19)另一侧设置有第五连接管(20)，所述第五连接管(20)另一侧设置有溶液槽(12)，所述第一连接管(1)另一端设置有升温板(10)，所述升温板(10)后方设置有升温扇(18)，所述升温板(10)上方位于所述第一连接管(1)另一侧设置有第三连接管(11)，所述第三连接管(11)另一端设置有空气压缩罐(21)，所述空气压缩罐(21)一侧设置有压力传感器(6)，所述空气压缩罐(21)另一侧设置有温度传感器(23)，所述空气压缩罐(21)外侧设置有冷却液管(14)，所述冷却液管(14)外侧设置有保温壳(13)，所述空气压缩罐(21)下方设置有第四连接管(17)，所述第四连接管(17)另一端设置有空压泵头(15)，所述空压泵头(15)一侧设置有第一电机(16)，所述第一连接管(1)后方设置有电磁阀(9)，所述控制器(5)与所述压力传感器(6)通过电连接，所述控制器(5)与所述温度传感器(23)通过电连接，所述控制器(5)与所述第一电机(16)通过电连接，所述控制器(5)与所述第二电机(22)通过电连接，所述控制器(5)与所述升温扇(18)通过电连接，所述控制器(5)与所述电磁阀(9)通过电连接。
2.根据权利要求1所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述第一连接管(1)与所述碳化塔(4)通过卡箍连接，所述分支管(2)与所述喷淋管(3)通过焊接连接。
3.根据权利要求2所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述碳化塔(4)与所述控制器(5)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述第一连接管(1)与所述电磁阀(9)通过螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述第一连接管(1)与所述升温板(10)通过法兰连接。
6.根据权利要求5所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述溶液输送泵头(19)与所述第五连接管(20)通过卡箍连接。
7.根据权利要求6所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述第三连接管(11)与所述空气压缩罐(21)通过焊接连接。
8.根据权利要求7所述的碳酸钙加工用碳化设备，其特征在于：所述第四连接管(17)与所述空气压缩罐(21)通过焊接连接。
技术总结