本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种处理高固含量高盐废水的装置。
背景技术：
高盐废水是指总含盐质量分数至少1％的废水，其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等，含盐废水的产生途径广泛，水量也逐年增加，现有技术中往往通过蒸馏、生物菌、膜过滤等方法进行高盐废水处理。
经检索，中国专利申请号为cn201821392944.8的专利，公开了一种高盐度废水处理器，包括处理器本体。上述专利中的一种高盐度废水处理器存在以下不足：该废水处理器在使用时，高盐废水和生活污水在注入搅拌部中后才进行搅拌混合，继而导致混合时效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种处理高固含量高盐废水的装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种处理高固含量高盐废水的装置，包括混合筒，所述混合筒的顶部外壁一侧开有第一进水孔，且第一进水孔的内壁设置有第一进水机构，所述混合筒的顶部外壁另一侧开有第二进水孔，且第二进水孔的内壁设置有第二进水机构，所述混合筒的内部设置有搅拌混合机构，且混合筒的底部外壁开有出水口，出水口的侧面内壁设置有出液管。
进一步的，所述第一进水机构包括设置于第一进水孔侧面内壁的第一散水壳，且第一散水壳远离混合筒的一侧外壁插接有生活污水进管，第一散水壳位于混合筒内部的一侧外壁开有第一散水孔。
进一步的，所述第二进水机构包括设置于第二进水孔侧面内壁的第二散水壳，且第二散水壳远离混合筒的一侧外壁插接有高盐废水进管，第二散水壳位于混合筒内部的一侧外壁开有第二散水孔。
进一步的，所述第一散水壳与水平面呈三十至四十五度角，第二散水壳与水平面呈三十至四十五度角，且第一散水壳与第二散水壳相对分布。
进一步的，所述搅拌混合机构包括通过轴承连接于混合筒顶部内壁的搅拌轴，且搅拌轴的侧面外壁设置有搅拌叶，混合筒的顶部外壁设置有电机，电机的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴的顶部外壁。
进一步的，所述搅拌轴的底部外壁设置有与混合筒相适配的清扫杆，且清扫杆的相对一侧外壁均粘接有清扫刷。
进一步的，所述混合筒的侧面外壁设置有四个环形均匀分布的支撑腿，且支撑腿的底部外壁均设置有防滑垫。
进一步的，所述混合筒的顶部内壁设置有环形清洗壳，且环形清洗壳的顶部外壁插接有清洗液进管，环形清洗壳的底部外壁开有喷水孔，喷水孔与水平面呈六十至八十度角。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置第一散水壳和第二散水壳，第一散水壳和第二散水壳相对分布，高盐废水和普通生活污水分别由第二散水壳和第一散水壳喷洒出并进行初步混合，提高了高盐废水和普通生活污水混合的效率，进而提高了废水处理的效率。
2、通过设置清扫杆和清扫刷，在搅拌轴的底部设置清扫杆，在清扫杆的侧面设置清扫刷，搅拌轴转动带动清扫刷对混合筒内壁进行清扫，继而能防止混合筒的内壁聚集污垢。
3、通过设置环形清洗壳，在混合筒的顶部设置环形清洗壳，当需要对混合筒的内壁进行清洗时，在环形清洗壳的外接清洗液，清洗液通过环形清洗壳能对混合筒的内壁进行清洗，方便了对混合筒的清洗。
附图说明
图1为实施例1的一种处理高固含量高盐废水的装置的结构示意图；
图2为实施例2的一种处理高固含量高盐废水的装置的结构示意图；
图3为实施例2的一种处理高固含量高盐废水的装置的喷水壳结构示意图。
图中：1-混合筒、2-电机、3-搅拌轴、4-第一散水孔、5-第一散水壳、6-生活污水进管、7-搅拌叶、8-支撑腿、9-出液管、10-清扫杆、11-清扫刷、12-高盐废水进管、13-第二散水壳、14-第二散水孔、15-环形清洗壳、16-清洗液进管、17-喷水孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
参照图1，一种处理高固含量高盐废水的装置，包括混合筒1，混合筒1的顶部外壁一侧开有第一进水孔，且第一进水孔的内壁设置有第一进水机构，混合筒1的顶部外壁另一侧开有第二进水孔，且第二进水孔的内壁设置有第二进水机构，混合筒1的内部设置有搅拌混合机构，且混合筒1的底部外壁开有出水口，出水口的侧面内壁焊接有出液管9。
本实用新型中，第一进水机构包括焊接于第一进水孔侧面内壁的第一散水壳5，且第一散水壳5远离混合筒1的一侧外壁插接有生活污水进管6，第一散水壳5位于混合筒1内部的一侧外壁开有第一散水孔4，第二进水机构包括焊接于第二进水孔侧面内壁的第二散水壳13，且第二散水壳13远离混合筒1的一侧外壁插接有高盐废水进管12，第二散水壳13位于混合筒1内部的一侧外壁开有第二散水孔14。
其中，第一散水壳5与水平面呈三十至四十五度角，第二散水壳13与水平面呈三十至四十五度角，且第一散水壳5与第二散水壳13相对分布。
其中，搅拌混合机构包括通过轴承连接于混合筒1顶部内壁的搅拌轴3，且搅拌轴3的侧面外壁焊接有搅拌叶7，混合筒1的顶部外壁通过螺钉连接有电机2，电机2的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴3的顶部外壁。
其中，搅拌轴3的底部外壁焊接有与混合筒1相适配的清扫杆10，且清扫杆10的相对一侧外壁均粘接有清扫刷11。
其中，混合筒1的侧面外壁焊接有四个环形均匀分布的支撑腿8，且支撑腿8的底部外壁均通过螺钉连接有防滑垫。
工作原理：使用时，将高盐废水由高盐废水进管12通入，普通生活污水由生活污水进管6通入，高盐废水由第二散水壳13从第二散水孔14喷洒出，普通生活污水由第一散水壳5从第一散水孔14喷洒出，喷洒出的生活污水和高盐废水在空中进行初步混合后落在混合筒1中，再由搅拌叶7进行混合搅拌，混合后液体由出液管9排出，搅拌轴3转动的同时带动清扫杆10转动，进而带动清扫刷11对混合筒1的侧面内壁进行清扫，防止混合筒1的内壁聚集污垢。
实施例2：
参照图2-3，一种处理高固含量高盐废水的装置，与实施例1相比，为方便对混合筒内部的清洗，在混合筒1的顶部内壁通过螺钉连接有环形清洗壳15，且环形清洗壳15的顶部外壁插接有清洗液进管16，环形清洗壳15的底部外壁开有喷水孔17，喷水孔17与水平面呈六十至八十度角。
工作原理：当需要对混合筒1的内部进行清洗时，在清洗液进管16外接清洗液，清洗液由清洗液进管16进入环形清洗壳15中，再由喷水孔17喷出，由于喷水孔17与水平面呈六十至八十度角，故而清洗液能喷洒在混合筒1的内壁和搅拌叶7上，继而对混合筒1和搅拌叶7进行清洗。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种处理高固含量高盐废水的装置，包括混合筒(1)，其特征在于，所述混合筒(1)的顶部外壁一侧开有第一进水孔，且第一进水孔的内壁设置有第一进水机构，所述混合筒(1)的顶部外壁另一侧开有第二进水孔，且第二进水孔的内壁设置有第二进水机构，所述混合筒(1)的内部设置有搅拌混合机构，且混合筒(1)的底部外壁开有出水口，出水口的侧面内壁设置有出液管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述第一进水机构包括设置于第一进水孔侧面内壁的第一散水壳(5)，且第一散水壳(5)远离混合筒(1)的一侧外壁插接有生活污水进管(6)，第一散水壳(5)位于混合筒(1)内部的一侧外壁开有第一散水孔(4)。
3.根据权利要求2所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述第二进水机构包括设置于第二进水孔侧面内壁的第二散水壳(13)，且第二散水壳(13)远离混合筒(1)的一侧外壁插接有高盐废水进管(12)，第二散水壳(13)位于混合筒(1)内部的一侧外壁开有第二散水孔(14)。
4.根据权利要求3所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述第一散水壳(5)与水平面呈三十至四十五度角，第二散水壳(13)与水平面呈三十至四十五度角，且第一散水壳(5)与第二散水壳(13)相对分布。
5.根据权利要求1所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述搅拌混合机构包括通过轴承连接于混合筒(1)顶部内壁的搅拌轴(3)，且搅拌轴(3)的侧面外壁设置有搅拌叶(7)，混合筒(1)的顶部外壁设置有电机(2)，电机(2)的输出轴通过联轴器连接于搅拌轴(3)的顶部外壁。
6.根据权利要求5所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述搅拌轴(3)的底部外壁设置有与混合筒(1)相适配的清扫杆(10)，且清扫杆(10)的相对一侧外壁均粘接有清扫刷(11)。
7.根据权利要求1所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述混合筒(1)的侧面外壁设置有四个环形均匀分布的支撑腿(8)，且支撑腿(8)的底部外壁均设置有防滑垫。
8.根据权利要求1所述的一种处理高固含量高盐废水的装置，其特征在于，所述混合筒(1)的顶部内壁设置有环形清洗壳(15)，且环形清洗壳(15)的顶部外壁插接有清洗液进管(16)，环形清洗壳(15)的底部外壁开有喷水孔(17)，喷水孔(17)与水平面呈六十至八十度角。
技术总结