本实用新型涉及船舶污水处理领域，尤其涉及一种船舶洗涤塔污水处理装置。
背景技术：
当前船舶脱硫系统中的u型洗涤塔底部的排水口，直接排往船舷外口。这种情况会有比较多的烟灰颗粒，首先会造成水质检测装备的频繁清洗，如果颗粒过多的话还会造成不满足船级社的洗涤水外排规范。且现在没有对开式的脱硫系统进行水处理的技术，市面上的水处理设备都不能很好地适用在开式脱硫系统中。主要原因是洗涤水的流量过大，满足这个水量的水处理设备费用太高，空间太大，不具备适用可能。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种船舶洗涤塔污水处理装置。
本实用新型的目的采用以下技术方案实现：
一种船舶洗涤塔污水处理装置，装置包括进水管，分隔集水箱，抽水管、循环泵、过滤器、循环管和排水管，在所述分隔集水箱内设置分隔墙，并由所述分隔墙将分隔集水箱分割成污水室和净水室，所述进水管的出水口将污水排放至所述污水室内，所述排水管的进水口连接至所述净水室，排水管的出水口伸向船外。
优选的，所述进水管从所述分隔集水箱的上部将污水排入所述污水室内，所述排水管的进水口连接至所述净水室中上部的位置，所述抽水管的进水端连接至所述污水室的中下部，所述循环泵连接在所述抽水管上且位于所述过滤器的上游，所述循环管的出水口从所述分隔集水箱的上部将净化后的水引入所述分隔集水箱内。
优选的，所述分隔墙将所述分隔集水箱部分分隔，所述分隔墙到所述分隔集水箱上部的距离小于所述分隔集水箱的高度的三分之一。
优选的，所述循环管的出水口延伸进所述污水室，在所述分隔墙的中上部设置连通管，所述连通管将污水室和净水室连通。
优选的，所述连通管位于所述污水室的连通管的进水口朝上设置，且在所述连通管的进水口上设置净水滤网。
优选的，在所述分隔墙的顶端设置水位传感器用于检测污水室内的污水液位。
优选的，所述分隔墙将所述分隔集水箱全封闭分隔，所述循环管的出水口延伸进所述净水室，在所述污水室内设置水位传感器用于检测污水室内的污水液位。
优选的，所述污水室的容积比所述净水室的容积大。
优选的，装置还包括控制器，且所述循环泵为变速泵，所述控制器接收水位传感器的污水水位信号，当污水水位高于警戒水位时，控制器发出加速指令给循环泵，循环泵加速提高抽水速度。
优选的，水管的直径关系为进水管的直径＝排水管的直径>抽水管的直径＝循环管的直径。
优选的，所述抽水管的抽水口向下设置，并在所述抽水口上设置抽水滤网。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过该污水处理装置的应用，提高了船舶尾气经脱硫塔洗涤后的污水处理效率，成本大幅降低，且可在控制器控制下可控的调节循环和处理速率，装置整体简易化，空间占用小，成本低廉维修方便。
附图说明
图1为本实用新型一种船舶洗涤塔污水处理装置的一个实施例的结构示意图；
图2为本实用新型的第二实施例的机构示意图。
图中：1、进水管；2、分隔集水箱；3、抽水管；4、循环泵；5、过滤器；6、循环管；7、排水管；8、分隔墙；9、污水室；10、净水室；11、连通管；12、净水滤网；13、水位传感器；14、抽水滤网。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
参见图1，一种船舶洗涤塔污水处理装置，装置包括进水管1，分隔集水箱2，抽水管3、循环泵4、过滤器5、循环管6和排水管7。
水处理流路为：经由洗涤塔或脱硫塔排出的废水或污水通过进水管1流进分隔集水箱2，污水经由抽水管3—循环泵4—过滤器5—循环管6构成的循环过滤组件过滤，随后经由循环管将过滤后的水返回分隔集水箱2，最后由排水管7将净水排出到海中。
在所述分隔集水箱2内设置分隔墙8，并由所述分隔墙8将分隔集水箱2分割成污水室9和净水室10，所述进水管1的出水口将污水排放至所述污水室9内，所述排水管7的进水口连接至所述净水室10，排水管7的出水口伸向船外。
分隔墙8将所述分隔集水箱2部分分隔，所述分隔墙8到所述分隔集水箱2上部的距离小于所述分隔集水箱2的高度的三分之一。
进水管1从所述分隔集水箱2的上部将污水排入所述污水室9内，排水管7的进水口连接至所述净水室10中上部的位置，所述抽水管3的进水端连接至所述污水室9的中下部，所述循环泵4连接在所述抽水管3上且位于所述过滤器5的上游，所述循环管6的出水口从所述分隔集水箱2的上部将净化后的水引入所述分隔集水箱2内。
循环管6的出水口延伸进所述污水室9，在所述分隔墙8的中上部设置连通管11，所述连通管11将污水室9和净水室10连通。
连通管11位于所述污水室9的连通管11的进水口朝上设置，且在所述连通管11的进水口上设置净水滤网12。
进一步的，连通管11可以为并排平行设置的多个设置，以此提高处理后的达标水或洁净水的排放流通效率。
抽水管3的抽水口向下设置，并在所述抽水口上设置抽水滤网14。
进一步的，为了对污水处理情况进行监控，装置还包括控制器，并在分隔墙8的顶端设置水位传感器13用于检测污水室9内的污水液位。且其中循环泵4为变速泵。
因为，一般的污水室9的容积比所述净水室10的容积大，污水处理速率随着循环泵4的速率油管，当污水排放速率大于循环过滤能力时，污水就会在污水室9内蓄积，甚至溢出，导致水处理失效。因此，为了有效节能的调控整个水处理，设置控制器(图未示)。污水处理效率调控原理为：控制器接收水位传感器13的污水水位信号，当污水水位高于警戒水位时，控制器发出加速指令给循环泵4，循环泵4加速提高抽水速度；当污水水位低于与设置的下限水位时，控制器发出减速指令给循环泵4，循环泵4减速降低抽水速度。
对于水管，各水管的直径关系为进水管1的直径＝排水管7的直径>抽水管3的直径＝循环管6的直径。
实施例二
参见图2，第二实施例的其他特征与实施例一的特征相同，其不同之处在于：分隔墙8将所述分隔集水箱2全封闭分隔，所述循环管6的出水口延伸进所述净水室10，在所述污水室9内设置水位传感器13用于检测污水室9内的污水液位。该实施例的污水处理效率调控原理与实施例一的相同。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种船舶洗涤塔污水处理装置，装置包括进水管(1)，分隔集水箱(2)，抽水管(3)、循环泵(4)、过滤器(5)、循环管(6)和排水管(7)，其特征在于：在所述分隔集水箱(2)内设置分隔墙(8)，并由所述分隔墙(8)将分隔集水箱(2)分割成污水室(9)和净水室(10)，所述进水管(1)的出水口将污水排放至所述污水室(9)内，所述排水管(7)的进水口连接至所述净水室(10)，排水管(7)的出水口伸向船外。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述进水管(1)从所述分隔集水箱(2)的上部将污水排入所述污水室(9)内，所述排水管(7)的进水口连接至所述净水室(10)中上部的位置，所述抽水管(3)的进水端连接至所述污水室(9)的中下部，所述循环泵(4)连接在所述抽水管(3)上且位于所述过滤器(5)的上游，所述循环管(6)的出水口从所述分隔集水箱(2)的上部将净化后的水引入所述分隔集水箱(2)内。
3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述分隔墙(8)将所述分隔集水箱(2)部分分隔，所述分隔墙(8)到所述分隔集水箱(2)上部的距离小于所述分隔集水箱(2)的高度的三分之一。
4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于：所述循环管(6)的出水口延伸进所述污水室(9)，在所述分隔墙(8)的中上部设置连通管(11)，所述连通管(11)将污水室(9)和净水室(10)连通。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于：所述连通管(11)位于所述污水室(9)的连通管(11)的进水口朝上设置，且在所述连通管(11)的进水口上设置净水滤网(12)。
6.根据权利要求5所述的装置，其特征在于：在所述分隔墙(8)的顶端设置水位传感器(13)用于检测污水室(9)内的污水液位。
7.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述分隔墙(8)将所述分隔集水箱(2)全封闭分隔，所述循环管(6)的出水口延伸进所述净水室(10)，在所述污水室(9)内设置水位传感器(13)用于检测污水室(9)内的污水液位。
8.根据权利要求6或7所述的装置，其特征在于：所述污水室(9)的容积比所述净水室(10)的容积大。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于：装置还包括控制器，且所述循环泵(4)为变速泵，所述控制器接收水位传感器(13)的污水水位信号，当污水水位高于警戒水位时，控制器发出加速指令给循环泵(4)，循环泵(4)加速提高抽水速度。
10.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：水管的直径关系为进水管(1)的直径＝排水管(7)的直径>抽水管(3)的直径＝循环管(6)的直径。
技术总结