本实用新型涉及高含盐工业废水脱盐技术领域，具体是一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置。
背景技术：
工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放，mvr蒸发器利用自身产生的二次蒸汽作为加热蒸汽，将低温、低压的的蒸汽进行压缩，产生高温、高压、热焓高的蒸汽，充分利用蒸汽的潜热，从而大大减少了对能源的需求。
被压缩的二次废蒸汽一般都为混合蒸汽，其中主要含有液滴、固体颗粒、空汽及其他汽体等杂质，会对后续的废蒸汽回收利用以及管道及设备的使用寿命造成诸多不良的影响因此，针对以上现状，迫切需要开发一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括进汽管、冷凝箱、mvr蒸汽压缩机、第一出汽管、缓冲箱和第二出汽管，所述mvr蒸汽压缩机的进汽口和出汽口分别设置有进汽管和第一出汽管，所述进汽管下方设置有连接管，所述连接管下方设置有冷凝箱，所述第一出汽管与缓冲箱左侧下部连接，所述缓冲箱的右侧上部设置有第二出汽管。
作为本实用新型进一步的方案：所述连接管位于冷凝箱内的末端设置有引流管，所述引流管和连接管通过阀门连接，所述阀门的上端和下端均设置有法兰，所述引流管的顶端和连接管的底端均设置有与阀门配合的法兰，所述连接管内设置有引流漏斗，所述引流漏斗的上端设置有连接头，所述连接头的下部设置有漏水孔。
作为本实用新型进一步的方案：所述冷凝箱的一侧设置有液位连通管，所述液位连通管的上端和下端均与冷凝箱的侧壁连接，所述冷凝箱远离液位连通管的一侧靠上位置设置有第一排放管，所述冷凝箱内填充有冷凝液，所述引流管伸入冷凝液液面下。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一出汽管伸入缓冲箱内的末端封闭，且所述第一出汽管位于缓冲箱内的侧壁下方设置有第一出汽管口，所述第二出汽管伸入缓冲箱内的末端封闭，且第二出汽管位于缓冲箱的侧壁上方设置有第二出汽管口，所述缓冲箱底部设置有第二排放管。
作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲箱内设置有滤网。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：所述mvr蒸汽压缩机的进汽口后出汽口分别设置有进汽管和第一出汽管，所述引流管伸入冷凝液液面下，实现对压缩机入口处的冷凝水进行去除，且可自动排水，具有液封作用，防止吸入空汽，第一出汽管使蒸汽中密度较大的杂质更易于下沉，所述第二出汽管口阻碍了出汽路径，且缓冲箱增大了出汽空间，使压缩机的负载减小，减小了排汽噪音，将第一出汽管和第二出汽管相向设置且高低错开，利用重力和惯性实现混合蒸汽中不同密度成分的有效分离，保障了生产的连续可靠运行、减轻了后续蒸汽管路和设备的腐蚀、延长了设备使用寿命、便于进行废蒸汽的回收利用，同时可在不对原有蒸汽压缩机做出改动的情况下直接使用，具有结构简单、成本低廉、维护检修和升级改造方便等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中a部分的放大示意图。
图3为本实用新型中缓冲箱的结构示意图。
图中：1-进汽管，2-连接管，3-阀门，4-第一排放管，5-引流管，6-冷凝箱，7-液位连通管，8-mvr蒸汽压缩机，9-第一出汽管，10-缓冲箱，11-第二排放管，12-第一出汽管口，13-滤网，14-第二出汽管，15-第二出汽管口，16-连接头，17-漏水孔。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括进汽管1、冷凝箱6、mvr蒸汽压缩机8、第一出汽管9、缓冲箱10和第二出汽管14，所述mvr蒸汽压缩机8的进汽口和出汽口分别设置有进汽管1和第一出汽管9，所述进汽管1下方设置有连接管2，所述连接管2下方设置有冷凝箱6，所述第一出汽管9与缓冲箱10左侧下部连接，所述缓冲箱10的右侧上部设置有第二出汽管14。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，所述连接管2位于冷凝箱6内的末端设置有引流管5，所述引流管5和连接管2通过阀门3连接，所述阀门3的上端和下端均设置有法兰，所述引流管5的顶端和连接管2的底端均设置有与阀门3配合的法兰，所述连接管2内设置有引流漏斗，所述引流漏斗的上端设置有连接头16，所述连接头16的下部设置有漏水孔17。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，所述冷凝箱6的一侧设置有液位连通管7，所述液位连通管7的上端和下端均与冷凝箱6的侧壁连接，所述冷凝箱6远离液位连通管7的一侧靠上位置设置有第一排放管4，所述冷凝箱6内填充有冷凝液，所述引流管5伸入冷凝液液面下，实现对压缩机入口处的冷凝水进行去除，且可自动排水，具有液封作用，防止吸入空汽。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，所述第一出汽管9伸入缓冲箱10内的末端封闭，且所述第一出汽管9位于缓冲箱10内的侧壁下方设置有第一出汽管口12，所述第二出汽管14伸入缓冲箱10内的末端封闭，且第二出汽管14位于缓冲箱10的侧壁上方设置有第二出汽管口15，所述缓冲箱10底部设置有第二排放管11，第一出汽管口12使蒸汽中密度较大的杂质更易于下沉，所述第二出汽管口15阻碍了出汽路径，且缓冲箱10增大了出汽空间，使压缩机的负载减小，减小了排汽噪音，将第一出汽管口12和第二出汽管14相向设置且高低错开，利用重力和惯性实现混合蒸汽中不同密度成分的有效分离，保障了生产的连续可靠运行、减轻了后续蒸汽管路和设备的腐蚀、延长了设备使用寿命、便于进行废蒸汽的回收利用，同时可在不对原有蒸汽压缩机做出改动的情况下直接使用，具有结构简单、成本低廉、维护检修和升级改造方便等优点。
本实施例的原理是：所述mvr蒸汽压缩机8的进汽口后出汽口分别设置有进汽管1和第一出汽管9，所述引流管5伸入冷凝液液面下，实现对压缩机入口处的冷凝水进行去除，且可自动排水，具有液封作用，防止吸入空汽，第一出汽管口12使蒸汽中密度较大的杂质更易于下沉，所述第二出汽管口15阻碍了出汽路径，且缓冲箱10增大了出汽空间，使压缩机的负载减小，减小了排汽噪音，将第一出汽管口12和第二出汽管14相向设置且高低错开，利用重力和惯性实现混合蒸汽中不同密度成分的有效分离，保障了生产的连续可靠运行、减轻了后续蒸汽管路和设备的腐蚀、延长了设备使用寿命、便于进行废蒸汽的回收利用，同时可在不对原有蒸汽压缩机做出改动的情况下直接使用，具有结构简单、成本低廉、维护检修和升级改造方便等优点。
实施例2
请参阅图1～3，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述缓冲箱10内设置有滤网13，实现混合蒸汽中不同密度成分更加有效的分离。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
1.一种高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，包括进汽管（1）、冷凝箱（6）、mvr蒸汽压缩机（8）、第一出汽管（9）、缓冲箱（10）和第二出汽管（14），所述mvr蒸汽压缩机（8）的进汽口和出汽口分别设置有进汽管（1）和第一出汽管（9），其特征在于，所述进汽管（1）下方设置有连接管（2），所述连接管（2）下方设置有冷凝箱（6），所述第一出汽管（9）与缓冲箱（10）左侧下部连接，所述缓冲箱（10）的右侧上部设置有第二出汽管（14）。
2.根据权利要求1所述的高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，其特征在于，所述连接管（2）位于冷凝箱（6）内的末端设置有引流管（5），所述引流管（5）和连接管（2）通过阀门（3）连接，所述阀门（3）的上端和下端均设置有法兰，所述引流管（5）的顶端和连接管（2）的底端均设置有与阀门（3）配合的法兰，所述连接管（2）内设置有引流漏斗，所述引流漏斗的上端设置有连接头（16），所述连接头（16）的下部设置有漏水孔（17）。
3.根据权利要求2所述的高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，其特征在于，所述冷凝箱（6）的一侧设置有液位连通管（7），所述液位连通管（7）的上端和下端均与冷凝箱（6）的侧壁连接，所述冷凝箱（6）远离液位连通管（7）的一侧靠上位置设置有第一排放管（4），所述冷凝箱（6）内填充有冷凝液，所述引流管（5）伸入冷凝液液面下。
4.根据权利要求1所述的高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，其特征在于，所述第一出汽管（9）伸入缓冲箱（10）内的末端封闭，且所述第一出汽管（9）位于缓冲箱（10）内的侧壁下方设置有第一出汽管口（12），所述第二出汽管（14）伸入缓冲箱（10）内的末端封闭，且第二出汽管（14）位于缓冲箱（10）的侧壁上方设置有第二出汽管口（15），所述缓冲箱（10）底部设置有第二排放管（11）。
5.根据权利要求4所述的高含盐工业废水脱盐用蒸发蒸汽压缩装置，其特征在于，所述缓冲箱（10）内设置有滤网（13）。
技术总结