本实用新型属于螺丝机技术领域，具体涉及自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置。
背景技术：
螺丝机，由送料系统和付锁系统构成，其中送料部分，又称为螺丝排列机，螺丝供给机，在机械零部件领域使用十分广泛，其中供料装置是洛斯基整个运转过程中最为核心的部件。
现有的供料装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的供料装置在分钉的过程中，单拨片，分出一个螺丝后必须退回来才能分第二个螺丝，会出现卡螺丝的情况，致使供料不稳定，影响整个主机的锁附效率，同时工作效率受到较大的影响，且增加了后期维护的成本，同时现有的罗斯基的吹气式供料系统由于采用的是吹气式结构，吹气时有漏气现象，会影响到进料口的螺丝供给，导致供料不稳定，使用起来存在较大的局限性，为此本实用新型中提供一种自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，包括底座以及安装在底座顶端一侧的供料机构，所述供料机构还包括呈工字型的支架以及固定在支架上的左右气缸，所述左右气缸的顶端面设置有呈y轴方向移动的支撑板，所述支撑板的顶端固定有上下气缸，所述上下气缸的侧边连接有呈竖直方向移动的送钉机构，所述送钉机构的底端相对于支架的侧边固定有中板，所述中板的表面设置有呈y轴方向移动的拨片，所述支架与中板的内侧安装有拨片气缸，所述拨片气缸的输出端与拨片相连接。
优选的，所述供料机构的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括供料料道以及安装在供料料道底端的直线送料器，所述供料料道的一端端部处于中板的内侧，所述底座的顶端相对于供料料道的另一端处安装有料盒，所述料盒侧边固定有搅料盘。
优选的，所述供料料道的另一端延申至料盒的内部，所述料盒的内部设置有吹料管，所述吹料管的底端处于供料料道的顶端位置处。
优选的，所述送钉机构由对称设置的固定头、连接板以及安装在连接板底部两端的两个呈中心对称取件机构，每个所述取件机构由堵头和吸嘴组成，所述固定头安装在连接板的顶端表面，且每个所述固定头分别与取件机构呈相通状连接。
优选的，所述中板的顶端面对称开设有通孔，所述吸嘴插入通孔与中板连接，所述堵头的横截面面积与通孔的横截面面积相等。
优选的，所述底座的侧边安装有气动元器件，所述底座的顶端面两侧对称放置有连接头，所述气动元器件通过气管与气动元器件连接，所述气动元器件通过气管与固定头相连接，所述底座的外部设置有二合一零件，所述二合一零件与中板的底端相对于通孔的位置处通过气管连接，所述底座的表面安装有直振设备，所述直振设备与直线送料器电连接。
优选的，所述气动元器件包括电磁阀、真空过滤器、真空发生器，所述气动元器件顶端设置有四个出气连接口，且每两个出气连接口与单个连接头相连接，所述支架的内侧设置有下环感应器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本实用新型的设计，采用双拨片，使螺丝有足够的时间进入拨片分料口，卡料情况大大减少，分钉稳定性明显提高，使得在整体的加工中，不会出现卡螺丝的现象，保证整个主机的锁附效率不受影响，大大的提高了工作效率，且本实用新型中采用吹结合式供料系统，吹气位置和进料口错位。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型送钉机构的结构示意图；
图3为本实用新型连接头的正视图。
图中：1、左右气缸；2、拨片气缸；3、下环感应器；4、二合一零件；5、连接头；6、直振设备；7、底座；8、气动元器件；9、搅料盘；10、料盒；11、直线送料器；12、送钉机构；13、上下气缸；14、固定头；15、堵头；16、吸嘴；17、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，包括底座7以及安装在底座7顶端一侧的供料机构，供料机构还包括呈工字型的支架以及固定在支架上的左右气缸1，左右气缸1的顶端面设置有呈y轴方向移动的支撑板，支撑板的顶端固定有上下气缸13，上下气缸13的侧边连接有呈竖直方向移动的送钉机构12，送钉机构12的底端相对于支架的侧边固定有中板，中板的表面设置有呈y轴方向移动的拨片，支架与中板的内侧安装有拨片气缸2，拨片气缸2的输出端与拨片相连接，送钉机构12由对称设置的固定头14、连接板以及安装在连接板底部两端的两个呈中心对称取件机构，每个取件机构由堵头15和吸嘴16组成，固定头14安装在连接板的顶端表面，且每个固定头14分别与取件机构呈相通状连接，堵头15为圆柱体结构，且堵头15的底部表面套设有密封圈，通过密封圈的设置，进一步增加了密封性。
本实施例中，优选的，供料机构的一侧设置有送料机构，送料机构包括供料料道以及安装在供料料道底端的直线送料器11，供料料道的一端端部处于中板的内侧，底座7的顶端相对于供料料道的另一端处安装有料盒10，料盒10侧边固定有搅料盘9，供料料道的另一端延申至料盒10的内部，料盒10的内部设置有吹料管，吹料管的底端处于供料料道的顶端位置处，通过本实用新型的设计，采用双拨片，使螺丝有足够的时间进入拨片分料口，卡料情况大大减少，分钉稳定性明显提高，使得在整体的加工中，不会出现卡螺丝的现象，保证整个主机的锁附效率不受影响，大大的提高了工作效率，且本实用新型中采用吹结合式供料系统，吹气位置和进料口错位。
实施例2
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，包括底座7以及安装在底座7顶端一侧的供料机构，供料机构还包括呈工字型的支架以及固定在支架上的左右气缸1，左右气缸1的顶端面设置有呈y轴方向移动的支撑板，支撑板的顶端固定有上下气缸13，上下气缸13的侧边连接有呈竖直方向移动的送钉机构12，送钉机构12的底端相对于支架的侧边固定有中板，中板的表面设置有呈y轴方向移动的拨片，支架与中板的内侧安装有拨片气缸2，拨片气缸2的输出端与拨片相连接，送钉机构12由对称设置的固定头14、连接板以及安装在连接板底部两端的两个呈中心对称取件机构，每个取件机构由堵头15和吸嘴16组成，固定头14安装在连接板的顶端表面，且每个固定头14分别与取件机构呈相通状连接，堵头15为圆柱体结构，且堵头15的底端面粘合有橡胶垫，通过橡胶垫的设置，进一步增加了密封性。
本实施例中，优选的，供料机构的一侧设置有送料机构，送料机构包括供料料道以及安装在供料料道底端的直线送料器11，供料料道的一端端部处于中板的内侧，底座7的顶端相对于供料料道的另一端处安装有料盒10，料盒10侧边固定有搅料盘9，供料料道的另一端延申至料盒10的内部，料盒10的内部设置有吹料管，吹料管的底端处于供料料道的顶端位置处，通过本实用新型的设计，采用双拨片，使螺丝有足够的时间进入拨片分料口，卡料情况大大减少，分钉稳定性明显提高，使得在整体的加工中，不会出现卡螺丝的现象，保证整个主机的锁附效率不受影响，大大的提高了工作效率，且本实用新型中采用吹结合式供料系统，吹气位置和进料口错位。
本实用新型中的各个气缸型号为mdbb32-50z-m9bw。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，料盒10内的转盘转动将螺丝送到供料料道上，螺丝在供料料道上进行排列，吹料管是防止未排列好的螺丝通过供料料道，其中供料料道为中空无钉的长方体结构，且供料料道的横截面呈u型结构，将没能进入供料料道排列的螺丝从供料料道上吹下去，然后通过9重新上料，如此循环排列，本实用新型中的系统气源0.45mpa是从主机上接入，然后通过电磁阀来控制吸吹动作，随后直振设备6带动直线送料器11震动，随后在直线送料器11的震动作用下将螺丝送到进料口，即供料料道末端，然后拨片气缸2运作，并带动拨片往左移动，带动一颗螺丝到达左取料位置，同时另一颗螺丝也到达了进料口，这时送钉机构中的两个吸嘴16下降，处于左边的吸嘴16内部吸气形成真空，将左取料位置的螺丝吸起来，与此同时，处于右边的吸嘴16吹气，将之前吸上去的螺丝吹出去，且右边的堵头15将中板右侧的通孔17堵住，避免产生漏气的情况，保证送钉的工作气压，从而保证螺丝正常的输送，再然后吸嘴16上升、左移、下降到达左吹料口，此时左边的吸嘴16真空关闭，吹气打开，且通过左边的堵头15将中板左侧的通孔17堵住，将左螺丝吹到指定位置，关闭吹气，同时右吸嘴真空打开吸起一个螺丝；在上述吸嘴上升的同时，拨片气缸2带动拨片右移，带动一颗螺丝到达右取料位置，同时另一颗螺丝也到达了进料口，再然后吸嘴16上升、右移，回到起始位置，至此一个循环结束，并送出两个螺丝，这两个螺丝通过二合一零件4汇流在一个主的送钉管中，然后供给主机进行锁附动作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，包括底座(7)以及安装在底座(7)顶端一侧的供料机构，其特征在于：所述供料机构还包括呈工字型的支架以及固定在支架上的左右气缸(1)，所述左右气缸(1)的顶端面设置有呈y轴方向移动的支撑板，所述支撑板的顶端固定有上下气缸(13)，所述上下气缸(13)的侧边连接有呈竖直方向移动的送钉机构(12)，所述送钉机构(12)的底端相对于支架的侧边固定有中板，所述中板的表面设置有呈y轴方向移动的拨片，所述支架与中板的内侧安装有拨片气缸(2)，所述拨片气缸(2)的输出端与拨片相连接。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，其特征在于：所述供料机构的一侧设置有送料机构，所述送料机构包括供料料道以及安装在供料料道底端的直线送料器(11)，所述供料料道的一端端部处于中板的内侧，所述底座(7)的顶端相对于供料料道的另一端处安装有料盒(10)，所述料盒(10)侧边固定有搅料盘(9)。
3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，其特征在于：所述供料料道的另一端延申至料盒(10)的内部，所述料盒(10)的内部设置有吹料管，所述吹料管的底端处于供料料道的顶端位置处。
4.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，其特征在于：所述送钉机构(12)由对称设置的固定头(14)、连接板以及安装在连接板底部两端的两个呈中心对称取件机构，每个所述取件机构由堵头(15)和吸嘴(16)组成，所述固定头(14)安装在连接板的顶端表面，且每个所述固定头(14)分别与取件机构呈相通状连接。
5.根据权利要求4所述的自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，其特征在于：所述中板的顶端面对称开设有通孔(17)，所述吸嘴(16)插入通孔(17)与中板连接，所述堵头(15)的横截面面积与通孔(17)的横截面面积相等。
6.根据权利要求1所述的自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，其特征在于：所述底座(7)的侧边安装有气动元器件(8)，所述底座(7)的顶端面两侧对称放置有连接头(5)，所述气动元器件(8)通过气管与气动元器件(8)连接，所述气动元器件(8)通过气管与固定头(14)相连接，所述底座(7)的外部设置有二合一零件(4)，所述二合一零件(4)与中板的底端相对于通孔(17)的位置处通过气管连接，所述底座(7)的表面安装有直振设备(6)，所述直振设备(6)与直线送料器(11)电连接。
7.根据权利要求6所述的自动锁螺丝机的吸吹结合式供料装置，其特征在于：所述气动元器件(8)包括电磁阀、真空过滤器、真空发生器，所述气动元器件(8)顶端设置有四个出气连接口，且每两个出气连接口与单个连接头(5)相连接，所述支架的内侧设置有下环感应器(3)。
技术总结