本实用新型涉及聚乙烯纤维生产处理设备技术领域，具体为一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置。
背景技术：
聚乙烯纤维(乙纶)是指由聚乙烯经熔融纺丝法纺丝而得到的纤维材料，包括短纤维和长丝，这种纤维的机械强度可通过纺丝工艺参数进行调节,而且湿态强度和伸长与干态相同，聚乙烯纤维具有强度高，密度低，绝缘性佳等优点,但热承载能力低和冷蠕变限制了它的应用，主要用于生产各种工业用纺织品，特别是滤材，篷布以及网带等产品，在对聚乙烯纤维进行加工的时候，会产生大量的污水，污水的排放会产生大量的环境污染，从而需要对污水进行处理，但是现有技术中在，在对污水进行处理的时候，会对水和气体进行回收，现有在对污水的废气和水进行回收的时候，极易的不易，由于处理设备大，从而在使用上会大大增加生产方的使用成本，同时在对气体和液体回收的时候，气体和液体中有大量的杂质，从而在使用上不便于对回收的气体和液体进行使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，通过采用蒸馏法，可以更好的对污水进行回收，同时通过过滤设备，可以更好的对气体和液体进行过滤处理，便于对回收的气体和液体进行使用。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，包括底板，所述底板的顶部靠近一侧边缘处安装有水泵，所述底板的顶部靠近水泵的一侧安装有蒸馏罐，所述蒸馏罐的表壁夹层沿竖直方向等距嵌设有多个电磁加热环，所述水泵的出水口通过法兰盘连接有输送管道，且输送管道的一端通过法兰盘与蒸馏罐的进水口连通，所述蒸馏罐的顶部靠近一侧边缘处连通有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端连通有冷凝器，所述底板的顶部靠近蒸馏罐的一侧安装有水箱。
优选的，所述水箱的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均焊接有短杆，两个所述短杆的顶端焊接有净化箱，所述净化箱的底部中心处连通有送水管，且送水管的底端延伸至水箱的内部。
优选的，所述净化箱的两侧内表壁靠近顶部和底部边缘处沿水平方向均焊接有u型长板，所述u型长板共设置有四个，且分为两组，一组两个u型长板的内表壁之间通过螺丝钉固定有杂质过滤网，另一组两个u形长板的内表壁之前通过螺丝钉固定有活性炭过滤网。
优选的，所述净化箱的顶部中心处连通有输送管道，且输送管道的顶端与冷凝器连通，所述输送管道的前表面设置有视镜。
优选的，所述底板的顶部靠近另一侧边缘处沿竖直方向焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定有气体排放管，所述气体排放管的一侧外表面靠近底部边缘处连通有气体管道，且气体管道的一端与冷凝器的出气口连通。
优选的，所述气体排放管的内表壁通过螺丝钉有气体过滤网，所述气体过滤网的顶部中心处固定有拉杆。
本实用新型提供了一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置。具备以下有益效果：
(1)、该便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，通过水泵，可以更好的对污水吸收，通过输送管道，使得污水吸收到蒸馏罐的内部，通过电磁加热环，可以更好的对蒸馏罐内部的污水进行加热，产生的蒸汽，通过蒸汽管道可以更好的进入到冷凝器的内部，通过冷凝器的冷凝，可以更好的对气体进行液化，使得水进入到水箱的内部，没有冷凝的气体通过气体管道，输送到气体排放管的内部，然后便于对液体和气体进行收集回收，便于使用，同时在使用上可以更好的降低生产方的处理成本。
(2)、该便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，通过对冷凝下来的液体，进入到净化箱的内部，通过杂质过滤网和活性炭过滤网可以更好的对冷凝下来的液体进行过滤处理，通过气体过滤网可以更好的对气体进行过滤处理，便于对液体和气体进行回收收集，便于对回收的液体和气体进行使用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图；
图2为本实用新型的蒸馏罐俯视剖视图；
图3为本实用新型的净化箱正视剖视放大图。
图中：1、底板；2、支撑杆；3、气体排放管；4、气体过滤网；5、拉杆；6、气体管道；7、冷凝器；8、蒸汽管道；9、输送管道；10、蒸馏罐；11、电磁加热环；12、水泵；13、输水管道；14、视镜；15、净化箱；16、送水管；17、水箱；171、短杆；18、u型长板；19、杂质过滤网；20、活性炭过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，包括底板1，底板1的顶部靠近一侧边缘处安装有水泵12，水泵12采用32cq-15的型号，水泵12可以更好的将污水吸收到蒸馏罐10的内部，底板1的顶部靠近水泵12的一侧安装有蒸馏罐10，蒸馏罐10的表壁夹层沿竖直方向等距嵌设有多个电磁加热环11，通过电磁加热环11可以更好的对蒸馏罐10内部的污水加热，便于进行蒸馏，水泵12的出水口通过法兰盘连接有输送管道9，且输送管道9的一端通过法兰盘与蒸馏罐10的进水口连通，通过输送管道9便于对污水进行输送，在输送管道9上设置阀门，便于控制流速，蒸馏罐10的顶部靠近一侧边缘处连通有蒸汽管道8，蒸汽管道8便于对产生的蒸汽进行输送，在蒸汽管道8的顶部设置阀门，便于控制蒸汽的流速，蒸汽管道8的一端连通有冷凝器7，冷凝器7可以更好的对蒸汽进行液化，便于对液体进行回收，底板1的顶部靠近蒸馏罐10的一侧安装有水箱17，水箱17便于对液体储存，通过水泵12，可以更好的对污水吸收，通过输送管道9，使得污水吸收到蒸馏罐10的内部，通过电磁加热环11，可以更好的对蒸馏罐10内部的污水进行加热，产生的蒸汽，通过蒸汽管道8可以更好的进入到冷凝器7的内部，通过冷凝器7的冷凝，可以更好的对气体进行液化，使得水进入到水箱17的内部，没有冷凝的气体通过气体管道6，输送到气体排放管3的内部，然后便于对液体和气体进行收集回收，便于使用，同时在使用上可以更好的降低生产方的处理成本，通过对冷凝下来的液体，进入到净化箱15的内部，通过杂质过滤网19和活性炭过滤网20可以更好的对冷凝下来的液体进行过滤处理，通过气体过滤网4可以更好的对气体进行过滤处理，便于对液体和气体进行回收收集，便于对回收的液体和气体进行使用。
水箱17的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均焊接有短杆171，两个短杆171的顶端焊接有净化箱15，短杆171可以更好的对净化箱15的位置进行固定，净化箱15的底部中心处连通有送水管16，且送水管16的底端延伸至水箱17的内部，通过送水管16可以更好的将液化的液体输送到水箱17的内部，净化箱15的两侧内表壁靠近顶部和底部边缘处沿水平方向均焊接有u型长板18，u型长板18共设置有四个，且分为两组，一组两个u型长板18的内表壁之间通过螺丝钉固定有杂质过滤网19，另一组两个u型长板18的内表壁之前通过螺丝钉固定有活性炭过滤网20，通过对螺丝钉进行拆卸，便于将杂质过滤网19和活性炭过滤网20进行拆卸，可以更好的对其进行拆卸清洗，u型长板18可以更好的对杂质过滤网19和活性炭过滤网20进行位置的固定，净化箱15的顶部中心处连通有输水管道13，且输水管道13的顶端与冷凝器7连通，输水管道13可以更好的对液化后的液体输送到净化箱15的内部，输水管道13的前表面设置有视镜14，视镜14便于观察蒸汽液化的情况，底板1的顶部靠近另一侧边缘处沿竖直方向焊接有支撑杆2，支撑杆2可以更好的对气体排放管3的位置进行固定，支撑杆2的顶端固定有气体排放管3，气体排放管3便于对没有液化的气体排出，便于进行回收收集，气体排放管3的一侧外表面靠近底部边缘处连通有气体管道6，且气体管道6的一端与冷凝器7的出气口连通，通过气体管道6便于对气体输送，气体排放管3的内表壁通过螺丝钉有气体过滤网4，气体过滤网4的顶部中心处固定有拉杆5，气体过滤网4可以更好的对气体进行过滤，便于对回收的气体进行使用，对螺丝钉拆卸，拉动拉杆5即可将气体过滤网4拆卸，便于对气体过滤网4进行拆卸和清洗。
使用时，通过水泵12的发动，使得污水抽取到蒸馏罐10的内部，通过电磁加热环11的加热，从而可以更好的对蒸馏罐10内部的污水加热，产生的蒸汽通过蒸汽管道8可以更好的将蒸汽输送到冷凝器7的内部，通过冷凝器7可以更好的将蒸汽液化，使得液体进入到输水管道13的内部，通过净化箱15内部的杂质过滤网19和活性炭过滤网20对液化后的液体进行过滤处理，在通过送水管16进入到水箱17的内部，便于对液体进行回收，没有液化的气体，通过气体管道6输送到气体排放管3的内部，通过气体过滤网4，可以更好的对气体进行回收，便于使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近一侧边缘处安装有水泵(12)，所述底板(1)的顶部靠近水泵(12)的一侧安装有蒸馏罐(10)，所述蒸馏罐(10)的表壁夹层沿竖直方向等距嵌设有多个电磁加热环(11)，所述水泵(12)的出水口通过法兰盘连接有输送管道(9)，且输送管道(9)的一端通过法兰盘与蒸馏罐(10)的进水口连通，所述蒸馏罐(10)的顶部靠近一侧边缘处连通有蒸汽管道(8)，所述蒸汽管道(8)的一端连通有冷凝器(7)，所述底板(1)的顶部靠近蒸馏罐(10)的一侧安装有水箱(17)。
2.根据权利要求1所述的一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，其特征在于：所述水箱(17)的顶部靠近两侧边缘处沿竖直方向均焊接有短杆(171)，两个所述短杆(171)的顶端焊接有净化箱(15)，所述净化箱(15)的底部中心处连通有送水管(16)，且送水管(16)的底端延伸至水箱(17)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，其特征在于：所述净化箱(15)的两侧内表壁靠近顶部和底部边缘处沿水平方向均焊接有u型长板(18)，所述u型长板(18)共设置有四个，且分为两组，一组两个u型长板(18)的内表壁之间通过螺丝钉固定有杂质过滤网(19)，另一组两个u型长板(18)的内表壁之前通过螺丝钉固定有活性炭过滤网(20)。
4.根据权利要求2所述的一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，其特征在于：所述净化箱(15)的顶部中心处连通有输水管道(13)，且输水管道(13)的顶端与冷凝器(7)连通，所述输水管道(13)的前表面设置有视镜(14)。
5.根据权利要求1所述的一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部靠近另一侧边缘处沿竖直方向焊接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的顶端固定有气体排放管(3)，所述气体排放管(3)的一侧外表面靠近底部边缘处连通有气体管道(6)，且气体管道(6)的一端与冷凝器(7)的出气口连通。
6.根据权利要求5所述的一种便于分离的聚乙烯纤维气液回收处理装置，其特征在于：所述气体排放管(3)的内表壁通过螺丝钉有气体过滤网(4)，所述气体过滤网(4)的顶部中心处固定有拉杆(5)。
技术总结