本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种可修复的锂电池装置。
背景技术：
随着电动汽车行业的不断发展，应用于电动汽车的锂电池成为非常重要的能源结构，然而锂电池随着电动汽车的长时间使用容易出现损耗，尤其是锂电池的工作会产生较高的热量，而热量的积聚难以及时排散便会对锂电池造成一定的影响，如何在热量积聚升高后快速进行温度上的调节成为修复锂电池重要的一个因素。因此，需要一种可修复的锂电池装置来解决现有技术中所存在的不足之处。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可修复的锂电池装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种可修复的锂电池装置，包括底座板，所述底座板的底壁两端均固定设有连接块，所述底座板的内壁底端固定设有网格板，所述底座板顶壁中部固定开设有定位槽，所述定位槽的底壁固定内壁固定设有散热板，所述底座板的顶部固定安装有外罩，所述外罩的内部固定设有内腔体，所述内腔体的左侧内壁中部固定安装有第一温度传感器，所述内腔体的右侧内壁中部固定安装有第二温度传感器，所述内腔体的中部固定安装有多个锂电池本体，所述锂电池本体相互之间固定设有导热隔板，所述锂电池本体的顶端固定连接有电导片，所述外罩的两侧侧壁顶端和底端均固定开设有嵌入口，所述嵌入口的内壁固定卡接有半导体制冷片，所述半导体制冷片靠近内腔体内部的一侧固定设有吸热端，所述半导体制冷片远离内腔体内部的一侧固定设有散热端，所述外罩的左右两侧外壁顶端均固定连接有提手，所述外罩的顶部固定设有上盖板，所述上盖板的顶壁中部固定设有plc控制器。
优选的，所述散热板的底壁连通于网格板，且散热板为硅胶散热板。
优选的，所述锂电池本体与导热隔板的底部均固定连接于散热板，且导热隔板贴合于两侧设有的锂电池本体。
优选的，所述半导体制冷片的右侧吸热端连通至内腔体的内部。
优选的，所述半导体制冷片的左侧散热端连通至外罩外部。
优选的，所述plc控制器嵌入式设于上盖板的顶壁中部，且plc控制器电性连接于第一温度传感器第二温度传感器、半导体制冷片。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置的第一温度传感器与第二温度传感器配合半导体制冷片组成本装置的温度监测以及主要散热机构，功能实用性较强，并且安装使用较为方便。
2、本实用新型中，通过设置的网格板与散热板、导热隔板进一步增强了对温度降低调控的效率，以此配合半导体制冷片组成本装置立体的散热调控结构，空间结构设计较为合理，并且此处结构设计较为简单。
3、本实用新型中，通过设置的整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构主视剖面图；
图3为图2中a部结构放大图；
图4为本实用新型上盖板的结构俯视图。
图中：1-座板、2-连接块、3-网格板、4-定位槽、5-散热板、6-外罩、7-内腔体、8-第一温度传感器、9-第二温度传感器、10-锂电池本体、11-导热隔板、12-电导片、13-嵌入口、14-半导体制冷片、15-吸热端、16-散热端、17-提手、18-上盖板、19-plc控制器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种可修复的锂电池装置，包括底座板1，底座板1的底壁两端均固定设有连接块2，底座板1的内壁底端固定设有网格板3，底座板1顶壁中部固定开设有定位槽4，定位槽4的底壁固定内壁固定设有散热板5，底座板1的顶部固定安装有外罩6，外罩6的内部固定设有内腔体7，内腔体7的左侧内壁中部固定安装有第一温度传感器8，内腔体7的右侧内壁中部固定安装有第二温度传感器9，内腔体7的中部固定安装有多个锂电池本体10，锂电池本体10相互之间固定设有导热隔板11，通过网格板3与散热板5、导热隔板11进一步增强了对温度降低调控的效率，以此配合半导体制冷片14组成本装置立体的散热调控结构，空间结构设计较为合理，并且此处结构设计较为简单，锂电池本体10的顶端固定连接有电导片12，外罩6的两侧侧壁顶端和底端均固定开设有嵌入口13，嵌入口13的内壁固定卡接有半导体制冷片14，通过第一温度传感器8与第二温度传感器9配合半导体制冷片14组成本装置的温度监测以及主要散热机构，功能实用性较强，并且安装使用较为方便，半导体制冷片14靠近内腔体7内部的一侧固定设有吸热端15，半导体制冷片14远离内腔体7内部的一侧固定设有散热端16，外罩6的左右两侧外壁顶端均固定连接有提手17，外罩6的顶部固定设有上盖板18，上盖板18的顶壁中部固定设有plc控制器19，通过整体结构较为科学合理，通过结构上的改进和创新，有效解决了现有技术中所存在的一些不足之处，并且整体的原理较为简单，功能易于实现，具有一定的使用价值和推广价值。
本实用新型工作原理：本锂电池在实际电动汽车中使用时，其本体产生较高的热量，并且热量积聚在内腔体7的内部，以此通过第一温度传感器8和第二温度传感器9进行实时的监测，并且监测的温度信息实时反馈至plc控制器19，以此当实际温度值过高会影响到锂电池本体10的使用寿命时，plc控制器19自动控制开启半导体制冷片14，由半导体制冷片14配合网格板3与散热板5、导热隔板11组成的底部散热结构进行温度因素上的修复处理工作，半导体制冷片14通过吸热端15将内腔体7内部的热量进行吸收，并且吸收后的热量通过散热端16传导至外罩6的外部，同时由导热隔板11将锂电池本体10之间散发的热量传递给散热板5，以此散热板5将热量较快的通过网格板3进行散出，以此通过上述工作对修复工作的温度因素进行降低调控，并最终完成本可修复的锂电池装置的全部工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可修复的锂电池装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)的底壁两端均固定设有连接块(2)，所述底座板(1)的内壁底端固定设有网格板(3)，所述底座板(1)顶壁中部固定开设有定位槽(4)，所述定位槽(4)的底壁固定内壁固定设有散热板(5)，所述底座板(1)的顶部固定安装有外罩(6)，所述外罩(6)的内部固定设有内腔体(7)，所述内腔体(7)的左侧内壁中部固定安装有第一温度传感器(8)，所述内腔体(7)的右侧内壁中部固定安装有第二温度传感器(9)，所述内腔体(7)的中部固定安装有多个锂电池本体(10)，所述锂电池本体(10)相互之间固定设有导热隔板(11)，所述锂电池本体(10)的顶端固定连接有电导片(12)，所述外罩(6)的两侧侧壁顶端和底端均固定开设有嵌入口(13)，所述嵌入口(13)的内壁固定卡接有半导体制冷片(14)，所述半导体制冷片(14)靠近内腔体(7)内部的一侧固定设有吸热端(15)，所述半导体制冷片(14)远离内腔体(7)内部的一侧固定设有散热端(16)，所述外罩(6)的左右两侧外壁顶端均固定连接有提手(17)，所述外罩(6)的顶部固定设有上盖板(18)，所述上盖板(18)的顶壁中部固定设有plc控制器(19)。
2.根据权利要求1所述的一种可修复的锂电池装置，其特征在于：所述散热板(5)的底壁连通于网格板(3)，且散热板(5)为硅胶散热板。
3.根据权利要求1所述的一种可修复的锂电池装置，其特征在于：所述锂电池本体(10)与导热隔板(11)的底部均固定连接于散热板(5)，且导热隔板(11)贴合于两侧设有的锂电池本体(10)。
4.根据权利要求1所述的一种可修复的锂电池装置，其特征在于：所述半导体制冷片(14)的右侧吸热端(15)连通至内腔体(7)的内部。
5.根据权利要求1或4所述的一种可修复的锂电池装置，其特征在于：半导体制冷片(14)的左侧散热端(16)连通至外罩(6)外部。
6.根据权利要求1所述的一种可修复的锂电池装置，其特征在于：所述plc控制器(19)嵌入式设于上盖板(18)的顶壁中部，且plc控制器(19)电性连接于第一温度传感器(8)、第二温度传感器(9)、半导体制冷片(14)。
技术总结