本申请属于汽车零部件检具技术领域，具体地说，涉及一种仪表罩总成检具。
背景技术：
汽车行业中大部分汽车安装的是前置的仪表，安装位置在驾驶员的正对方向，以便驾驶员对驾驶信息的读取，是汽车内饰件里面对尺寸要求较高的零件，其装配精度要求很高，在生产后需要对其开口配合面进行精度检测，以保证装配的位置精度。但是传统的测量方法，如卡尺、千分尺、塞规、平台测量技术等，无法实现此种形状复杂形状零部件的检测要求，且无法稳定的定位，无法快速的安装检测，导致检测误差较大。因此，缺乏一种定位稳定，安装快捷的检具用来测量产品是否符合要求。
技术实现要素：
有鉴于此，本申请所要解决的技术问题是提供了一种仪表罩总成检具，通过仿形块配合仪表罩总成型面，同时锁紧机构锁紧定位座，对仪表罩总成进行定位固定，最终使用测量工具检测，避免以往定位不稳定、安装困难的问题直接影响到检验的精度和效率。
为了解决所述技术问题，本实用新型公开了一种仪表罩总成检具，包括：检验平台、支撑座、仿形块、定位座、锁紧机构、锁舌机构，其中，上部的仿形块和定位座通过支撑座固定在检验平台上，下部的仿形块和定位座直接固定在检验平台上，仿形块围绕一圈配合仪表罩总成型面，定位座支撑固定仪表罩总成，锁紧机构包括：旋转销、弹簧、拉紧钢丝、拉紧把手和把手固定座，拉紧把手通过把手固定座安装在检验平台上，拉紧钢丝穿设在相邻的两个定位座内，拉紧把手通过拉紧所述拉紧钢丝使定位座夹紧，锁舌机构通过支撑座安装在检验平台上。
根据本实用新型一实施方式，其中上述仿形块设置为9组，仿形块测量面的形状与仪表罩总成表面形状一致，仿形块上顶部设有7组凸台。
根据本实用新型一实施方式，其中上述定位座设为9组，定位座设有面向仪表罩总成的定位孔，定位孔的位置与仪表罩总成安装卡扣的位置一致，定位孔的形状与仪表罩总成安装卡扣的形状匹配。
根据本实用新型一实施方式，其中上述锁舌机构包括：锁舌、锁舌座和锁紧销，锁舌穿设在锁舌座内，锁舌座通过支撑座固定在检验平台上，锁舌水平插设在仪表罩总成的安装卡扣内，锁紧销锁紧锁舌和锁舌座。
根据本实用新型一实施方式，其中上述检验平台三个角落各设有一个环形的基准校验点。
根据本实用新型一实施方式，其中上述锁紧机构设为4组，分别穿设在上部的4个定位座内，锁紧机构共用同一个拉紧把手，拉紧钢丝端部设有防止串动的限位柱。
与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：
通过仿形块配合仪表罩总成型面，同时锁紧机构锁紧定位座，对仪表罩总成进行定位固定，最终使用测量工具检测，避免以往定位不稳定、安装困难的问题直接影响到检验的精度和效率。
当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1是本申请实施例的仪表罩总成检具示意图；
图2是本申请实施例的锁紧机构部分示意图；
图3是本申请实施例的锁紧机构局部剖视图。
检验平台10，支撑座20，仿形块30，凸台31，定位座40，定位孔41，锁紧机构50，旋转销51，弹簧52，拉紧钢丝53，拉紧把手54，把手固定座55，限位柱56，锁舌机构60，锁舌61，锁舌座62，锁紧销63，基准校验点70。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式，藉此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
请参考图1，图1是本申请实施例的仪表罩总成检具示意图。如图所示，一种仪表罩总成检具，包括：检验平台10、支撑座20、仿形块30、定位座40、锁紧机构50、锁舌机构60，其中，上部的仿形块30和定位座40通过支撑座20固定在检验平台10上，下部的仿形块30和定位座40直接固定在检验平台10上，仿形块30围绕一圈配合仪表罩总成型面，定位座40支撑固定仪表罩总成，锁紧机构50包括：旋转销51、弹簧52、拉紧钢丝53、拉紧把手54和把手固定座55，拉紧钢丝53穿设在定位座40内，拉紧把手54通过把手固定座55安装在检验平台10上，拉紧把手54通过拉紧钢丝53使定位座40夹紧，锁舌机构60通过支撑座20安装在检验平台10上。
在本实用新型一实施方式中，仪表罩总成检具包括：检验平台10、支撑座20、仿形块30、定位座40、锁紧机构50、锁舌机构60。其中，检验平台10三个角落各设有一个环形的基准校验点70，其作用是为其他部件的装配提供基准。上部的仿形块30通过支撑座20固定在检验平台10上，下部的仿形块30直接固定在检验平台10上，仿形块30设置为9组，仿形块30上顶部设有7组凸台31，仿形块30测量面的形状与仪表罩总成表面形状一致，所有的仿形块30围绕一圈配合仪表罩总成型面，用于仪表罩总成的间隙面差测量。上部的定位座40通过支撑座20固定在检验平台10上，下部的定位座40直接固定在检验平台10上，定位座40设置为9组，定位座40设有面向仪表罩的定位孔41，定位孔41的位置与仪表罩总成安装卡扣的位置一致，定位孔41的形状与仪表罩总成安装卡扣的形状匹配。定位座40支撑固定仪表罩总成，实现对仪表罩的快速安装定位，避免以往定位不稳定的问题。
锁紧机构50包括：旋转销51、弹簧52、拉紧钢丝53、拉紧把手54、把手固定座55、限位柱56，优选的，锁紧机构50设为4组，分别穿设在上部的4个定位座40内，锁紧机构50共用同一个拉紧把手54，拉紧钢丝53尾部设有防止串动的限位柱56，拉紧钢丝53穿设在相邻的两个定位座40内，定位座40下部安装有弹簧52，拉紧把手54通过把手固定座55安装在检验平台10上，拉紧把手54通过拉紧所述拉紧钢丝53将定位座40夹紧，定位座40夹紧仪表罩卡扣，最终完成仪表罩的安装，方便快捷。
锁舌机构60包括：锁舌61、锁舌座62和锁紧销63，锁舌61穿设在锁舌座62内，锁舌座62通过支撑座20固定在检验平台10上，锁舌61水平插设在仪表罩总成的安装卡扣内，锁紧销63锁紧锁舌61和锁舌座62，方便锁舌机构60实现推拉动作，同时可拔插的锁紧销63可以实现锁舌机构60的快速定位。
上述说明示出并描述了本申请的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本申请并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述申请构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本申请的精神和范围，则都应在本申请所附权利要求的保护范围内。
1.一种仪表罩总成检具，其特征在于，包括：检验平台、支撑座、仿形块、定位座、锁紧机构、锁舌机构，其中，上部的仿形块和定位座通过所述支撑座固定在所述检验平台上，下部的仿形块和定位座直接固定在所述检验平台上，所述仿形块围绕一圈配合仪表罩总成型面，所述定位座支撑固定仪表罩总成，所述锁紧机构包括：旋转销、弹簧、拉紧钢丝、拉紧把手和把手固定座，所述拉紧把手通过所述把手固定座安装在所述检验平台上，所述拉紧钢丝穿设在相邻的两个所述定位座内，所述拉紧把手通过拉紧所述拉紧钢丝使所述定位座夹紧，所述锁舌机构通过所述支撑座安装在所述检验平台上。
2.根据权利要求1所述的仪表罩总成检具，其特征在于，其中所述仿形块设置为9组，所述仿形块测量面的形状与仪表罩总成表面形状一致，所述仿形块上顶部设有7组凸台。
3.根据权利要求1所述的仪表罩总成检具，其特征在于，其中所述定位座设为9组，所述定位座设有面向仪表罩总成的定位孔，所述定位孔的位置与仪表罩总成安装卡扣的位置一致，所述定位孔的形状与仪表罩总成安装卡扣的形状匹配。
4.根据权利要求1所述的仪表罩总成检具，其特征在于，其中所述锁舌机构包括：锁舌、锁舌座和锁紧销，所述锁舌穿设在所述锁舌座内，所述锁舌座通过所述支撑座固定在所述检验平台上，所述锁舌水平插设在仪表罩总成的安装卡扣内，所述锁紧销锁紧所述锁舌和所述锁舌座。
5.根据权利要求1所述的仪表罩总成检具，其特征在于，其中所述检验平台三个角落各设有一个环形的基准校验点。
6.根据权利要求1所述的仪表罩总成检具，其特征在于，其中所述锁紧机构设为4组，分别穿设在上部的4个所述定位座内，所述锁紧机构共用同一个所述拉紧把手，所述拉紧钢丝尾端设有限位柱。
技术总结