本实用新型涉及一种服务器装配生产线。
背景技术：
在pc以及服务器领域，其内部零部件一般在不同的代工厂生产，而且不同型号的服务器，其零部件差别很小，组装工厂会有一定的几率拿错货号，在装配时出错，拧螺丝以及热熔装配时容易永久性损坏零部件，目前对于组装完的整机会有扫码进行库存管理，但是组装生产线上的零配件并没有线上实时的库存管理，导致目前装配时万一拿错配件将造成较大的损失。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种服务器装配生产线。
本实用新型技术方案如下：一种服务器装配生产线，包括滚轴输送线，所述滚轴输送线通过伺服电机驱动，所述滚轴输送线上按照服务器装配顺序依次设有显示器与框架组装工位，键盘与框架组装工位以及检测工位，所述检测工位一侧通过升降平台与贴标签工位连接，所述检测工位另一侧设有不良品回收架，所述显示器与框架组装工位以及键盘与框架组装工位之间的滚轴输送线侧边还延伸有键盘输送线，所述键盘输送线上设有键盘与轨道组装工位，所述显示器与框架组装工位、键盘与轨道组装工位、键盘与框架组装工位、检测工位以及贴标签工位上均设有扫码枪以及显示屏，所述显示器与框架组装工位、键盘与轨道组装工位以及键盘与框架组装工位侧边设有相对应的物料架，所述物料架内的组件上均粘贴有相对应的二维码。
具体地:所述检测工位包括电控检测工位以及屏幕检测工位。
具体地:所述显示器，扫码枪以及伺服电机均与控制器通信连接。
本实用新型的有益效果在于：在每个装配工位上设置扫码枪以及显示屏，每个扫码枪与其所在的工位相对应，配件表面均粘贴有相对应的二维码，每次装配前进行扫码，确认在这个次序中这个组件是否正确，结果会在显示屏中显示，便于操作员查看，如果不正确则控制器控制伺服电机使整个滚轴输送线停下，更换待装配的组件；当装配完的服务器进行电控检测以及屏幕检测完之后，良品则进入升降平台再进入贴标签工位进行最后的贴标签工作，不良品则人工拿取至不良品回收架上，通过升降平台而不是直接设置滚轴流水线，可以防止不良品因为操作员没有及时抓取而直接流入贴标签工位；整个装配生产线设计合理，通过扫码并在显示器显示，方便操作员识别，保证组件的一致性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型结构示意图。
其中：1-滚轴输送线；2-显示器与框架组装工位；3-键盘与轨道组装工位；4-键盘与框架组装工位；5-电控检测工位；6-屏幕检测工位；7-升降平台；8-贴标签工位；9-显示器；10-扫码枪；11-物料架；12-不良品回收架；13-键盘输送线。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1，一种服务器装配生产线，包括滚轴输送线1，所述滚轴输送线1通过伺服电机(未标出)驱动，所述滚轴输送线1上按照服务器装配顺序依次设有显示器与框架组装工位2，键盘与框架组装工位4以及检测工位，所述检测工位一侧通过升降平台7与贴标签工位8连接，所述检测工位另一侧设有不良品回收架12，所述显示器与框架组装工位2以及键盘与框架组装工位4之间的滚轴输送线1侧边还延伸有键盘输送线13，所述键盘输送线13上设有键盘与轨道组装工位3，所述显示器与框架组装工位2、键盘与轨道组装工位3、键盘与框架组装工位4、检测工位以及贴标签工位8上均设有扫码枪10以及显示屏9，所述显示器与框架组装工位2、键盘与轨道组装工位3以及键盘与框架组装工位4侧边设有相对应的物料架11，所述物料架11内的组件上均粘贴有相对应的二维码。
本实用新型中所述检测工位包括电控检测工位5以及屏幕检测工位6。
本实用新型中所述显示器9，扫码枪10以及伺服电机均与控制器(未标出)通信连接。
在实际生产过程中，在每个装配工位上设置扫码枪10以及显示屏9，每个扫码枪9与其所在的工位相对应，配件表面均粘贴有相对应的二维码，每次装配前进行扫码，确认在这个次序中这个组件是否正确，结果会在显示屏9中显示，便于操作员查看，如果不正确则控制器控制伺服电机使整个滚轴输送线1停下，更换待装配的组件；当装配完的服务器进行电控检测以及屏幕检测完之后，良品则进入升降平台7再进入贴标签工位8进行最后的贴标签工作，不良品则人工拿取至不良品回收架上，通过升降平台7而不是直接设置滚轴流水线，可以防止不良品因为操作员没有及时抓取而直接流入贴标签工位8；整个装配生产线设计合理，通过扫码并在显示器显示，方便操作员识别，保证组件的一致性。
上述附图及实施例仅用于说明本实用新型，任何所属技术领域普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，都皆应视为不脱离本实用新型专利范畴。
1.一种服务器装配生产线，包括滚轴输送线，所述滚轴输送线通过伺服电机驱动，其特征在于:所述滚轴输送线上按照服务器装配顺序依次设有显示器与框架组装工位，键盘与框架组装工位以及检测工位，所述检测工位一侧通过升降平台与贴标签工位连接，所述检测工位另一侧设有不良品回收架，所述显示器与框架组装工位以及键盘与框架组装工位之间的滚轴输送线侧边还延伸有键盘输送线，所述键盘输送线上设有键盘与轨道组装工位，所述显示器与框架组装工位、键盘与轨道组装工位、键盘与框架组装工位、检测工位以及贴标签工位上均设有扫码枪以及显示屏，所述显示器与框架组装工位、键盘与轨道组装工位以及键盘与框架组装工位侧边设有相对应的物料架，所述物料架内的组件上均粘贴有相对应的二维码。
2.根据权利要求1所述一种服务器装配生产线，其特征在于:所述检测工位包括电控检测工位以及屏幕检测工位。
3.根据权利要求1所述一种服务器装配生产线，其特征在于:所述显示器，扫码枪以及伺服电机均与控制器通信连接。
技术总结