本实用新型涉及小麦加工磨粉技术领域，具体涉及一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置。
背景技术：
小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物，小麦制粉的主要过程是小麦子粒经清理和水分调节后将胚乳与麦胚、麦皮分开，再将胚乳磨细成粉；以后，再根据消费需要，进行不同等级面粉的配制，有时还须通过面粉处理，制成各种专用粉，但是小麦在经初级辊研磨时过多放入小麦容易卡辊，且出粉时小麦粉容易飘散不易积聚下落，使得小麦粉的收集效率有限，现有技术中小麦粉过多放置在初级辊研磨容易卡辊，且难以在出料时积聚小麦粉后送出，方便出料收集。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，解决了现有技术中小麦粉过多放置在初级辊研磨容易卡辊，且难以在出料时积聚小麦粉后送出，方便出料收集的问题，达到了优化初级辊卡辊问题、方便小麦粉积聚送出便于收集的优点。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，包括进料口、研磨辊、定向斜板、中转轮、磨粉主体、转动轮、主动轮、润滑座、出料管、垫脚板、电机、电源线、控制板、研磨电机和旋转电机，所述进料口设于磨粉主体右上角顶端，所述研磨辊侧面上设有圆柱杆，且研磨辊通过圆柱杆与磨粉主体转动连接，所述中转轮背侧外表面与磨粉主体上预留孔洞间隙配合，所述主动轮通过皮带与中转轮传动连接，所述转动轮通过皮带与电机上电机轴传动连接，所述润滑座设于磨粉主体正面位置，且磨粉主体与出料管为一体化结构，所述垫脚板上表面通过粘剂粘结于磨粉主体底面上，所述电机通过螺栓固定安装于磨粉主体上，所述电源线右侧与控制板电连接，所述控制板通过螺丝固定安装于磨粉主体上，所述研磨电机外表面嵌入安装于磨粉主体上，所述研磨电机位于旋转电机左上方，所述研磨电机、电机和旋转电机均通过导线与控制板电连接，且与控制板从左往右设置的三个按键依次对应控制，所述磨粉主体包括壳体、右研磨筒、左研磨筒、底研磨筒、内斜板、第一振动器、控制区、保护罩、内圆轮、固定弧座和配合辊，所述壳体上设有用于配合左研磨筒研磨小麦的右研磨筒，且右研磨筒与左研磨筒的轴心位于同一水平线上，所述右研磨筒侧面通过轴杆嵌入安装于研磨电机上，所述底研磨筒侧面通过轴杆嵌入安装于具有高速离心转动功能的旋转电机上，所述内斜板左侧顶端通过螺丝固定安装于控制区侧壁上，所述第一振动器外表面嵌入安装于具有传递小麦粉作用的内斜板底面，所述左研磨筒侧面与具有转动功能的转动轮相连接，所述保护罩固定安装于起间接带动配合辊转动作用的内圆轮侧边外表面上，且内圆轮通过皮带与配合辊转动连接，所述出料管包括短斜板、出料口、长斜板、弹簧、末端研磨座和迷你振动器，所述短斜板底端弹性连接有具有弹性势能的弹簧，所述出料口位于起收集输送小麦粉作用的长斜板下方，所述长斜板内嵌入安装有具有抖动小麦粉作用的迷你振动器，所述长斜板与磨粉主体底端内部铰链连接。
进一步的，所述配合辊包括磨砂表壳、偏差层和驱动轴，所述磨砂表壳内表面与偏差层外表面相贴合，所述偏差层内表面与驱动轴外表面通过粘剂相粘合，所述驱动轴与研磨辊通过皮带传动连接。
进一步的，所述偏差层包括软块、气垫腔和梯形嵌块，所述软块设于梯形嵌块外侧，所述气垫腔底端与梯形嵌块顶端内缩时适配嵌套，所述梯形嵌块位于定向斜板左侧。
进一步的，所述弹簧共设有2个。
进一步的，所述磨砂表壳为圆环结构。
进一步的，所述短斜板、长斜板上表面为长方形。
进一步的，所述垫脚板底面上设有防滑纹，且防滑纹沿其下表面均匀分布。
进一步的，所述弹簧为弹簧钢制成，弹性势能较大。
进一步的，所述短斜板、长斜板采用304不锈钢制成，具有防锈的优点。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决现有技术中小麦粉过多放置在初级辊研磨容易卡辊，且难以在出料时积聚小麦粉后送出，方便出料收集的问题，通过设置了磨粉主体和出料管，使用时将小麦从进料口置入，研磨辊与配合辊相向处研磨小麦，在遇到小麦积聚过多在两者相向位置时，磨砂表壳内缩，梯形嵌块嵌入气垫腔内减缓相向位置的压力，避免卡辊情况的发生，研磨辊、定向斜板配合定向研磨，固定弧座、配合辊配合定向研磨，实现对小麦的初研磨；随后进入右研磨筒、左研磨筒细化研磨，右研磨筒与末端研磨座配合定向研磨，最后经底研磨筒将已经细化研磨的小麦粉通过高速离心配合末端研磨座将小麦粉收尾处理，优化初级辊卡辊问题，底端出料时方便小麦粉积聚送出便于收集。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧面示意图；
图3为本实用新型磨粉主体的结构示意图；
图4为本实用新型图4中a处的局部放大图；
图5为本实用新型配合辊的结构示意图；
图6为本实用新型偏差层的结构示意图。
图中：进料口-1、研磨辊-2、定向斜板-3、中转轮-4、磨粉主体-5、转动轮-6、主动轮-7、润滑座-8、出料管-9、垫脚板-10、电机-11、电源线-12、控制板-13、研磨电机-14、旋转电机-15、壳体-501、右研磨筒-502、左研磨筒-503、底研磨筒-504、内斜板-505、第一振动器-506、控制区-507、保护罩-508、内圆轮-509、固定弧座-510、配合辊-511、短斜板-901、出料口-902、长斜板-903、弹簧-904、末端研磨座-905、迷你振动器-906、磨砂表壳-51101、偏差层-51102、驱动轴-51103、软块-511021、气垫腔-511022、梯形嵌块-511023。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本实用新型提供一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置：包括进料口1、研磨辊2、定向斜板3、中转轮4、磨粉主体5、转动轮6、主动轮7、润滑座8、出料管9、垫脚板10、电机11、电源线12、控制板13、研磨电机14和旋转电机15，进料口1设于磨粉主体5右上角顶端，研磨辊2侧面上设有圆柱杆，且研磨辊2通过圆柱杆与磨粉主体5转动连接，中转轮4背侧外表面与磨粉主体5上预留孔洞间隙配合，主动轮7通过皮带与中转轮4传动连接，转动轮6通过皮带与电机11上电机轴传动连接，润滑座8设于磨粉主体5正面位置，且磨粉主体5与出料管9为一体化结构，垫脚板10上表面通过粘剂粘结于磨粉主体5底面上，电机11通过螺栓固定安装于磨粉主体5上，电源线12右侧与控制板13电连接，控制板13通过螺丝固定安装于磨粉主体5上，研磨电机14外表面嵌入安装于磨粉主体5上，研磨电机14位于旋转电机15左上方，研磨电机14、电机11和旋转电机15均通过导线与控制板13电连接，且与控制板13从左往右设置的三个按键依次对应控制，磨粉主体5包括壳体501、右研磨筒502、左研磨筒503、底研磨筒504、内斜板505、第一振动器506、控制区507、保护罩508、内圆轮509、固定弧座510和配合辊511，壳体501上设有用于配合左研磨筒503研磨小麦的右研磨筒502，且右研磨筒502与左研磨筒503的轴心位于同一水平线上，右研磨筒502侧面通过轴杆嵌入安装于研磨电机14上，底研磨筒504侧面通过轴杆嵌入安装于具有高速离心转动功能的旋转电机15上，内斜板505左侧顶端通过螺丝固定安装于控制区507侧壁上，第一振动器506外表面嵌入安装于具有传递小麦粉作用的内斜板505底面，左研磨筒503侧面与具有转动功能的转动轮6相连接，保护罩508固定安装于起间接带动配合辊511转动作用的内圆轮509侧边外表面上，且内圆轮509通过皮带与配合辊511转动连接，出料管9包括短斜板901、出料口902、长斜板903、弹簧904、末端研磨座905和迷你振动器906，短斜板901底端弹性连接有具有弹性势能的弹簧904，出料口902位于起收集输送小麦粉作用的长斜板903下方，长斜板903内嵌入安装有具有抖动小麦粉作用的迷你振动器906，长斜板903与磨粉主体5底端内部铰链连接。
其中，所述配合辊511包括磨砂表壳51101、偏差层51102和驱动轴51103，所述磨砂表壳51101内表面与偏差层51102外表面相贴合，所述偏差层51102内表面与驱动轴51103外表面通过粘剂相粘合，所述驱动轴51103与研磨辊2通过皮带传动连接。
其中，所述偏差层51102包括软块511021、气垫腔511022和梯形嵌块511023，所述软块511021设于梯形嵌块511023外侧，所述气垫腔511022底端与梯形嵌块511023顶端内缩时适配嵌套，所述梯形嵌块511023位于定向斜板3左侧。
其中，所述弹簧904共设有2个，具有缓冲驱动短斜板901、长斜板903往复运动的作用。
其中，所述磨砂表壳51101为圆环结构，便于旋转磨粉。
其中，所述短斜板901、长斜板903上表面为长方形，便于收集小麦粉。
其中，所述垫脚板10底面上设有防滑纹，且防滑纹沿其下表面均匀分布，防止装置整体使用时偏移。
其中，所述弹簧904为弹簧钢制成，弹性势能较大。
其中，所述短斜板901、长斜板903采用304不锈钢制成，具有防锈的优点。
根据上表所示，本实用新型短斜板901、长斜板903采用304不锈钢制成，防锈性较好。
本专利所述的研磨辊2是研磨小麦的常见辊杆，对小麦的研磨效果好；所述第一振动器506，振动器的工作部分是一棒状空心圆柱体，内部装有偏心振子，在电动机带动下高速转动而产生高频微幅的振动，振动频率可达12000～15000次/min，其大小不一，根据使用情况进行选择，第一振动器506的型号为v-2b，具有振动效果高、损耗低的特点，迷你振动器906的型号为s08，具有体积小、便于安装的特点。
工作原理：在使用方便出料的小麦加工用磨粉处理装置时，先接通电源线12，依次按下控制板13上从左往右排布的三个按键，这三个按键依次控制研磨电机14、电机11、旋转电机15，研磨电机14控制右研磨筒502转动，同时利用皮带带动中转轮4驱动内圆轮509，内圆轮509、配合辊511和研磨辊2两两间使用小皮带传动连接，且壳体501内设有保护内圆轮509、配合辊511固定在侧壁上的传动零件用保护罩508，电机11间接通过转动轮6带动左研磨筒503转动，旋转电机15则带动底研磨筒504，开启后，将小麦从进料口1置入，研磨辊2与配合辊511相向处研磨小麦，在遇到小麦积聚过多在两者相向位置时，磨砂表壳51101内缩，梯形嵌块511023嵌入气垫腔511022内减缓相向位置的压力，避免卡辊情况的发生，研磨辊2、定向斜板3配合定向研磨，固定弧座510、配合辊511配合定向研磨，实现对小麦的初研磨；随后进入右研磨筒502、左研磨筒503细化研磨，右研磨筒502与末端研磨座905配合定向研磨，最后经底研磨筒504将已经细化研磨的小麦粉通过高速离心配合末端研磨座905将小麦粉收尾处理；小麦粉掉落至内斜板505上，内斜板505上设有第一振动器506将坡面上的小麦粉振动抖下，长斜板903收集内斜板505送下的小麦粉并积聚在板上，迷你振动器906配合弹簧904工作，弹簧904压缩，长斜板903坡面倾角改变，将小麦粉送至短斜板901上随后从出料口902掉出，三个不同层面上均设置研磨，采用相向研磨和定向研磨配合，充分对小麦进行研磨，研磨出的小麦粉呈细小粉末状，优化初级辊卡辊问题、底端出料时方便小麦粉积聚送出便于收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，包括进料口(1)、研磨辊(2)、定向斜板(3)、中转轮(4)、转动轮(6)、主动轮(7)、润滑座(8)、垫脚板(10)、电机(11)、电源线(12)、控制板(13)、研磨电机(14)和旋转电机(15)，所述进料口(1)设于磨粉主体(5)右上角顶端，所述研磨辊(2)侧面上设有圆柱杆，且研磨辊(2)通过圆柱杆与磨粉主体(5)转动连接，所述中转轮(4)背侧外表面与磨粉主体(5)上预留孔洞间隙配合，所述主动轮(7)通过皮带与中转轮(4)传动连接，所述转动轮(6)通过皮带与电机(11)上电机轴传动连接，所述润滑座(8)设于磨粉主体(5)正面位置，且磨粉主体(5)与出料管(9)为一体化结构，所述垫脚板(10)上表面通过粘剂粘结于磨粉主体(5)底面上，所述电机(11)通过螺栓固定安装于磨粉主体(5)上，所述电源线(12)右侧与控制板(13)电连接，所述控制板(13)通过螺丝固定安装于磨粉主体(5)上，所述研磨电机(14)外表面嵌入安装于磨粉主体(5)上，所述研磨电机(14)位于旋转电机(15)左上方，所述研磨电机(14)、电机(11)和旋转电机(15)均通过导线与控制板(13)电连接，且与控制板(13)从左往右设置的三个按键依次对应控制；
其特征在于：还包括磨粉主体(5)和出料管(9)，所述磨粉主体(5)包括壳体(501)、右研磨筒(502)、左研磨筒(503)、底研磨筒(504)、内斜板(505)、第一振动器(506)、控制区(507)、保护罩(508)、内圆轮(509)、固定弧座(510)和配合辊(511)，所述壳体(501)上设有用于配合左研磨筒(503)研磨小麦的右研磨筒(502)，且右研磨筒(502)与左研磨筒(503)的轴心位于同一水平线上，所述右研磨筒(502)侧面通过轴杆嵌入安装于研磨电机(14)上，所述底研磨筒(504)侧面通过轴杆嵌入安装于具有高速离心转动功能的旋转电机(15)上，所述内斜板(505)左侧顶端通过螺丝固定安装于控制区(507)侧壁上，所述第一振动器(506)外表面嵌入安装于具有传递小麦粉作用的内斜板(505)底面，所述左研磨筒(503)侧面与具有转动功能的转动轮(6)相连接，所述保护罩(508)固定安装于起间接带动配合辊(511)转动作用的内圆轮(509)侧边外表面上，且内圆轮(509)通过皮带与配合辊(511)转动连接，所述出料管(9)包括短斜板(901)、出料口(902)、长斜板(903)、弹簧(904)、末端研磨座(905)和迷你振动器(906)，所述短斜板(901)底端弹性连接有具有弹性势能的弹簧(904)，所述出料口(902)位于起收集输送小麦粉作用的长斜板(903)下方，所述长斜板(903)内嵌入安装有具有抖动小麦粉作用的迷你振动器(906)，所述长斜板(903)与磨粉主体(5)底端内部铰链连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，其特征在于：所述配合辊(511)包括磨砂表壳(51101)、偏差层(51102)和驱动轴(51103)，所述磨砂表壳(51101)内表面与偏差层(51102)外表面相贴合，所述偏差层(51102)内表面与驱动轴(51103)外表面通过粘剂相粘合，所述驱动轴(51103)与研磨辊(2)通过皮带传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，其特征在于：所述偏差层(51102)包括软块(511021)、气垫腔(511022)和梯形嵌块(511023)，所述软块(511021)设于梯形嵌块(511023)外侧，所述气垫腔(511022)底端与梯形嵌块(511023)顶端内缩时适配嵌套，所述梯形嵌块(511023)位于定向斜板(3)左侧。
4.根据权利要求1所述的一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，其特征在于：所述弹簧(904)共设有2个。
5.根据权利要求2所述的一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，其特征在于：所述磨砂表壳(51101)为圆环结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，其特征在于：所述短斜板(901)、长斜板(903)上表面为长方形。
7.根据权利要求1所述的一种方便出料的小麦加工用磨粉处理装置，其特征在于：所述垫脚板(10)底面上设有防滑纹，且防滑纹沿其下表面均匀分布。
技术总结