本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种座椅数控加工用毛边切割装置。
背景技术：
座椅通常采用钢材冲压而成，并且经过焊接和切割等工序进行加工成型，且具备承重以及减轻座椅震动等作用。
座椅在通过数控机床进行加工后，需使用切割装置对其毛边等部位进行再次加工，然而现有座椅毛边用切割设备，在使用时容易产生震动，影响对座椅毛边切割的精确度，从而影响座椅的生产效率，且切割装置在对座椅毛边进行切割时所引发的震动会降低座椅的光滑度。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温砖的生产设备，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种座椅数控加工用毛边切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的两侧均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的底部通过两个缓冲弹簧分别与两个滑槽内壁的底部固定连接，所述连接座的顶部通过两个第一伸缩气缸与支撑架内壁的顶部固定连接，所述连接座的顶部开设有通孔，所述通孔内套设有切割装置，并且切割装置的顶部与连接座的底部固定连接，所述切割装置的后侧设置有打磨辊，并且打磨辊的顶部通过第二伸缩气缸与连接座的底部固定连接，所述切割装置的下方设置有两个固定装置，且两个固定装置分别位于通孔的两侧，且两个固定装置的底部均固定连接在底座的顶部。
优选的，所述切割装置包括切割片，且部分切割片位于通孔内，所述切割片的右侧与电机的输出轴固定连接，并且电机机身的顶部固定安装在连接座的底部。
优选的，所述固定装置包括压轮，所述压轮的底部与第三伸缩气缸的顶端固定连接，所述第三伸缩气缸的底端与底座的顶部固定连接，所述底座底部的四角处均固定连接有支撑装置，所述支撑装置包括支撑腿，所述支撑腿的顶部与底座的底部固定连接，所述支撑腿的底部固定连接有橡胶垫，所述第一伸缩气缸的输入端通过导线与第一控制开关的输出端电连接，所述第二伸缩气缸的输入端通过导线与第二控制开关的输出端电连接，所述第三伸缩气缸的输入端通过导线与第三控制开关的输出端电连接，所述电机的输入端通过导线与第四控制开关的输出端电连接，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关和第四控制开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接，所述第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关、第四控制开关和电源均设置在支撑架的左侧。
优选的，所述底座顶部对应切割片的位置开设有安全孔，所述安全孔的形状为矩形，并且安全孔的内径尺寸大于切割片的外径尺寸。
优选的，所述滑槽的形状为t字形，所述滑块的形状为t字形。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该座椅数控加工用毛边切割装置，通过滑槽、滑块和缓冲弹簧的相互配合，滑块通过缓冲弹簧与滑槽内壁的底部相互连接，缓冲弹簧能够利用自身的弹性在一定程度范围内卸去两个第一伸缩气缸带动切割片向下移动时对待加工座椅造成的冲击力，避免了切割片对待加工座椅所造成的破坏，影响对待加工座椅正常的切割。
2、该座椅数控加工用毛边切割装置，通过第二伸缩气缸与打磨辊之间的相互配合，根据待加工座椅的尺寸进行操控第二控制开关带动打磨辊进行同步动作，因而便可以利用打磨辊的作用将毛边磨平，使得切割和打磨一体化完成，效率更高，通过第三伸缩气缸与压轮之间的相互配合，利用第三伸缩气缸使压轮与待加工座椅的顶部接触将待加工座椅压住，因而便不需要用手将待加工座椅压住，使得待加工座椅被推动的过程中会更加的平稳，从而便能够提高待加工座椅被加工时的稳定性，进一步提高座椅的加工质量。
3、该座椅数控加工用毛边切割装置，通过滑块和滑槽的配合，滑槽和滑块的形状均为t字形，在两者的配合下使得连接座在能够进行升降动作的同时，还可使切割装置始终保持在水平位置上，通过设置支撑装置，支撑腿对底座起支撑固定的作用，而橡胶垫可增加支撑腿与地面之间的摩擦力，因而可降低电机工作时所引发震动对地面的影响，从而便可进一步降低座椅被切割时所受外界因素的影响。
附图说明
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型连接座右视的结构示意图；
图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
图4为本实用新型滑槽俯视的剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、滑槽；4、滑块；5、缓冲弹簧；6、连接座；7、第一伸缩气缸；8、切割装置；81、切割片；82、电机；9、打磨辊；10、第二伸缩气缸；11、安全孔；12、固定装置；121、压轮；122、第三伸缩气缸；13、支撑装置；131、橡胶垫；132、支撑腿；14、通孔；15、第一控制开关；16、第二控制开关；17、第三控制开关；18、第四控制开关；19、电源。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种座椅数控加工用毛边切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑架2，支撑架2内壁的两侧均开设有滑槽3，且两个滑槽3内均滑动连接有滑块4，且两个滑块4的底部通过两个缓冲弹簧5分别与两个滑槽3内壁的底部固定连接，连接座6的顶部通过两个第一伸缩气缸7与支撑架2内壁的顶部固定连接，连接座6的顶部开设有通孔14，通孔14内套设有切割装置8，并且切割装置8的顶部与连接座6的底部固定连接，切割装置8的后侧设置有打磨辊9，并且打磨辊9的顶部通过第二伸缩气缸10与连接座6的底部固定连接，切割装置8的下方设置有两个固定装置12，且两个固定装置12分别位于通孔14的两侧，且两个固定装置12的底部均固定连接在底座1的顶部。
其中，切割装置8包括切割片81，且部分切割片81位于通孔14内，切割片81的右侧与电机82的输出轴固定连接，并且电机82机身的顶部固定安装在连接座6的底部，固定装置12包括压轮121，压轮121的底部与第三伸缩气缸122的顶端固定连接，第三伸缩气缸122的底端与底座1的顶部固定连接，第一伸缩气缸7的输入端通过导线与第一控制开关15的输出端电连接，第二伸缩气缸10的输入端通过导线与第二控制开关16的输出端电连接，第三伸缩气缸122的输入端通过导线与第三控制开关17的输出端电连接，电机82的输入端通过导线与第四控制开关18的输出端电连接，第一控制开关15、第二控制开关16、第三控制开关17和第四控制开关18的输入端均通过导线与电源19的输出端电连接，第一控制开关15、第二控制开关16、第三控制开关17、第四控制开关18和电源19均设置在支撑架2的左侧。
其中，底座1底部的四角处均固定连接有支撑装置13，支撑装置13包括支撑腿132，支撑腿132的顶部与底座1的底部固定连接，支撑腿132的底部固定连接有橡胶垫131。
其中，底座1顶部对应切割片81的位置开设有安全孔11，安全孔11的形状为矩形，并且安全孔11的内径尺寸大于切割片81的外径尺寸。
其中，滑槽3的形状为t字形，滑块4的形状为t字形。
工作时，首先将待加工座椅放置在底座1上，且其毛边部位对应安全孔11放置，再通过操控第三控制开关17进行会缩动作，因而便能够通过两个压轮121将待加工座椅固定限制在切割片81的正下方，接着通过操作第一控制开关15使两个第一伸缩气缸7进行同步伸展动作，因而切割装置8便能够在连接座6的带动下进行同步下降动作，且切割装置8在下降的过程中还需工作人员操控第四控制开关18使电机82运行，且电机82在工作的过程中其输出轴能够带动切割片81进行高速旋转动作，同时还需操作第三控制开关17使第三伸缩气缸122根据座椅尺寸进行升降动作，因此工作人员在推动或拉动座椅向前侧或后侧移动时，便可通过切割片81和打磨辊9进行切割和打磨一体动作，不仅提高了加工质量，同时也进一步提高加工效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种座椅数控加工用毛边切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）内壁的两侧均开设有滑槽（3），且两个滑槽（3）内均滑动连接有滑块（4），且两个滑块（4）的底部通过两个缓冲弹簧（5）分别与两个滑槽（3）内壁的底部固定连接，连接座（6）的顶部通过两个第一伸缩气缸（7）与支撑架（2）内壁的顶部固定连接，连接座（6）的顶部开设有通孔（14），所述通孔（14）内套设有切割装置（8），并且切割装置（8）的顶部与连接座（6）的底部固定连接，所述切割装置（8）的后侧设置有打磨辊（9），并且打磨辊（9）的顶部通过第二伸缩气缸（10）与连接座（6）的底部固定连接，所述切割装置（8）的下方设置有两个固定装置（12），且两个固定装置（12）分别位于通孔（14）的两侧，且两个固定装置（12）的底部均固定连接在底座（1）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种座椅数控加工用毛边切割装置，其特征在于：所述切割装置（8）包括切割片（81），且部分切割片（81）位于通孔（14）内，所述切割片（81）的右侧与电机（82）的输出轴固定连接，并且电机（82）机身的顶部固定安装在连接座（6）的底部，所述固定装置（12）包括压轮（121），所述压轮（121）的底部与第三伸缩气缸（122）的顶端固定连接，所述第三伸缩气缸（122）的底端与底座（1）的顶部固定连接，所述第一伸缩气缸（7）的输入端通过导线与第一控制开关（15）的输出端电连接，所述第二伸缩气缸（10）的输入端通过导线与第二控制开关（16）的输出端电连接，所述第三伸缩气缸（122）的输入端通过导线与第三控制开关（17）的输出端电连接，所述电机（82）的输入端通过导线与第四控制开关（18）的输出端电连接，所述第一控制开关（15）、第二控制开关（16）、第三控制开关（17）和第四控制开关（18）的输入端均通过导线与电源（19）的输出端电连接，所述第一控制开关（15）、第二控制开关（16）、第三控制开关（17）、第四控制开关（18）和电源（19）均设置在支撑架（2）的左侧。
3.根据权利要求1所述的一种座椅数控加工用毛边切割装置，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处均固定连接有支撑装置（13），所述支撑装置（13）包括支撑腿（132），所述支撑腿（132）的顶部与底座（1）的底部固定连接，所述支撑腿（132）的底部固定连接有橡胶垫（131）。
4.根据权利要求1所述的一种座椅数控加工用毛边切割装置，其特征在于：所述底座（1）顶部对应切割片（81）的位置开设有安全孔（11），所述安全孔（11）的形状为矩形，并且安全孔（11）的内径尺寸大于切割片（81）的外径尺寸。
5.根据权利要求1所述的一种座椅数控加工用毛边切割装置，其特征在于：所述滑槽（3）的形状为t字形，所述滑块（4）的形状为t字形。
技术总结