本实用新型涉及耐高温面漆的加料装置技术领域，具体为一种有机硅耐高温面漆的加料装置。
背景技术：
有机硅耐高温面漆用于涂抹在墙体上，以起到耐高温的效果，使得建筑内部的舒适性有所提升，但有机硅耐高温面漆在实际涂刷的过程中仍存在以下弊端：
1.现有技术中，有机硅耐高温面漆往往直接使用漆桶盛装，漆刷涂抹，涂抹高处时需要将漆桶提到梯子上进行使用，容易打翻和浪费；
2.且现有技术中，有机硅耐高温面漆在涂抹的过程中容易出现滴落和浪费现象，且滴落到衣物和地板上时不易清洗。
为此，我们提出了一种有机硅耐高温面漆的加料装置以良好的解决上述弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种有机硅耐高温面漆的加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅耐高温面漆的加料装置，包括加料盒，所述加料盒的底部设置有移动底座，移动底座的下端设置有移动轮，所述移动底座的上表面中间位置固定焊接有电动推杆，电动推杆的上端固定焊接在加料盒的下表面中间位置，移动底座的上表面左右两端均固定焊接有伸缩杆，伸缩杆的上端固定焊接在加料盒的下表面；
所述加料盒的上表面开口处设置有密封支撑板，密封支撑板上设置有多组左右等距离分布的插槽，插槽中卡合有漆刷，所述漆刷的上端呈t字形结构，所述加料盒的内部底面设置有斜面，斜面的右下端设置有连通加料盒底面外部的排出口，排出口中通过螺纹配合连接密封有橡胶密封塞。
优选的，所述插槽的左右两侧内壁均固定设置有毛刷，所述毛刷活动贴合在漆刷的表面。
优选的，所述密封支撑板的底面固定焊接有多组支撑柱，所述支撑柱呈圆杆状结构，多组支撑柱左右等距离分布。
优选的，所述支撑柱的底部固定设置有橡胶端头，所述橡胶端头呈半球状结构，橡胶端头的下表面活动贴合在斜面的表面。
优选的，所述斜面从左侧到右侧向下倾斜，倾斜角度为十五度。
优选的，所述密封支撑板呈矩形板状结构，密封支撑板和加料盒上端开口处相匹配设置，所述密封支撑板的左端设置有预留槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型中采用可升降的加料盒盛装有机硅耐高温面漆，同时可供多人使用，提高了工作效率，且可自动升降，无需担心打翻等现象，实用性强，且方便维护；
2.本实用新型中漆刷插合在插槽中，在使用时蘸取加料盒中的漆后取出的过程中，会经过插槽左右两侧内壁的毛刷刷动作用刷去多余的漆，使得涂漆时不易滴落造成浪费等，且漆倒在加料盒中使用，上部通过密封支撑板密封，不易挥发，结构设计合理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图；
图3为本实用新型密封支撑板结构示意图。
图中：加料盒1、移动底座2、电动推杆3、伸缩杆4、移动轮5、斜面6、橡胶密封塞7、橡胶端头8、排出口9、插槽10、漆刷11、支撑柱12、密封支撑板13、预留槽14、毛刷15。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅耐高温面漆的加料装置，包括加料盒1，加料盒1的底部设置有移动底座2，移动底座2的下端设置有移动轮5，移动底座2可通过移动轮5移动，方便实用；
在移动底座2的上表面中间位置固定焊接有电动推杆3，其中，电动推杆3型号可使用ant-26，但不限于此型号，起到升降作用即可，为现有技术，在此不做赘述，电动推杆3的上端固定焊接在加料盒1的下表面中间位置；
在移动底座2的上表面左右两端均固定焊接有伸缩杆4，伸缩杆4的上端固定焊接在加料盒1的下表面，伸缩杆4起到支撑和稳定加料盒1的作用；
在加料盒1的上表面开口处设置有密封支撑板13，密封支撑板13的底面固定焊接有多组支撑柱12，支撑柱12呈圆杆状结构，多组支撑柱12左右等距离分布，支撑柱12起到支撑密封支撑板13的作用，方便拆装和维护，支撑柱12的底部固定设置有橡胶端头8，橡胶端头8呈半球状结构，橡胶端头8的下表面活动贴合在斜面6的表面，避免了支撑柱12底部过度抵触加料盒1底部，而使底部的斜面6表面磨损不能顺利完全流出漆料的现象；
其中，密封支撑板13呈矩形板状结构，密封支撑板13和加料盒1上端开口处相匹配设置，密封支撑板13的左端设置有预留槽14，预留槽14供加料使用；
其中，密封支撑板13上设置有多组左右等距离分布的插槽10，插槽10的左右两侧内壁均固定设置有毛刷15，毛刷15活动贴合在漆刷11的表面，毛刷15会刷去多余的漆，不易出现滴落在地板和衣服上的现象，不会浪费；
在插槽10中卡合有漆刷11，漆刷11的上端呈t字形结构，加料盒1的内部底面设置有斜面6，斜面6从左侧到右侧向下倾斜，倾斜角度为十五度，结构设计合理，在取出多余的漆料时，漆料能够顺着斜面6完全排出；
在斜面6的右下端设置有连通加料盒1底面外部的排出口9，排出口9中通过螺纹配合连接密封有橡胶密封塞7。
工作原理：
使用时，通过预留槽14在加料盒1倒有足够量的有机硅耐高温面漆，在涂漆的过程中，直接拿持漆刷11，蘸取加料盒1中的有机硅耐高温面漆进行使用，取出漆刷11的过程中，插槽10侧面的毛刷15会刷去多余的漆，不易出现滴落在地板和衣服上的现象，使用不完时，将橡胶密封塞7卸除，加料盒1中的有机硅耐高温面漆顺着斜面6从排出口9处流出收集即可；
在刷高处墙面上，通过电动推杆3启动推动加料盒1升降即可，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种有机硅耐高温面漆的加料装置，包括加料盒(1)，其特征在于：所述加料盒(1)的底部设置有移动底座(2)，移动底座(2)的下端设置有移动轮(5)，所述移动底座(2)的上表面中间位置固定焊接有电动推杆(3)，电动推杆(3)的上端固定焊接在加料盒(1)的下表面中间位置，移动底座(2)的上表面左右两端均固定焊接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)的上端固定焊接在加料盒(1)的下表面；
所述加料盒(1)的上表面开口处设置有密封支撑板(13)，密封支撑板(13)上设置有多组左右等距离分布的插槽(10)，插槽(10)中卡合有漆刷(11)，所述漆刷(11)的上端呈t字形结构，所述加料盒(1)的内部底面设置有斜面(6)，斜面(6)的右下端设置有连通加料盒(1)底面外部的排出口(9)，排出口(9)中通过螺纹配合连接密封有橡胶密封塞(7)。
2.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温面漆的加料装置，其特征在于：所述插槽(10)的左右两侧内壁均固定设置有毛刷(15)，所述毛刷(15)活动贴合在漆刷(11)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温面漆的加料装置，其特征在于：所述密封支撑板(13)的底面固定焊接有多组支撑柱(12)，所述支撑柱(12)呈圆杆状结构，多组支撑柱(12)左右等距离分布。
4.根据权利要求3所述的一种有机硅耐高温面漆的加料装置，其特征在于：所述支撑柱(12)的底部固定设置有橡胶端头(8)，所述橡胶端头(8)呈半球状结构，橡胶端头(8)的下表面活动贴合在斜面(6)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温面漆的加料装置，其特征在于：所述斜面(6)从左侧到右侧向下倾斜，倾斜角度为十五度。
6.根据权利要求1所述的一种有机硅耐高温面漆的加料装置，其特征在于：所述密封支撑板(13)呈矩形板状结构，密封支撑板(13)和加料盒(1)上端开口处相匹配设置，所述密封支撑板(13)的左端设置有预留槽(14)。
技术总结