一种新型锤式破碎机的制作方法

    技术2022-07-11  121


    本实用新型涉及破碎机技术领域,尤其涉及一种新型锤式破碎机。



    背景技术:

    锤式破碎机是以冲击形式破碎物料的一种设备,分单转子和双转子两种形式,是直接将最大粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。

    公开号为cn207430409u公开了一种新型锤式破碎机,包括机壳、机芯以及动力组件,所述下壳体包括下前板、下后板、底板、挡板以及两侧板,所述转轴的两端分别于两侧板转动连接,所述锤座通过轴承固定在转轴上,所述锤头通过连接销轴与锤座活动连接,此装置中是通过斜面筛的筛网时将松散的小煤块在预先过滤掉,从而实现进入破碎腔的物料大大减小,集中破碎尺寸较大、硬度较高的煤或矸石,因而可减小破碎能耗,提高破碎效果,但是采煤工作面运出的煤及煤矸石多是堆积在一起的,因此仅仅通过筛板被动过滤,过滤效果十分有限,进而降低了破碎效果,使得存在改进的空间。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在通过筛板被动过滤,过滤效果十分有限,无法将小煤块过滤掉的缺点,而提出的一种新型锤式破碎机。

    为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

    一种新型锤式破碎机,包括破碎机本体,所述破碎机本体的一侧设有筛板,所述筛板的底侧固定安装有安装箱,安装箱的一侧为开口设置,安装箱的底侧内壁上固定安装有电机,电机输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有转动盘,筛板的一侧开设有滑动槽,滑动槽内活动安装有滑动块,滑动块的一侧固定安装有滑动杆,滑动杆的一侧固定安装有位于筛板下方的清理架,清理架的顶侧与筛板的底侧相接触;

    所述清理架的底侧与转动盘的顶侧转动安装有同一个拉动杆,拉动杆的顶侧开设有带动孔,带动孔内活动安装有带动杆,带动杆的顶端和底端均延伸至安装箱内,带动杆的一侧固定安装有移动杆,安装箱靠近破碎机本体的一侧固定安装有套杆,套杆的顶端开设有伸缩槽,伸缩槽内活动安装有伸缩杆,伸缩杆的顶端延伸至伸缩槽外并固定安装有敲击块,敲击块的顶侧筛板的底侧相接触,伸缩杆的一侧开设有楔形孔,移动杆的一端贯穿楔形孔并固定安装有楔形块,楔形块与楔形孔相适配在筛选时,启动电机,使得转动轴带动转动盘转动,转动盘通过一个安装轴带动拉动杆移动,拉动杆通过另一个安装轴带动清理架向左移动,清理架移动带动多个清理杆移动,清理杆带动多个毛刷对筛板进行清理,从而避免小煤块堵塞筛板,同时拉动杆移动通过带动孔带动带动杆向左移动,带动杆移动带动移动杆移动,移动杆移动带动楔形块在楔形孔内移动,从而使得伸缩杆向下移动,进而使得敲击块与筛板分离并使得弹簧受力,当转动盘转动一周时,可以使得清理架来回移动一次对筛板进行清理,同时伸缩杆带动敲击块间歇的敲击筛板一次,从而使得小煤块被震落,进而加速了小煤块的落下。

    优选的,所述安装箱的底侧内壁上开设有限制槽,带动杆的底端延伸至限制槽内,带动杆的底端沿着限制槽移动。

    优选的,所述伸缩槽的底侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的顶端固定安装在伸缩杆的底端上,移动杆移动带动楔形块在楔形孔内移动,从而使得伸缩杆向下移动,进而使得敲击块与筛板分离并使得弹簧受力。

    优选的,所述拉动杆上开设有两个安装孔,两个安装孔内均活动安装有安装轴,两端安装轴的一端分别固定安装在转动盘的顶侧和清理架的底侧上,转动盘通过一个安装轴带动拉动杆移动,拉动杆通过另一个安装轴带动清理架向左移动。

    优选的,所述清理架内固定安装有多个清理杆,清理杆的顶侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与筛板的底侧相接触,清理架移动带动多个清理杆移动,清理杆带动多个毛刷对筛板进行清理。

    本实用新型中,通过破碎机本体、筛板、安装箱、电机、转动轴、转动盘、清理架、拉动杆、安装孔、安装轴、滑动杆、滑动槽、滑动块、带动杆的配合使用,在筛选时,启动电机,使得转动轴带动转动盘转动,转动盘通过一个安装轴带动拉动杆移动,拉动杆通过另一个安装轴带动清理架向左移动,清理架移动带动多个清理杆移动,清理杆带动多个毛刷对筛板进行清理,从而避免小煤块堵塞筛板,通过破碎机本体、筛板、安装箱、电机、转动轴、转动盘、清理架、拉动杆、带动孔、套杆、伸缩槽、伸缩杆、楔形孔、楔形块、移动杆的配合使用,同时拉动杆移动通过带动孔带动带动杆向左移动,带动杆移动带动移动杆移动,移动杆移动带动楔形块在楔形孔内移动,从而使得伸缩杆向下移动,进而使得敲击块与筛板分离并使得弹簧受力;

    本实用新型结构简单,首先通过清理架的来回清理,保证了筛板的畅通,同时通过敲击块不断的敲击筛板,使得小煤块被震落,从而可以有效的保证小煤块被快速过滤掉,进而提高了破碎效果。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种新型锤式破碎机的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种新型锤式破碎机的图1中a部分的结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种新型锤式破碎机的图1中b部分的结构示意图。

    图中:1破碎机本体、2筛板、3安装箱、4电机、5转动轴、6转动盘、7清理架、8拉动杆、9安装孔、10安装轴、11滑动杆、12滑动槽、13滑动块、14带动杆、15带动孔、16套杆、17伸缩槽、18伸缩杆、19楔形孔、20楔形块、21移动杆。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

    参照图1-3,一种新型锤式破碎机,包括破碎机本体1,破碎机本体1的一侧设有筛板2,筛板2的底侧固定安装有安装箱3,安装箱3的一侧为开口设置,安装箱3的底侧内壁上固定安装有电机4,电机4输出轴通过联轴器固定安装有转动轴5,转动轴5的一端固定安装有转动盘6,筛板2的一侧开设有滑动槽12,滑动槽12内活动安装有滑动块13,滑动块13的一侧固定安装有滑动杆11,滑动杆11的一侧固定安装有位于筛板2下方的清理架7,清理架7的顶侧与筛板2的底侧相接触;

    清理架7的底侧与转动盘6的顶侧转动安装有同一个拉动杆8,拉动杆8的顶侧开设有带动孔15,带动孔15内活动安装有带动杆14,带动杆14的顶端和底端均延伸至安装箱3内,带动杆14的一侧固定安装有移动杆21,安装箱3靠近破碎机本体1的一侧固定安装有套杆16,套杆16的顶端开设有伸缩槽17,伸缩槽17内活动安装有伸缩杆18,伸缩杆18的顶端延伸至伸缩槽17外并固定安装有敲击块,敲击块的顶侧筛板2的底侧相接触,伸缩杆18的一侧开设有楔形孔19,移动杆21的一端贯穿楔形孔19并固定安装有楔形块20,楔形块20与楔形孔19相适配在筛选时,启动电机4,使得转动轴5带动转动盘6转动,转动盘6通过一个安装轴10带动拉动杆8移动,拉动杆8通过另一个安装轴10带动清理架7向左移动,清理架7移动带动多个清理杆移动,清理杆带动多个毛刷对筛板2进行清理,从而避免小煤块堵塞筛板2,同时拉动杆8移动通过带动孔15带动带动杆14向左移动,带动杆14移动带动移动杆21移动,移动杆21移动带动楔形块20在楔形孔19内移动,从而使得伸缩杆18向下移动,进而使得敲击块与筛板2分离并使得弹簧受力,当转动盘6转动一周时,可以使得清理架7来回移动一次对筛板2进行清理,同时伸缩杆18带动敲击块间歇的敲击筛板2一次,从而使得小煤块被震落,进而加速了小煤块的落下。

    本实用新型中,安装箱3的底侧内壁上开设有限制槽,带动杆14的底端延伸至限制槽内,带动杆14的底端沿着限制槽移动。

    本实用新型中,伸缩槽17的底侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的顶端固定安装在伸缩杆18的底端上,移动杆21移动带动楔形块20在楔形孔19内移动,从而使得伸缩杆18向下移动,进而使得敲击块与筛板2分离并使得弹簧受力。

    本实用新型中,拉动杆8上开设有两个安装孔9,两个安装孔9内均活动安装有安装轴10,两端安装轴10的一端分别固定安装在转动盘6的顶侧和清理架7的底侧上,转动盘6通过一个安装轴10带动拉动杆8移动,拉动杆8通过另一个安装轴10带动清理架7向左移动。

    本实用新型中,清理架7内固定安装有多个清理杆,清理杆的顶侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与筛板2的底侧相接触,清理架7移动带动多个清理杆移动,清理杆带动多个毛刷对筛板2进行清理。

    本实用新型中,在筛选时,启动电机4,使得转动轴5带动转动盘6转动,转动盘6通过一个安装轴10带动拉动杆8移动,拉动杆8通过另一个安装轴10带动清理架7向左移动,清理架7移动带动多个清理杆移动,清理杆带动多个毛刷对筛板2进行清理,从而避免小煤块堵塞筛板2,同时拉动杆8移动通过带动孔15带动带动杆14向左移动,带动杆14移动带动移动杆21移动,移动杆21移动带动楔形块20在楔形孔19内移动,从而使得伸缩杆18向下移动,进而使得敲击块与筛板2分离并使得弹簧受力,当转动盘6转动一周时,可以使得清理架7来回移动一次对筛板2进行清理,同时伸缩杆18带动敲击块间歇的敲击筛板2一次,从而使得小煤块被震落,进而加速了小煤块的落下。

    以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种新型锤式破碎机,包括破碎机本体(1),所述破碎机本体(1)的一侧设有筛板(2),其特征在于,所述筛板(2)的底侧固定安装有安装箱(3),安装箱(3)的一侧为开口设置,安装箱(3)的底侧内壁上固定安装有电机(4),电机(4)输出轴通过联轴器固定安装有转动轴(5),转动轴(5)的一端固定安装有转动盘(6),筛板(2)的一侧开设有滑动槽(12),滑动槽(12)内活动安装有滑动块(13),滑动块(13)的一侧固定安装有滑动杆(11),滑动杆(11)的一侧固定安装有位于筛板(2)下方的清理架(7),清理架(7)的顶侧与筛板(2)的底侧相接触;

    所述清理架(7)的底侧与转动盘(6)的顶侧转动安装有同一个拉动杆(8),拉动杆(8)的顶侧开设有带动孔(15),带动孔(15)内活动安装有带动杆(14),带动杆(14)的顶端和底端均延伸至安装箱(3)内,带动杆(14)的一侧固定安装有移动杆(21),安装箱(3)靠近破碎机本体(1)的一侧固定安装有套杆(16),套杆(16)的顶端开设有伸缩槽(17),伸缩槽(17)内活动安装有伸缩杆(18),伸缩杆(18)的顶端延伸至伸缩槽(17)外并固定安装有敲击块,敲击块的顶侧筛板(2)的底侧相接触,伸缩杆(18)的一侧开设有楔形孔(19),移动杆(21)的一端贯穿楔形孔(19)并固定安装有楔形块(20),楔形块(20)与楔形孔(19)相适配。

    2.根据权利要求1所述的一种新型锤式破碎机,其特征在于,所述安装箱(3)的底侧内壁上开设有限制槽,带动杆(14)的底端延伸至限制槽内。

    3.根据权利要求1所述的一种新型锤式破碎机,其特征在于,所述伸缩槽(17)的底侧内壁上固定安装有弹簧的一端,弹簧的顶端固定安装在伸缩杆(18)的底端上。

    4.根据权利要求1所述的一种新型锤式破碎机,其特征在于,所述拉动杆(8)上开设有两个安装孔(9),两个安装孔(9)内均活动安装有安装轴(10),两端安装轴(10)的一端分别固定安装在转动盘(6)的顶侧和清理架(7)的底侧上。

    5.根据权利要求1所述的一种新型锤式破碎机,其特征在于,所述清理架(7)内固定安装有多个清理杆,清理杆的顶侧固定安装有多个毛刷,多个毛刷均与筛板(2)的底侧相接触。

    技术总结
    本实用新型属于破碎机领域,尤其是一种新型锤式破碎机,针对现有的通过筛板被动过滤,过滤效果十分有限,无法将小煤块过滤掉问题,现提出如下方案,其包括破碎机本体,所述破碎机本体的一侧设有筛板,所述筛板的底侧固定安装有安装箱,安装箱的一侧为开口设置,安装箱的底侧内壁上固定安装有电机,电机输出轴通过联轴器固定安装有转动轴,转动轴的一端固定安装有转动盘,筛板的一侧开设有滑动槽,滑动槽内活动安装有滑动块。本实用新型结构简单,首先通过清理架的来回清理,保证了筛板的畅通,同时通过敲击块不断的敲击筛板,使得小煤块被震落,从而可以有效的保证小煤块被快速过滤掉,进而提高了破碎效果。

    技术研发人员:郭晓勇;朱金超
    受保护的技术使用者:信阳市上天梯新征程矿业有限公司
    技术研发日:2019.05.27
    技术公布日:2020.04.03

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