本实用新型涉及数控机床配件领域，具体来说，涉及一种用于数控机床的底座加固件。
背景技术：
数控机床是数字控制机床(computernumericalcontrolmachinetools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，而其中承载这众多加工装置的底座至关重要，底座是机床的基础。
现有的底座都是直接放置在地面上，其稳定性较低，也有采用螺栓将底座固定在地面上的，虽然增加了底座与地面之间的连接稳定性，但是在对机床底座进行搬移时非常的不便。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的底座加固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的底座加固件包括底座、车轮支架和加固装置，所述底座的四个角下均固定设有车轮支架，所述底座下固定设有数量为四个的加固装置，所述加固装置包括液压缸、真空泵和plc控制器，所述液压缸和所述真空泵均固定在所述底座下，所述液压缸下固定设有金属罩，所述金属罩内壁安装有真空传感器，所述真空泵的吸气端通过导气管与所述金属罩连接，所述真空传感器、所述真空泵和所述液压缸的液压泵和电磁换向阀均与所述plc控制器电性连接。
进一步的，所述底座上设有数控机床本体，所述plc控制器固定在所述数控机床本体一侧外壁。
进一步的，所述金属罩下固定设有橡胶垫圈。
进一步的，所述金属罩一侧设有排气管，所述排气管远离所述金属罩一端安装有电磁阀，所述电磁阀与所述plc控制器电性连接。
进一步的，所述导气管中部安装有单向阀。
进一步的，所述底座外壁固定设有加固框，所述底座下固定设有十字形加强筋，所述十字形加强筋与所述加固框内壁固定连接。
进一步的，所述底座外壁固定设有加固框，所述底座下固定设有十字形加强筋，所述底座下一端的两个角均固定设有轴承且对应的两个车轮支架分别固定在所述轴承内壁。
进一步的，所述车轮支架下均安装有移动轮，所述车轮支架一侧均安装有固轮装置。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
(1)、本实用新型通过设置底座、车轮支架和加固装置，能够有效的将底座与地面之间进行牢固的连接，增加底座的稳定性，并且能够方便断开底座与地面之间的连接，从而方便对机床进行搬移。
(2)、本实用新型通过设置橡胶垫圈，能够增加金属罩与地面之间的密封性，有利于吸力的长久保持。
(3)、本实用新型通过设置排气管和电磁阀，能够通过plc控制器打开电磁阀，让外部空气进入到金属罩内，从而让金属罩失去吸力，断开底座与地面的连接。
(4)、本实用新型通过设置单向阀，能够有效的防止空气从真空泵端沿导气管进入金属罩内。
(5)、本实用新型通过设置加固框和十字形加强筋，能够有效的增加底座的牢固性和抗撞击能力。
(6)、本实用新型通过设置轴承、移动轮和固轮装置，能够便于对底座的移动，并且能够通过固轮装置将移动轮锁死，对底座进行固定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于数控机床的底座加固件的结构示意图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于数控机床的底座加固件中底座地面的结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、车轮支架；3、液压缸；4、真空泵；5、plc控制器；6、金属罩；7、真空传感器；8、导气管；9、数控机床本体；10、橡胶垫圈；11、排气管；12、电磁阀；13、单向阀；14、加固框；15、十字形加强筋；16、轴承；17、移动轮；18、固轮装置。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
实施例一：
请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于数控机床的底座加固件，包括底座1、车轮支架2和加固装置，所述底座1的四个角下均固定设有车轮支架2，所述底座1下固定设有数量为四个的加固装置，所述加固装置包括液压缸3、真空泵4和plc控制器5，所述液压缸3和所述真空泵4均固定在所述底座1下，所述液压缸3下固定设有金属罩6，所述金属罩6内壁安装有真空传感器7，所述真空泵4的吸气端通过导气管8与所述金属罩6连接，所述真空传感器7、所述真空泵4和所述液压缸3的液压泵和电磁换向阀均与所述plc控制器5电性连接。
通过本实用新型的上述方案，能够有效的将底座1与地面之间进行牢固的连接，增加底座1的稳定性，并且能够方便断开底座1与地面之间的连接，从而方便对数控机床本体9进行搬移。
实施例二：
请参阅图1-2，对于底座1来说，所述底座1上设有数控机床本体9，所述plc控制器5固定在所述数控机床本体9一侧外壁；对于金属罩6来说，所述金属罩6下固定设有橡胶垫圈10；对于金属罩6来说，所述金属罩6一侧设有排气管11，所述排气管11远离所述金属罩6一端安装有电磁阀12，所述电磁阀12与所述plc控制器5电性连接。
通过本实用新型的上述方案，橡胶垫圈10能够增加金属罩6与地面之间的密封性，有利于吸力的长久保持，能够通过plc控制器5打开电磁阀12，让外部空气进入到金属罩6内，从而让金属罩6失去吸力，断开底座1与地面的连接。
实施例三：
请参阅图1-2，对于导气管8来说，所述导气管8中部安装有单向阀13；对于底座1来说，所述底座1外壁固定设有加固框14，所述底座1下固定设有十字形加强筋15，所述十字形加强筋15与所述加固框14内壁固定连接；对于底座1来说，所述底座1下一端的两个角均固定设有轴承16且对应的两个车轮支架2分别固定在所述轴承16内壁；对于车轮支架2来说，所述车轮支架2下均安装有移动轮17，所述车轮支架2一侧均安装有固轮装置18。
通过本实用新型的上述方案，单向阀13能够有效的防止空气从真空泵4端沿导气管8进入金属罩6内，加固框14和十字形加强筋15能够有效的增加底座1的牢固性和抗撞击能力，轴承16、移动轮17和固轮装置18能够便于对底座1的移动，并且能够通过固轮装置18将移动轮17锁死，对底座1进行固定。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时，首先通过移动轮17将底座1移动到合适的位置，然后使用固轮装置18将移动轮17锁死，防止移动轮17转动，再通过plc控制器5控制液压缸3向下伸，直到橡胶垫圈10紧紧地贴合在地面上，然后通过plc控制器5控制真空泵4工作，将金属罩6内的空气抽出，真空传感器7能够实时检测金属罩6内的真空度并将信息传输给plc控制器5，当真空度达到一定值后plc控制器5关闭真空泵4，橡胶垫圈10使得地面与金属罩6之间密封，金属罩6与地面通过真空的吸力紧紧地吸合在一起，当金属罩6内进入较多的空气后，真空度减小，plc控制器5能够自动控制真空泵4工作将金属罩6内空气抽出，能够有效的将底座1与地面之间进行牢固的连接，增加底座1的稳定性，当需要移动底座1时，通过plc控制器5打开电磁阀12，外部空气进入金属罩6内，金属罩6与地面之间的吸力失效，从而能够方便断开底座1与地面之间的连接，从而能够对数控机床本体6进行搬移。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，包括底座(1)、车轮支架(2)和加固装置，所述底座(1)的四个角下均固定设有车轮支架(2)，所述底座(1)下固定设有数量为四个的加固装置，所述加固装置包括液压缸(3)、真空泵(4)和plc控制器(5)，所述液压缸(3)和所述真空泵(4)均固定在所述底座(1)下，所述液压缸(3)下固定设有金属罩(6)，所述金属罩(6)内壁安装有真空传感器(7)，所述真空泵(4)的吸气端通过导气管(8)与所述金属罩(6)连接，所述真空传感器(7)、所述真空泵(4)和所述液压缸(3)的液压泵和电磁换向阀均与所述plc控制器(5)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述底座(1)上设有数控机床本体(9)，所述plc控制器(5)固定在所述数控机床本体(9)一侧外壁。
3.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述金属罩(6)下固定设有橡胶垫圈(10)。
4.根据权利要求3所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述金属罩(6)一侧设有排气管(11)，所述排气管(11)远离所述金属罩(6)一端安装有电磁阀(12)，所述电磁阀(12)与所述plc控制器(5)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述导气管(8)中部安装有单向阀(13)。
6.根据权利要求2所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述底座(1)外壁固定设有加固框(14)，所述底座(1)下固定设有十字形加强筋(15)，所述十字形加强筋(15)与所述加固框(14)内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述底座(1)下一端的两个角均固定设有轴承(16)且对应的两个车轮支架(2)分别固定在所述轴承(16)内壁。
8.根据权利要求7所述的一种用于数控机床的底座加固件，其特征在于，所述车轮支架(2)下均安装有移动轮(17)，所述车轮支架(2)一侧均安装有固轮装置(18)。
技术总结