本实用新型涉及五金配件加工技术领域，具体为一种用于曲轴加工的角度测量器。
背景技术：
曲轴是发动机中重要的部件。它将连杆传来的力转变为转矩通过曲轴输出，通过曲轴的传动能够驱动发动机上其他附件工作。曲轴受到旋转质量的离心力、周期变化的气体惯性力和往复惯性力的共同作用。因此要求曲轴具有较高的强度和刚度，轴颈表面需耐磨、工作均匀、平衡性好。
曲轴在加工过程中需要对其正时角度进行严格控制，以平衡旋转离心力及其力矩，目前多数测量方式采用高精度测量器材对正时曲轴各段角度进行检测，在生产线对曲轴抽检时，由于现场环境影响，高精度测量器材容易受到环境干扰不够精确，且其显示需要额外设备，对于曲轴加工粗检使用起来十分不便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于曲轴加工的角度测量器，解决了曲轴加工角度测量不方便的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于曲轴加工的角度测量器，包括底板，所述底板的两端均固定连接有支撑板，所述支撑板表面开设有架接槽，所述底板的表面开设有轨道槽，所述轨道槽内滑动设置有滑动块，所述滑动块的顶部固定设置有轨道环，所述轨道环内活动套接有环形齿条，所述环形齿条内径的表面固定设置有卡环，所述环形齿条的左右侧均固定连接有限位圆套，所述限位圆套活动套接在轨道环内，所述限位圆套的侧面通过活动柱与轨道环内壁的侧面活动连接。
所述轨道环的侧表面固定设置有两块衔接板，两块所述衔接板相对的一侧通过从动轴活动连接，所述从动轴表面固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与环形齿条啮合，所述从动轴的一端贯穿右侧的衔接板并延伸至其右方，所述从动轴的一端固定套接有第一锥齿轮。
所述轨道环外表面的右侧固定设置有基础板，所述基础板的正面活动插接有仪表轴，所述仪表轴的表面固定套接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述仪表轴的表面固定套接有拨动套，所述拨动套的一侧固定设置有拨动舌，所述基础板的表面固定设置有固定弧，所述固定弧的表面活动套接有联动环，所述联动环内轴的表面开设有与拨动舌相配合的拨动卡槽，所述联动环的侧面固定设置有指针，所述基础板的正面通过连接柱与仪表盘的背面固定连接，所述仪表盘固定设置在基础板的正前方，所述仪表盘与联动环活动套接。
进一步优选的，所述固定弧为c形圆弧，所述固定弧、联动环、仪表盘的圆心位置重合。
进一步优选的，所述拨动套表面与联动环的内轴相切。
进一步优选的，所述环形齿条与从动齿轮的齿牙数目的倍数比和拨动卡槽的数目相等。
进一步优选的，所述环形齿条的侧表面固定设置有定位杆，所述定位杆与卡环的圆心相对于环形齿条的圆心位于同一半径直线上。
进一步优选的，两个所述架接槽的底部均为圆弧，两个所述圆弧的圆心与环形齿条的圆心共线。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于曲轴加工的角度测量器，具备以下有益效果：
(1)该角度测量器采用环形齿条配合从动齿轮以及联动环，将正时曲轴相对于12点位置的偏转角度转换成环形齿条偏转再转换为从动齿轮旋转周期数目再通过拨动舌和联动环转换为具体刻度示数进行显示，结构简单易用，显示直观便捷，能够方便在曲轴加工过程中进行快捷的抽样检验。
(2)该角度测量器能够依次对多个曲轴进行测量，其能够通过指针的偏移量判断两个曲轴之间的角度偏差值，计算简单直接，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的正剖图；
图2为本实用新型结构的侧剖图；
图3为本实用新型结构仪表盘的结构示意图。
图中：1底板、2支撑板、3架接槽、4轨道槽、5滑动块、6轨道环、7环形齿条、8卡环、9限位圆套、10活动柱、11衔接板、12从动轴、13从动齿轮、14第一锥齿轮、15基础板、16仪表轴、17第二锥齿轮、18拨动套、19拨动舌、20固定弧、21联动环、22拨动卡槽、23指针、24连接柱、25仪表盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于曲轴加工的角度测量器，包括底板1，底板1的两端均固定连接有支撑板2，支撑板2表面开设有架接槽3，两个架接槽3的底部均为圆弧，两个圆弧的圆心与环形齿条7的圆心共线，底板1的表面开设有轨道槽4，轨道槽4内滑动设置有滑动块5，滑动块5的顶部固定设置有轨道环6，轨道环6内活动套接有环形齿条7，环形齿条7内径的表面固定设置有卡环8，环形齿条7的侧表面固定设置有定位杆，定位杆与卡环8的圆心相对于环形齿条7的圆心位于同一半径直线上，方便在将卡环与曲轴对其衔接的过程中对曲轴轴心位置进行辨认和校准，环形齿条7的左右侧均固定连接有限位圆套9，限位圆套9活动套接在轨道环6内，限位圆套9的侧面通过活动柱10与轨道环6内壁的侧面活动连接。
轨道环6的侧表面固定设置有两块衔接板11，两块衔接板11相对的一侧通过从动轴12活动连接，从动轴12表面固定套接有从动齿轮13，从动齿轮13与环形齿条7啮合，从动轴12的一端贯穿右侧的衔接板11并延伸至其右方，从动轴12的一端固定套接有第一锥齿轮14。
轨道环6外表面的右侧固定设置有基础板15，基础板15的正面活动插接有仪表轴16，仪表轴16的表面固定套接有第二锥齿轮17，第二锥齿轮17与第一锥齿轮14啮合，仪表轴16的表面固定套接有拨动套18，拨动套18表面与联动环21的内轴相切，拨动套18每旋转一圈，拨动舌19配合拨动卡槽22偏转一固定的角度，该角度与360°除以拨动卡槽22数目所得的商相等，拨动套18的一侧固定设置有拨动舌19，基础板15的表面固定设置有固定弧20，固定弧20为c形圆弧，固定弧20、联动环21、仪表盘25的圆心位置重合，曲轴的主轴与架接槽3架接时能够保证曲轴本身水平贯穿环形齿条7，保证测量的准确性，固定弧20的表面活动套接有联动环21，联动环21内轴的表面开设有与拨动舌19相配合的拨动卡槽22，环形齿条7与从动齿轮13的齿牙数目的倍数比和拨动卡槽22的数目相等，指针23进行单位刻度的偏转与拨动卡槽22的数目有关，拨动卡槽22的数目直接影响着刻度标尺的精度，进行上述设置能够保证在曲轴带动下环形齿条7的偏转角度与指针23的偏转角度在整数倍单位上的相同，联动环21的侧面固定设置有指针23，基础板15的正面通过连接柱24与仪表盘25的背面固定连接，仪表盘25固定设置在基础板15的正前方，仪表盘25与联动环21活动套接。
工作原理：将正时状态的曲轴整体穿过轨道环6，且将曲轴主轴承放置在两个架接槽3内，调整曲轴位置使得曲轴两端轴线与水平线共线，偏转定位杆，并使卡环与曲轴表面贴合卡接，卡环在偏转过程中带动环形齿条7旋转，由于环形齿条7与从动齿轮13之间的啮合作用，从动齿轮旋转13带动第一锥齿轮14做同轴运动，在第一锥齿轮14的传动作用下，第二锥齿轮17带动拨动套18旋转，当拨动套18每旋转一圈时，拨动舌19与拨动卡槽22卡接并带动联动环21偏转一定角度，联动环21的偏转角度与拨动套18的自转圈数成正比，由于环形齿条7与从动齿轮13的齿牙数目的倍数比和拨动卡槽22的数目相等，所以受曲轴位置影响的环形齿条7的偏转角度与联动环21的偏转角度对应，根据仪表盘25上指针23所指示数即可得出曲轴的角度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
1.一种用于曲轴加工的角度测量器，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的两端均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)表面开设有架接槽(3)，所述底板(1)的表面开设有轨道槽(4)，所述轨道槽(4)内滑动设置有滑动块(5)，所述滑动块(5)的顶部固定设置有轨道环(6)，所述轨道环(6)内活动套接有环形齿条(7)，所述环形齿条(7)内径的表面固定设置有卡环(8)，所述环形齿条(7)的左右侧均固定连接有限位圆套(9)，所述限位圆套(9)活动套接在轨道环(6)内，所述限位圆套(9)的侧面通过活动柱(10)与轨道环(6)内壁的侧面活动连接；
所述轨道环(6)的侧表面固定设置有两块衔接板(11)，两块所述衔接板(11)相对的一侧通过从动轴(12)活动连接，所述从动轴(12)表面固定套接有从动齿轮(13)，所述从动齿轮(13)与环形齿条(7)啮合，所述从动轴(12)的一端贯穿右侧的衔接板(11)并延伸至其右方，所述从动轴(12)的一端固定套接有第一锥齿轮(14)；
所述轨道环(6)外表面的右侧固定设置有基础板(15)，所述基础板(15)的正面活动插接有仪表轴(16)，所述仪表轴(16)的表面固定套接有第二锥齿轮(17)，所述第二锥齿轮(17)与第一锥齿轮(14)啮合，所述仪表轴(16)的表面固定套接有拨动套(18)，所述拨动套(18)的一侧固定设置有拨动舌(19)，所述基础板(15)的表面固定设置有固定弧(20)，所述固定弧(20)的表面活动套接有联动环(21)，所述联动环(21)内轴的表面开设有与拨动舌(19)相配合的拨动卡槽(22)，所述联动环(21)的侧面固定设置有指针(23)，所述基础板(15)的正面通过连接柱(24)与仪表盘(25)的背面固定连接，所述仪表盘(25)固定设置在基础板(15)的正前方，所述仪表盘(25)与联动环(21)活动套接。
2.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的角度测量器，其特征在于：所述固定弧(20)为c形圆弧，所述固定弧(20)、联动环(21)、仪表盘(25)的圆心位置重合。
3.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的角度测量器，其特征在于：所述拨动套(18)表面与联动环(21)的内轴相切。
4.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的角度测量器，其特征在于：所述环形齿条(7)与从动齿轮(13)的齿牙数目的倍数比和拨动卡槽(22)的数目相等。
5.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的角度测量器，其特征在于：所述环形齿条(7)的侧表面固定设置有定位杆，所述定位杆与卡环(8)的圆心相对于环形齿条(7)的圆心位于同一半径直线上。
6.根据权利要求1所述的一种用于曲轴加工的角度测量器，其特征在于：两个所述架接槽(3)的底部均为圆弧，两个所述圆弧的圆心与环形齿条(7)的圆心共线。
技术总结