本实用新型涉及机械加工技术领域，具体是一种新型机械加工工作台。
背景技术：
在机械加工过程中，工作台是必不可少的加工设备之一，机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工中，为了提高加工效率和加工质量，需要对工件在工作台台上进行定位和找正。
现有的工作台在使用时存在一定的弊端，现有的机械加工工作台的高度固定，高度过高，使用人员操作时就会较为吃力，高度过低时，使用人员操作时又需要弯着腰，使用人员不能够有效的根据实际情况对机械加工工作台的高度进行调节，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种新型机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型机械加工工作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型机械加工工作台，包括底座，所述底座的顶端一侧销连接有第一支撑杆，所述底座的顶端靠近第一支撑杆的一侧设置有第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆的顶端一侧设置有工作台主体，所述底座的外表面两侧均固定安装有固定连接件，所述第二支撑杆的底端一侧固定安装有滑动杆，所述底座的顶端靠近第二支撑杆的一侧固定安装有第一滑轨，所述工作台主体的顶端一侧固定安装有夹取机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述工作台主体的底端对应第一支撑杆的一侧固定安装有第二滑轨，且工作台主体通过第二滑轨与第一支撑杆滑动连接，所述底座的顶端一侧固定安装有连接座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接座的顶端一侧销连接有液压伸缩杆，所述第二支撑杆的内壁靠近液压伸缩杆的一侧销连接有固定杆，且液压伸缩杆的一端与固定杆固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑杆的内壁靠近固定杆的一侧销连接有连接杆，且第一支撑杆通过连接杆与第二支撑杆连接，所述连接杆的外表面一侧固定安装有转动轴，且连接杆通过转动轴与固定杆连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹取机构的顶端一侧固定安装有气缸，所述气缸的输出端一侧固定安装有滑动座。
作为本实用新型再进一步的方案：所述夹取机构的外表面对应滑动座的一侧固定安装有滑动轨道，且夹取机构通过滑动轨道与滑动座滑动连接，所述滑动座的底端一侧固定安装有夹臂。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支撑杆的内部靠近第二支撑杆的一侧固定安装有转动杆，且第一支撑杆通过转动杆与第二支撑杆连接，所述滑动杆的外直径比第一滑轨的内直径略小，且底座通过第一滑轨与滑动杆滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的液压伸缩杆，当使用人员需要调节工作台主体的高度时，使用人员则可以驱动液压伸缩杆进行运作，当液压伸缩杆带动固定杆向前延伸，配合着连接杆，则可以带动第一支撑杆与第二支撑杆之间的夹角变小，通过第二支撑杆在第一滑轨中滑动、通过第一支撑杆在第二滑轨中滑动，从而能够通过第一支撑杆与第二支撑杆带动工作台主体进行向上升高，从而能够有效的调节工作台主体使用，当液压伸缩杆缩回后，则能够通过第一支撑杆与第二支撑杆带动工作台主体进行下降，便于使用人员进行调节工作台主体使用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
2、通过设置的夹取机构，当使用人员通过工作台主体进行机械加工使用时，为了能够方便使用人员将工件夹取进行加工时，则可以通过夹臂将工件夹住，通过气缸带动滑动座在滑动轨道上进行滑动，从而能够通过滑动座带动夹持的工件进行位置的调整，便于使用人员在机械加工时进行使用，便于使用人员进行使用，相对于传统方式更好。
附图说明
图1为一种新型机械加工工作台的结构示意图；
图2为一种新型机械加工工作台中底座与工作台主体的结构示意图；
图3为一种新型机械加工工作台中夹取机构的结构示意图。
图中：1、底座；2、第一支撑杆；3、第二支撑杆；4、工作台主体；5、固定连接件；6、滑动杆；7、第一滑轨；8、夹取机构；9、第二滑轨；10、连接座；11、液压伸缩杆；12、固定杆；13、连接杆；14、转动轴；15、气缸；16、滑动座；17、滑动轨道；18、夹臂。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型机械加工工作台，包括底座1，底座1的顶端一侧销连接有第一支撑杆2，底座1的顶端靠近第一支撑杆2的一侧设置有第二支撑杆3，第一支撑杆2与第二支撑杆3的顶端一侧设置有工作台主体4，底座1的外表面两侧均固定安装有固定连接件5，第二支撑杆3的底端一侧固定安装有滑动杆6，底座1的顶端靠近第二支撑杆3的一侧固定安装有第一滑轨7，工作台主体4的顶端一侧固定安装有夹取机构8。
在图2中：工作台主体4的底端对应第一支撑杆2的一侧固定安装有第二滑轨9，且工作台主体4通过第二滑轨9与第一支撑杆2滑动连接，底座1的顶端一侧固定安装有连接座10，从而使得整体装置可以通过第二滑轨9带动第一支撑杆2进行滑动。
在图2中：连接座10的顶端一侧销连接有液压伸缩杆11，第二支撑杆3的内壁靠近液压伸缩杆11的一侧销连接有固定杆12，且液压伸缩杆11的一端与固定杆12固定连接，从而使得整体装置可以通过液压伸缩杆11带动第一支撑杆2与第二支撑杆3进行角度的调整。
在图2中：第二支撑杆3的内壁靠近固定杆12的一侧销连接有连接杆13，且第一支撑杆2通过连接杆13与第二支撑杆3连接，连接杆13的外表面一侧固定安装有转动轴14，且连接杆13通过转动轴14与固定杆12连接，从而使得整体装置可以通过连接杆13与固定杆12的配合，带动第一支撑杆2与第二支撑杆3进行角度的调整。
在图3中：夹取机构8的顶端一侧固定安装有气缸15，气缸15的输出端一侧固定安装有滑动座16，从而使得整体装置可以通过气缸15带动滑动座16进行滑动。
在图3中：夹取机构8的外表面对应滑动座16的一侧固定安装有滑动轨道17，且夹取机构8通过滑动轨道17与滑动座16滑动连接，滑动座16的底端一侧固定安装有夹臂18，从而使得整体装置可以通过滑动轨道17带动滑动座16更加稳定的滑动。
在图1中：第一支撑杆2的内部靠近第二支撑杆3的一侧固定安装有转动杆，且第一支撑杆2通过转动杆与第二支撑杆3连接，滑动杆6的外直径比第一滑轨7的内直径略小，且底座1通过第一滑轨7与滑动杆6滑动连接，从而使得整体装置可以通过第一滑轨7带动第二支撑杆3滑动。
本实用新型的工作原理是：将该装置的底座1放置在地面，当使用人员需要调节工作台主体4的高度时，使用人员则可以驱动连接座10设置的液压伸缩杆11进行运作，当液压伸缩杆11带动固定杆12向前延伸，配合着连接杆13，则可以带动第一支撑杆2与第二支撑杆3之间的夹角变小，通过第二支撑杆3在第一滑轨7中滑动、通过第一支撑杆2在第二滑轨9中滑动，从而能够通过第一支撑杆2与第二支撑杆3带动工作台主体4进行向上升高，从而能够有效的调节工作台主体4使用，当液压伸缩杆11缩回后，则能够通过第一支撑杆2与第二支撑杆3带动工作台主体4进行下降，便于使用人员进行调节工作台主体4使用，通过夹臂18将工件夹住，通过气缸15带动滑动座16在滑动轨道17上进行滑动，从而能够通过滑动座16带动夹持的工件进行位置的调整，便于使用人员在机械加工时进行使用，便于使用人员进行使用，较为实用。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型机械加工工作台，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端一侧销连接有第一支撑杆(2)，所述底座(1)的顶端靠近第一支撑杆(2)的一侧设置有第二支撑杆(3)，所述第一支撑杆(2)与第二支撑杆(3)的顶端一侧设置有工作台主体(4)，所述底座(1)的外表面两侧均固定安装有固定连接件(5)，所述第二支撑杆(3)的底端一侧固定安装有滑动杆(6)，所述底座(1)的顶端靠近第二支撑杆(3)的一侧固定安装有第一滑轨(7)，所述工作台主体(4)的顶端一侧固定安装有夹取机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工作台，其特征在于，所述工作台主体(4)的底端对应第一支撑杆(2)的一侧固定安装有第二滑轨(9)，且工作台主体(4)通过第二滑轨(9)与第一支撑杆(2)滑动连接，所述底座(1)的顶端一侧固定安装有连接座(10)。
3.根据权利要求2所述的一种新型机械加工工作台，其特征在于，所述连接座(10)的顶端一侧销连接有液压伸缩杆(11)，所述第二支撑杆(3)的内壁靠近液压伸缩杆(11)的一侧销连接有固定杆(12)，且液压伸缩杆(11)的一端与固定杆(12)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工作台，其特征在于，所述第二支撑杆(3)的内壁靠近固定杆(12)的一侧销连接有连接杆(13)，且第一支撑杆(2)通过连接杆(13)与第二支撑杆(3)连接，所述连接杆(13)的外表面一侧固定安装有转动轴(14)，且连接杆(13)通过转动轴(14)与固定杆(12)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工作台，其特征在于，所述夹取机构(8)的顶端一侧固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出端一侧固定安装有滑动座(16)。
6.根据权利要求5所述的一种新型机械加工工作台，其特征在于，所述夹取机构(8)的外表面对应滑动座(16)的一侧固定安装有滑动轨道(17)，且夹取机构(8)通过滑动轨道(17)与滑动座(16)滑动连接，所述滑动座(16)的底端一侧固定安装有夹臂(18)。
7.根据权利要求1所述的一种新型机械加工工作台，其特征在于，所述第一支撑杆(2)的内部靠近第二支撑杆(3)的一侧固定安装有转动杆，且第一支撑杆(2)通过转动杆与第二支撑杆(3)连接，所述滑动杆(6)的外直径比第一滑轨(7)的内直径略小，且底座(1)通过第一滑轨(7)与滑动杆(6)滑动连接。
技术总结