本实用新型涉及破碎机设备领域，特别是一种废钢破碎机。
背景技术：
锤式破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。锤式破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切、撕裂物料致物料破碎，同时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板、筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度，最后通过筛板排出机外。
废钢破碎机在破碎物料的时候它的锤头是在高速旋转的，锤头与物料的冲击力是很大的。废钢破碎机它主要就是破碎自行车，摩托车，汽车架子，彩钢瓦等这些有色金属的。废钢破碎机在破碎物料的过程中，难免物料里面会参杂一些其它硬度比较大的物料。在这样的情况下破碎机内部的锤头与衬板很容易损坏。
技术实现要素：
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种废钢破碎机，锤头能够自动旋转，对锤头进行保护，同时具有过载保护功能，保护锤头和电机。
其解决方案是，一种废钢破碎机，包括机壳、位于机壳内的破碎腔、破碎腔的下部设有齿板式破碎部、与机壳转动连接的主轴，所述主轴上同轴固定间隔安装有多个转盘，两转盘之间设有安装在主轴上的梅花隔套，两转盘之间沿周向均布转动连接有多个锤头，所述梅花隔套上设有多个弧形槽构成梅花状结构，锤头旋转至距离梅花隔套最近位置时锤头伸入到弧形槽内且不与梅花隔套接触，锤头能够在两个转盘之间实现360度旋转，所述主轴的一端伸出壳体经连轴件连接有驱动装置，所述连轴件包括圆柱状的左柱体和右柱体，所述左柱体的右底面从右向左同轴设有直径依次减小的第一孔、第二孔、第三孔，所述右柱体的左侧面同轴固定有直径小于右柱体的圆柱形的凸台，凸台和右柱体内设有左侧直径大的圆台形孔，凸台伸入到第一孔内并与左柱体转动连接，所述圆台形孔内设有左侧直径大的圆台体，圆台体背离右柱体的一侧设有伸入到第二孔并与左柱体滑动连接的第一圆柱体，所述第一圆柱体的左侧设有直径小于第一圆柱体且伸入到第三孔并与第三孔滑动连接的第二圆柱体，第三孔的内壁上对称的设有两个滑槽，第二圆柱体上设有两个伸入到对应侧滑槽内的滑块，所述左柱体上对称滑动设有从侧壁上伸入到滑槽内的驱动杆，驱动杆位于滑块的右侧，驱动杆伸入滑槽的一侧设有向外向滑块方向倾斜的倾斜面，所述倾斜面与对应侧的滑块接触，所述圆台形孔的侧壁上对称设有两安放孔，第一孔的内壁上设有两个与两安放孔同轴的限位孔，两所述安放孔内均防止有滚珠，滚珠的一侧与圆台体接触其相对侧伸入到限位孔内，所述第二圆柱体和第三孔的底壁之间设有压簧，所述左柱体的左侧设有左法兰，左法兰通过弹性销钉固定连接，所述左法兰上固定有两个压杆，压杆与对应侧的驱动杆伸出左柱体一端接触，所述驱动杆伸出左柱体的一端设有向上向背离压杆的方向倾斜的倾斜面，压杆与该倾斜面接触，所述左法兰与主轴连接，右柱体与驱动装置连接。
优选地，驱动装置包括驱动电机、减速器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与右柱体同轴固定连接。
优选地，右柱体通过螺栓固定连接有右法兰。
优选地，圆台体、第一圆柱体、第二圆柱体为一体结构。
本实用新型的有益效果是：在遇到硬度较大的物料时，锤头能够自动旋转360度对锤头进行保护；连轴件的复位容易性能稳定，不易损坏；具有过载保护功能，防止过载对电机造成的损害，提高电机的使用寿命；能够及时切断动力传递，保护锤头不受到损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主轴与锤头的安装示意图。
图3为本实用新型连轴件外部示意图。
图4为本实用新型连轴件的立体示意图。
图5为本实用新型连轴件的内部示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1至图5给出，一种废钢破碎机，包括机壳1、位于机壳1内的破碎腔、破碎腔的下部设有齿板式破碎部、与机壳1转动连接的主轴2，其特征在于，所述主轴2上同轴固定间隔安装有多个转盘3，两转盘3之间设有安装在主轴2上的梅花隔套4，两转盘3之间沿周向均布转动连接有多个锤头5，所述梅花隔套4上设有多个弧形槽构成梅花状结构，锤头5旋转至距离梅花隔套4最近位置时锤头5伸入到弧形槽内且不与梅花隔套4接触，锤头能够在两个转盘之间实现360度旋转，所述主轴2的一端伸出壳体经连轴件连接有驱动装置，所述连轴件包括圆柱状的左柱体6和右柱体7，所述左柱体6的右底面从右向左同轴设有直径依次减小的第一孔、第二孔、第三孔，所述右柱体7的左侧面同轴固定有直径小于右柱体7的圆柱形的凸台8，凸台8和右柱体7内设有左侧直径大的圆台形孔9，凸台8伸入到第一孔内并与左柱体6转动连接，所述圆台形孔9内设有左侧直径大的圆台体10，圆台体10背离右柱体7的一侧设有伸入到第二孔并与左柱体6滑动连接的第一圆柱体11，所述第一圆柱体11的左侧设有直径小于第一圆柱体11且伸入到第三孔并与第三孔滑动连接的第二圆柱体12，第三孔的内壁上对称的设有两个滑槽13，第二圆柱体12上设有两个伸入到对应侧滑槽13内的滑块14，所述左柱体6上对称滑动设有从侧壁上伸入到滑槽13内的驱动杆15，驱动杆15位于滑块14的右侧，驱动杆15伸入滑槽13的一侧设有向外向滑块14方向倾斜的倾斜面，所述倾斜面与对应侧的滑块14接触，所述圆台形孔9的侧壁上对称设有两安放孔16，第一孔的内壁上设有两个与两安放孔16同轴的限位孔17，两所述安放孔16内均防止有滚珠18，滚珠18的一侧与圆台体10接触其相对侧伸入到限位孔17内，所述第二圆柱体12和第三孔的底壁之间设有压簧19，所述左柱体6的左侧设有左法兰20，左法兰20通过弹性销钉21固定连接，所述左法兰20上固定有两个压杆22，压杆22与对应侧的驱动杆15伸出左柱体6一端接触，所述驱动杆15伸出左柱体6的一端设有向上向背离压杆22的方向倾斜的倾斜面，压杆22与该倾斜面接触，所述左法兰20与主轴2连接，右柱体7与驱动装置连接。
所述驱动装置包括驱动电机、减速器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与右柱体7同轴固定连接。
主轴2伸入到左法兰20孔内与左法兰20通过连接键进行连接。压簧19压着圆台进而压着滚珠18进入到限位孔17内，进而实现左柱体6和右柱体7之间的动力传递。
所述右柱体7通过螺栓固定连接有右法兰23。设置右法兰23结构便于减速器的输出轴与右柱体7同轴固定连接，右法兰23可以直接与减速器输出轴通过传动键实现固定传动连接。
所述圆台体10、第一圆柱体11、第二圆柱体12为一体结构。
本实用新型在使用时，电机通过连轴件与主轴2进行动传递，带动主轴2进行高速旋转，进而带动破碎头，破碎头与齿板式破碎部相互作用对废钢进行破碎。当需要破碎的物料中掺杂一些硬度较大的物料，这样破碎头能够旋转360度，则该硬度较大的物料就会该锤头5绕过去，起到很好保护锤头5的作用。当有较大的物料难以破碎时，此时连轴件能够进行工作，防止电机过载烧机，对锤头5进行保护。
连轴件的工作和安装如下，首先将左柱体6和右柱体7部分安装好，然后再进行主轴2和减速器输出轴的连接。在进行连接时，将左法兰20结构通过弹性销钉21与左柱体6实现连接，再将左法兰20和主轴2通过键进行连接安装，最后通过右法兰23实现与减速器的输出轴进行固定连接。在使用过程中，如果破碎机被坚硬废料卡机出现负载过大后，弹性销钉21会发生变形，左法兰20和左柱体6会发生相对转动，进而压杆22和驱动杆15发生相对运动，压杆22通过驱动杆15上的倾斜面使得驱动杆15向左柱体6内运动，驱动杆15运动通过驱动杆15上第一倾斜面使得滑块14和圆台体10向压簧19方向运动，进而滚珠18向右柱体7内运动，没有滚珠18在左柱体6和右柱体7之间进行的连接作用，则左柱体6和右柱体7就会发生相对转动，进而切断动力传递，对电机进行保护。撕碎机的故障消除后，通过手动驱动左柱体6和右柱体7进行相对转动，在两滚珠18重新进入到限位孔17后，则该该传动结构就可以重新进行工作，不需要进行拆卸，复位快。
本实用新型的有益效果是：在遇到硬度较大的物料时，锤头能够自动旋转360度对锤头进行保护；连轴件的复位容易性能稳定，不易损坏；具有过载保护功能，防止过载对电机造成的损害，提高电机的使用寿命；能够及时切断动力传递，保护锤头不受到损坏。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
1.一种废钢破碎机，包括机壳（1）、位于机壳（1）内的破碎腔、破碎腔的下部设有齿板式破碎部、与机壳（1）转动连接的主轴（2），其特征在于，所述主轴（2）上同轴固定间隔安装有多个转盘（3），两转盘（3）之间设有安装在主轴（2）上的梅花隔套（4），两转盘（3）之间沿周向均布转动连接有多个锤头（5），所述梅花隔套（4）上设有多个弧形槽构成梅花状结构，锤头（5）旋转至距离梅花隔套（4）最近位置时锤头（5）伸入到弧形槽内且不与梅花隔套（4）接触，锤头能够在两个转盘之间实现360度旋转，所述主轴（2）的一端伸出壳体经连轴件连接有驱动装置，所述连轴件包括圆柱状的左柱体（6）和右柱体（7），所述左柱体（6）的右底面从右向左同轴设有直径依次减小的第一孔、第二孔、第三孔，所述右柱体（7）的左侧面同轴固定有直径小于右柱体（7）的圆柱形的凸台（8），凸台（8）和右柱体（7）内设有左侧直径大的圆台形孔（9），凸台（8）伸入到第一孔内并与左柱体（6）转动连接，所述圆台形孔（9）内设有左侧直径大的圆台体（10），圆台体（10）背离右柱体（7）的一侧设有伸入到第二孔并与左柱体（6）滑动连接的第一圆柱体（11），所述第一圆柱体（11）的左侧设有直径小于第一圆柱体（11）且伸入到第三孔并与第三孔滑动连接的第二圆柱体（12），第三孔的内壁上对称的设有两个滑槽（13），第二圆柱体（12）上设有两个伸入到对应侧滑槽（13）内的滑块（14），所述左柱体（6）上对称滑动设有从侧壁上伸入到滑槽（13）内的驱动杆（15），驱动杆（15）位于滑块（14）的右侧，驱动杆（15）伸入滑槽（13）的一侧设有向外向滑块（14）方向倾斜的倾斜面，所述倾斜面与对应侧的滑块（14）接触，所述圆台形孔（9）的侧壁上对称设有两安放孔（16），第一孔的内壁上设有两个与两安放孔（16）同轴的限位孔（17），两所述安放孔（16）内均放置有滚珠（18），滚珠（18）的一侧与圆台体（10）接触其相对侧伸入到限位孔（17）内，所述第二圆柱体（12）和第三孔的底壁之间设有压簧（19），所述左柱体（6）的左侧设有左法兰（20），左法兰（20）通过弹性销钉（21）固定连接，所述左法兰（20）上固定有两个压杆（22），压杆（22）与对应侧的驱动杆（15）伸出左柱体（6）一端接触，所述驱动杆（15）伸出左柱体（6）的一端设有向上向背离压杆（22）的方向倾斜的倾斜面，压杆（22）与该倾斜面接触，所述左法兰（20）与主轴（2）连接，右柱体（7）与驱动装置连接。
2.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机、减速器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与右柱体（7）同轴固定连接。
3.根据权利要求1或者2所述的废钢破碎机，其特征在于，所述右柱体（7）通过螺栓固定连接有右法兰（23）。
4.根据权利要求1所述的废钢破碎机，其特征在于，所述圆台体（10）、第一圆柱体（11）、第二圆柱体（12）为一体结构。
技术总结