本实用新型涉及扣勾检测领域，主要是检测扣勾侧面的型腔符不符合装配要求，具体得涉及一种扣勾防异种检测治具。
背景技术：
随着社会的发展，不论是日常生活，还是汽车制造业，线路的应用逐渐普及，线路的应用却离不开扎带，有些扎带端部会设有clip，也叫做扣勾，用于固定扎带位置的，在实际生产过程中，由于扎带扣勾的批量化生产，肯定会产生一定的不良品，而人工检测不良品，费时费力，不利于生产，我企业在实际生产中通过积累的经验配合研发逐渐摸索出一套能够实现机械化检测扣勾不良的治具。
之前的clip检测治具只要插入端形状符合就能插入检测槽，这样就会直接当成良品通过，但在实际应用中发现很多侧面形状不同的clip(扣勾)的插入端形状是相同的，这样之前的clip检测治具无法区分，会导致不良品clip混入流出市场，现产品在原有的产品上加入了一根侧面检测柱，侧面检测柱的检测槽一端的形状和clip的形状是一致的，只有符合型腔的clip才可以正常插入，压板才会压合到位，到位后检测开关会触通，证明是合格的clip产品；侧面型腔的形状不同时侧面检测柱无法压合到位，从而压板也无法到位，检测开关无信号传出，不良品clip就无法通过。
此改进产品弥补了之前只能检测一个方向形状的局限性，杜绝了不良品clip流入市场。
技术实现要素：
本实新型的目的是解决现有技术中检测治具对扣勾插入端进行检测的同时不能对侧面进行检测导致不良品流出的问题。
为了解决上述问题本实用新型采取的技术方案是提供了一种扣勾防异种检测治具，包括底座，所述底座上方设有检测槽，所述检测槽内设有通道，所述底座侧面设有压板，所述压板通过导向柱与底座滑动连接，所述压板与检测槽之间设有检测柱，所述检测柱一端与压板固定连接，另一端能够穿过通道进入检测槽。
所述底座上设有检测开关，所述检测开关与压板配合。
所述压板外侧设有挡板，所述挡板与底座连接。
所述挡板与压板之间设有弹簧。
所述压板与底座之间设有气缸。
与现有技术相比，本实用新型的扣勾防异种检测治具取代了传统的人工肉眼检测，并且实现了在检测扣勾的插入端形状的同时，对侧面形状也能够进行检测，避免了不良品的流出。
附图说明
图1是本实用新型扣勾防异种检测治具实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型扣勾防异种检测治具实施例1工作状态的结构示意图。
图3是本实用新型扣勾防异种检测治具实施例1侧面的结构示意图。
图4是本实用新型扣勾防异种检测治具实施例2的结构示意图。
图5是本实用新型的扎带扣勾的结构示意图。
图6是本实用新型的检测柱的结构示意图。
具体实施方式
下面通过结合附图的形式来对本实用新型的具体实施方式来作进一步详细的说明，但以下实施例仅起到帮助理解本实用新型的实施，并不能理解为对本实用新型作出的进一步限定。
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例1：图1，2,3，5所示，一种扣勾防异种检测治具，包括底座1，所述底座1上方设有检测槽2，所述检测槽2内垂直设有通道，所述底座1侧面设有压板3，所述压板3通过导向柱4与底座1滑动连接，所述压板3与检测槽2之间设有检测柱5，所述检测柱5一端与压板3固定连接，另一端能够穿过通道进入检测槽2。
所述底座1上设有检测开关6，所述检测开关6与压板3配合，所述检测开关6为伸缩式开关，安装在底座外侧的凹槽内，受压板3挤压，能够配合底座1收缩和回位。
所述压板3外侧设有挡板7，所述挡板7与底座1连接。
所述挡板7与压板3之间设有弹簧8。
实施例2：图4，5所示，一种扣勾防异种检测治具，包括底座1，所述底座1上方设有检测槽2，所述检测槽2内垂直设有通道，所述底座1侧面设有压板3，所述压板3通过导向柱4与底座1滑动连接，所述压板3与检测槽2之间设有检测柱5，所述检测柱5一端与压板1固定连接，另一端能够穿过通道进入检测槽2。
所述底座1上设有检测开关6，所述检测开关6与压板3配合，所述检测开关6为伸缩式开关，也可以是其他常用的现有技术开关，比如家用电开关，安装在底座外侧的凹槽内，受压板3挤压，能够配合底座1收缩和回位。
所述压板3外侧设有挡板7，所述挡板7与底座1连接。
所述挡板7与压板3之间设有弹簧8。
所述压板3与底座1之间设有气缸9。
图6所示，所述检测柱端部设有斜面，扣勾插入时通过斜面将检测柱顶开。
工作时，扣勾插入检测槽，扣勾通过检测柱斜面将检测柱推开，使得检测柱脱离检测槽，插入端形状与检测槽形状匹配则能够插入检测槽，插入为良品，否则为不良品；
弹簧将压板压缩，检测柱受弹簧作用力下压，使得检测柱插入检测槽，扣勾侧面型腔与检测柱端部形状匹配，则检测柱能够插入到检测槽中卡入扣勾侧面型腔，压板压缩开关，触发开关，则后台提示为良品；否则，扣勾侧面型腔与检测柱端部形状不一致，则检测柱无法插入到检测槽中，无法与扣勾侧面型腔卡接，压板无法下压，触碰不到伸缩开关，后台接收不到良品信号，则判定为不良品。
检测完毕，拔出扣勾时，气缸作用力给压板，将压板抬起。
本实用新型的扣勾防异种检测治具取代了传统的人工肉眼检测，并且实现了在检测扣勾的插入端形状的同时，对侧面形状也能够进行检测，避免了不良品的流出。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，对其进行简单的组合变化都列为本实用新型的保护之内。
1.一种扣勾防异种检测治具，包括底座，所述底座上方设有检测槽，其特征在于：所述检测槽内设有通道，所述底座侧面设有压板，所述压板通过导向柱与底座滑动连接，所述压板与检测槽之间设有检测柱，所述检测柱一端与压板固定连接，另一端能够穿过通道进入检测槽。
2.根据权利要求1所述的扣勾防异种检测治具，其特征在于：所述底座上设有检测开关，所述检测开关与压板配合。
3.根据权利要求1所述的扣勾防异种检测治具，其特征在于：所述压板外侧设有挡板，所述挡板与底座连接。
4.根据权利要求3所述的扣勾防异种检测治具，其特征在于：所述挡板与压板之间设有弹性机构。
5.根据权利要求4所述的扣勾防异种检测治具，其特征在于：所述弹性机构为弹簧。
6.根据权利要求1所述的扣勾防异种检测治具，其特征在于：所述压板与底座之间设有气缸。
技术总结