本实用新型涉及刀夹技术领域，特别是涉及一种基于弹簧钢的一体式刀夹。
背景技术：
加工中心机即金属加工中心机床，也叫cnc机床，简称加工中心(英文名是computerizednumericalcontrolmachine简称cnc)。金属加工中心机床通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的、适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机床备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。
在加工中心中，采用自动更换刀具，需要将刀具夹持，现有技术加工中心刀夹结构复杂，如中国专利申请号为cn201820436757.9，公开了一种铝制数控刀夹，包括刀夹本体，所述刀夹本体包括安装部及两个夹持部，所述两夹持部前端分别开设有通孔，所述通孔内设置有调节螺丝、弹簧、轴套及弹珠，所述调节螺丝与通孔之间通过螺纹连接，调节螺丝可沿通孔径向移动，所述弹珠固定在轴套内并可自由旋转，所述轴套通过弹簧与调节螺丝弹性连接，轴套可沿通孔径向移动。可见，其结构复杂，制造成本高。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种解决了现有加工中心刀库刀夹结构复杂，成本高等问题，采用弹簧钢一体加工设计，对刀具夹持效果好，稳定性好，成本低，可靠性强的基于弹簧钢的一体式刀夹。
本实用新型所采用的技术方案是：一种基于弹簧钢的一体式刀夹，包括由弹簧钢一体加工成型的刀夹主体，所述刀夹主体包括安装部和夹持部，所述夹持部包括与所述安装部相连的连接部，与连接部相连的第一弹力部，与第一弹力部相连的第二弹力部，所述第二弹力部开设有开口，所述第一弹力部、第二弹力部和开口均为对称设置两组形成夹持槽。
对上述方案的进一步改进为，所述安装部开设有若干用于固定安装刀夹主体的安装孔。
对上述方案的进一步改进为，所述夹持部与安装部之间设置一台阶，所述夹持部厚度小于安装部。
对上述方案的进一步改进为，所述连接部为半圆弧形状设置，其设置第一弯折部与第一弹力部相连，所述第一弹力部设置第二弯折部与第二弹力部相连。
对上述方案的进一步改进为，所述第一弹力部和第二弹力部均为圆弧形状设置。
对上述方案的进一步改进为，所述第一弹力部、第二弹力部和开口均开设倒角。
对上述方案的进一步改进为，所述第一弹力部和第二弹力部硬度在30～50hrc。
对上述方案的进一步改进为，所述开口在第二弹力部末端并朝外扩张设置。
本实用新型的有益效果是：
采用弹簧钢一体加工成型的刀夹主体，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形，其应用在刀夹上，使用寿命长，夹持效果好；刀夹主体包括了安装部和夹持部，具体是通过安装部用于固定安装使用，夹持部用于夹持刀具，安装方便，夹持效果好；夹持部包括了连接部、第一弹力部和第二弹力部，通过连接部用于连接使用，通过第一弹力部和第二弹力部形成夹持槽对刀具进行夹持，由两组弹力部可加强整体夹持过程中的弹性，同时也保证了夹持的稳定性，在第二弹力布上设置了开口，以便刀具的装入夹持，进一步保证装夹的方便性；采用对称设置的弹力部和开口，以便对刀具夹持固定，结构简单，夹持稳定性好。
本实用新型中，解决了现有加工中心刀库刀夹结构复杂，成本高等问题，采用弹簧钢一体加工设计，对刀具夹持效果好，稳定性好，成本低，可靠性强。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的立体结构示意图。
附图标记说明：刀夹主体100、安装部110、安装孔111、台阶112、夹持部120、连接部121、第一弹力部122、第二弹力部123、开口124、夹持槽125、第一弯折部126、第二弯折部127、倒角128。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1～图2所示，一种基于弹簧钢的一体式刀夹，包括由弹簧钢一体加工成型的刀夹主体100，所述刀夹主体100包括安装部110和夹持部120，所述夹持部120包括与所述安装部110相连的连接部121，与连接部121相连的第一弹力部122，与第一弹力部122相连的第二弹力部123，所述第二弹力部123开设有开口124，所述第一弹力部122、第二弹力部123和开口124均为对称设置两组形成夹持槽125。
安装部110开设有若干用于固定安装刀夹主体100的安装孔111，以便本实用新型的固定安装使用，拆装方便。
夹持部120与安装部110之间设置一台阶112，所述夹持部120厚度小于安装部110，以便夹持部120和安装部110分隔，同时台阶112也方便刀具夹持时进行定位，提高夹持精度。
连接部121为半圆弧形状设置，其设置第一弯折部126与第一弹力部122相连，所述第一弹力部122设置第二弯折部127与第二弹力部123相连，采用半圆弧装设置，以便第一折弯部和第二折弯部形成夹持槽125，第一弹力部122和第二弹力部123均为圆弧形状设置，从而对刀具进行夹持，夹持稳定性好；另外，还设置了第一弯折部126和第二弯折部127，能够进一步加强第一弹力部122和第二弹力部123的弹力，提高夹持效果延长夹持寿命。
第一弹力部122、第二弹力部123和开口124均开设倒角128，进一步方便对刀具的夹持，防止将刀具夹伤，夹持效果好。
第一弹力部122和第二弹力部123硬度在30～50hrc，所述开口124在第二弹力部123末端并朝外扩张设置，从而保证了两弹力部的弹性，提高对刀具的夹持效果。
采用弹簧钢一体加工成型的刀夹主体100，弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现永久变形，其应用在刀夹上，使用寿命长，夹持效果好；刀夹主体100包括了安装部110和夹持部120，具体是通过安装部110用于固定安装使用，夹持部120用于夹持刀具，安装方便，夹持效果好；夹持部120包括了连接部121、第一弹力部122和第二弹力部123，通过连接部121用于连接使用，通过第一弹力部122和第二弹力部123形成夹持槽125对刀具进行夹持，由两组弹力部可加强整体夹持过程中的弹性，同时也保证了夹持的稳定性，在第二弹力布上设置了开口124，以便刀具的装入夹持，进一步保证装夹的方便性；采用对称设置的弹力部和开口124，以便对刀具夹持固定，结构简单，夹持稳定性好。
本实用新型中，解决了现有加工中心刀库刀夹结构复杂，成本高等问题，采用弹簧钢一体加工设计，对刀具夹持效果好，稳定性好，成本低，可靠性强。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：包括由弹簧钢一体加工成型的刀夹主体，所述刀夹主体包括安装部和夹持部，所述夹持部包括与所述安装部相连的连接部，与连接部相连的第一弹力部，与第一弹力部相连的第二弹力部，所述第二弹力部开设有开口，所述第一弹力部、第二弹力部和开口均为对称设置两组形成夹持槽。
2.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述安装部开设有若干用于固定安装刀夹主体的安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述夹持部与安装部之间设置一台阶，所述夹持部厚度小于安装部。
4.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述连接部为半圆弧形状设置，其设置第一弯折部与第一弹力部相连，所述第一弹力部设置第二弯折部与第二弹力部相连。
5.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述第一弹力部和第二弹力部均为圆弧形状设置。
6.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述第一弹力部、第二弹力部和开口均开设倒角。
7.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述第一弹力部和第二弹力部硬度在30～50hrc。
8.根据权利要求1所述的一种基于弹簧钢的一体式刀夹，其特征在于：所述开口在第二弹力部末端并朝外扩张设置。
技术总结