本实用新型涉及一种监测装置，尤其涉及一种用于检测方管长度的检测装置。
背景技术：
方管，即为截面为方形的管材，其截面形状分为矩形和正方形两种。方管是一种常用的型材，在建筑、机械制造等领域中具有十分广泛的作用。经过初步制造后需要检测经过截断的方管长度，以达到尺寸统一，提出掉不合格产品的目的。对于大批量的钢管来说，人工检测效率低、误差大。因此需要引进自动检测生产线。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种方管长度检测装置，能够完成对钢管长度的自动化检测，保证检测精度，提高检测效率。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种方管长度检测装置，包括机架、传送带装置、支架、检测组件和光源；所述传送带装置连接于机架的上方，所述支架的底端与机架固定连接，所述支架的顶端向传送带装置一侧延伸并连接有检测组件，所述光源与支架连接，且设置于检测组件的下方；所述传送带装置上滑动连接有挡板，所述挡板设置于检测组件的下方；所述挡板可向上滑动至于传送带装置的上方。
进一步的，所述检测组件包括壳体、固定组件和工业相机；所述壳体的底面设置有第一开口，所述工业相机设置于壳体中，且朝向第一开口；所述工业相机和壳体分别与固定组件连接，所述固定组件的端部与支架连接。
进一步的，所述固定组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和固定板；所述壳体的一侧面设置有第二开口，所述第二支撑杆连接于壳体的第二开口处；所述固定板设置于壳体内部，所述固定板的两个侧面分别与第二支撑杆和工业相机连接；所述第一支撑杆的两端分别与第二支撑杆和支架连接。
进一步的，所述第二支撑杆采用4040铝型材。
进一步的，所述第一支撑杆与支架连接端设置有固定孔，所述固定孔为沿产品传动方向延伸的腰形孔。
进一步的，所述传送带装置包括基体、第一传送带和第二传送带；所述第一传送带和第二传送带分别转动连接于基体的两侧；所述第一传送带与第二传送带之间设置有伸缩缸，所述伸缩缸的固定端与基体固定连接，其活动端与挡板连接。
本实用新型的有益效果如下所述：一种方管长度检测装置，将带有工业相机的检测组件设置于传送带的上方，待检的方管置于传送带上依次经过检测组件的下方完成检测，结构简单，效率高。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的检测组件的结构爆炸图；
附图3为本实用新型所述的伸缩缸与挡板连接的结构示意图；
附图4为本实用新型所述的传送带装置的结构示意图；
附图5为本实用新型所述的传送带装置去除第一传送带后的传动带装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至5所示的一种方管长度检测装置，包括机架1、传送带装置2、支架3、检测组件4和光源5。所述机架1的底部连有支撑脚17。所述传送带装置2固定连接于机架1的上表面，所述传送带装置2用于将产品带至检测组件下方进行检测。所述支架3的设置于传送带装置2的一侧，其底端与机架1固定连接，其顶端朝向传送带装置2的一侧延伸并连接检测组件4，所述检测组件4置于传送带装置的正上方。所述检测组件4带有工业相机8，所述工业相机8的镜头朝向置于传送带装置上的方管，完成自动化检测。为了保证工业相机检测的准确性，增加了光源5。所述光源5与支架3固定，且置于工业相机的正下方。所述光源为led条形光源。
所述传送带装置2包括基体13、第一传送带14和第二传送带15。所述基体13由4040铝型材搭建成的方形框架结构。所述第一传送带和第二传送带为同步带，所述基体13的四个角处均旋转连接同步带轮19，所述第一传送带和第二传送带分别围绕同步带轮旋转。由于方管具有一定的重量，当其置于第一传送带或是第二传送带上时，可能会下沉影响检测结果。因此在基体13的两侧设置有向外延伸形成的垫板18，所述垫板18与第一传送带和第二传送带上半部分贴合，对第一传送带和第二传送带形成支撑。
在所述第一传送带和第二传送带之间设置有伸缩缸16，所述伸缩缸16的固定端与基体13固定连接，其伸缩端连接有挡板6。所述挡板6可上升至传送带装置的上方，挡住运动的方管，等待检测组件完成检测时，挡板再下落，检测完成的方管继续运动。为了避免传送带装置上相邻的方管发生碰撞，故应保证传送带装置上两个相邻方管之间有足够的距离。
所述检测组件还包括壳体7和固定组件，所述固定组件又分为第一支撑杆9、第二支撑杆10和固定板11。所述工业相机设置于壳体7中，所述壳体7的底面设置有第一开口，所述工业相机的镜头朝向第一开口。所述壳体的其中一侧面还设置有第二开口，所述第二支撑杆设置于第二开口处，并与壳体固定连接。所述工业相机通过固定板11与第二支撑杆10连接。为了方便工业相机调节距传送带装置的高度，所述第二支撑杆10采用4040铝型材，以适应多种型号方管的检测。所述第一支撑杆的两端分别与第二支撑杆和支架连接。
所述第一支撑杆与支架的连接端设置有腰形的固定孔12，所述固定孔12沿第一传送带/第二传送带的长度方向延伸。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种方管长度检测装置，其特征在于：包括机架(1)、传送带装置(2)、支架(3)、检测组件(4)和光源(5)；所述传送带装置(2)连接于机架(1)的上方，所述支架(3)的底端与机架(1)固定连接，所述支架(3)的顶端向传送带装置(2)一侧延伸并连接有检测组件(4)，所述光源(5)与支架(3)连接，且设置于检测组件(4)的下方；所述传送带装置(2)上滑动连接有挡板(6)，所述挡板(6)设置于检测组件(4)的下方；所述挡板(6)可向上滑动至于传送带装置(2)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种方管长度检测装置，其特征在于：所述检测组件(4)包括壳体(7)、固定组件和工业相机(8)；所述壳体(7)的底面设置有第一开口，所述工业相机(8)设置于壳体(7)中，且朝向第一开口；所述工业相机(8)和壳体(7)分别与固定组件连接，所述固定组件的端部与支架(3)连接。
3.根据权利要求2所述的一种方管长度检测装置，其特征在于：所述固定组件包括第一支撑杆(9)、第二支撑杆(10)和固定板(11)；所述壳体(7)的一侧面设置有第二开口，所述第二支撑杆(10)连接于壳体(7)的第二开口处；所述固定板(11)设置于壳体(7)内部，所述固定板(11)的两个侧面分别与第二支撑杆(10)和工业相机(8)连接；所述第一支撑杆(9)的两端分别与第二支撑杆(10)和支架(3)连接。
4.根据权利要求3所述的一种方管长度检测装置，其特征在于：所述第二支撑杆(10)采用4040铝型材。
5.根据权利要求3所述的一种方管长度检测装置，其特征在于：所述第一支撑杆(9)与支架(3)连接端设置有固定孔(12)，所述固定孔(12)为沿产品传动方向延伸的腰形孔。
6.根据权利要求1所述的一种方管长度检测装置，其特征在于：所述传送带装置(2)包括基体(13)、第一传送带(14)和第二传送带(15)；所述第一传送带(14)和第二传送带(15)分别转动连接于基体(13)的两侧；所述第一传送带(14)与第二传送带(15)之间设置有伸缩缸(16)，所述伸缩缸(16)的固定端与基体(13)固定连接，其活动端与挡板(6)连接。
技术总结