本实用新型涉及一种检测机构，尤其涉及一种适合检测方管的检测装置。
背景技术：
方管，即为截面为方形的管材，其截面形状具有矩形和正方形两种。方管是一种常用的型材，在建筑、机械制造等领域中具有十分广泛的作用。经过初步制造后需要检测钢管包括宽、高的外形尺寸。对于大批量的钢管来说，人工检测效率低、误差大。因此需要引进自动检测生产线。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种方管截面检测机构，以提高方管的检测效率，保证检测精度。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种方管截面检测机构，包括机架、传送带装置、挡板和检测组件；所述传送带装置固定连接于机架上表面，所述检测组件设置于传送带装置的一侧，且与机架固定连接；所述挡板与传送带装置上下滑动连接，且设置于检测组件的一侧；所述挡板可向上滑动至传送带的上方。
进一步的，所述传送带装置包括基体、第一传送带和第二传送带；所述第一传送带和第二传送带分别转动连接于基体的两侧；所述第一传送带与第二传送带之间设置有伸缩缸，所述伸缩缸的固定端与基体固定连接，其活动端与挡板连接。
进一步的，所述检测组件包括壳体、光柱、工业相机和连接组件；所述壳体朝向传送带装置的一侧设置有开口，所述光柱连接于所述开口处；所述工业相机设置于壳体内部，并通过连接组件与壳体固定。
进一步的，所述光柱的两端连接有固定板，所述壳体开口处的两侧面连接有固定杆，所述固定板与固定杆连接。
进一步的，所述固定板成l形，所述固定板的其中一侧面与光柱固定，另一侧面与固定杆连接；所述固定板与固定杆连接的侧面设置连接孔和连接槽，所述连接槽为以连接孔为圆心的弧形槽，所述固定板通过连接孔和连接槽与固定杆连接。
进一步的，所述连接组件包括第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆；所述第一支撑杆和第三支撑杆分别连接于第二支撑杆的两端，且第一支撑杆与壳体连接，所述第三支撑杆向上延伸与工业相机连接。
本实用新型的有益效果如下所述：一种方管截面检测机构，利用工业相机来检测方管的宽、高外形，自动化程度高，在保证检测效率的同时避免了人工检测带来的误差。同时连接组件中第一支撑杆、第二支撑杆和第三支撑杆之间的连接灵活，能够适应多种型号的方管进行检测。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为本实用新型所述的传送带装置和检测组件的结构分布的结构示意图；
附图3为本实用新型所述的伸缩缸与挡板的结构示意图；
附图4为本实用新型所述的检测组件的结构示意图；
附图5为本实用新型所述的壳体内部的结构示意图；
附图6为本实用新型所述的传送装置去掉第一传送带后的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1至图5所示的一种方管截面检测机构，包括机架1、传送带装置2、挡板3和检测组件4。
所述传送带装置2固定连接于机架1的上表面。所述传送带装置2包括基体5、第一传送带6和第二传送带7；所述第一传送带6和第二传送带7分别转动连接于基体5的两侧；所述第一传送带6与第二传送带7之间设置有伸缩缸8，所述伸缩缸8的固定端与基体5固定连接，其活动端与挡板3连接。所述基体5由4040铝型材组成的方形框架结构，所述基体5的四个角处设置有同步带轮19，其中一组同步带轮19由电机进行驱动。为了第一传送带6和第二传送带7承载方管时不会凹陷，在所述基体5的两侧设置有垫板21。所述垫板21贴合连接于第一传送带6和第二传送带7上部的下方。
所述检测组件4设置于传送带装置2的一侧，且与机架固定连接。所述挡板3设置于检测组件4的一侧，且能上下升降。排列整齐的方管被第一传送带6和第二传送带7带至检测组件的一侧进行检测；然后第一传送带6和第二传送带7停止转动，此时挡板上升防止方管因惯性继续后移；检测完成后挡板下降，第一传送带和第二传送带继续转动将检测完成的方管带至后方。
所述检测组件4包括壳体24、光柱9、工业相机10和连接组件11；所述壳体24朝向传送带装置2的一侧设置有开口，所述光柱9连接于所述开口处；所述工业相机10设置于壳体24内部，并通过连接组件11与壳体24固定。所述光柱9为led条形光源。
所述壳体24的开口的两侧面设置有腰形的第一固定孔22，所述第二固定孔22连接固定杆13，所述固定杆13为4040铝型材。所述光柱9的两端连接有固定板12，所述固定板12与固定杆13连接。
所述固定板12呈l形，所述固定板12的其中一侧面与光柱9固定，另一侧面与固定杆13连接；所述固定板12与固定杆13连接的侧面设置连接孔14和连接槽15，所述连接槽15为以连接孔14为圆心的弧形槽，所述固定板12通过连接孔14和连接槽15与固定杆13连接。所述光柱9能够绕着以连接孔14为圆心转动，进而根据实际情况调节光柱的角度，给与工业相机充分的光照。
所述连接组件11包括第一支撑杆16、第二支撑杆17和第三支撑杆18；所述第一支撑杆16和第三支撑杆18分别连接于第二支撑杆17的两端，且第一支撑杆16与壳体8连接，所述第三支撑杆18向上延伸与工业相机10连接。所述第二支撑杆17采用4040铝型材。所述第三支撑杆的底端设置有第二固定孔23，所述第二固定孔23为沿竖直方向设置的腰形孔，以方便调节工业相机的高度，适应不同型号的方管的检测。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种方管截面检测机构，其特征在于：包括机架(1)、传送带装置(2)、挡板(3)和检测组件(4)；所述传送带装置(2)固定连接于机架(1)上表面，所述检测组件(4)设置于传送带装置(2)的一侧，且与机架(1)固定连接；所述挡板(3)与传送带装置(2)上下滑动连接，且设置于检测组件(4)的一侧；所述挡板(3)可向上滑动至传送带的上方。
2.根据权利要求1所述的一种方管截面检测机构，其特征在于：所述传送带装置(2)包括基体(5)、第一传送带(6)和第二传送带(7)；所述第一传送带(6)和第二传送带(7)分别转动连接于基体(5)的两侧；所述第一传送带(6)与第二传送带(7)之间设置有伸缩缸(8)，所述伸缩缸(8)的固定端与基体(5)固定连接，其活动端与挡板(3)连接。
3.根据权利要求1所述的一种方管截面检测机构，其特征在于：所述检测组件(4)包括壳体(24)、光柱(9)、工业相机(10)和连接组件(11)；所述壳体(24)朝向传送带装置(2)的一侧设置有开口，所述光柱(9)连接于所述开口处；所述工业相机(10)设置于壳体(24)内部，并通过连接组件(11)与壳体(24)固定。
4.根据权利要求3所述的一种方管截面检测机构，其特征在于：所述光柱(9)的两端连接有固定板(12)，所述壳体(24)开口处的两侧面连接有固定杆(13)，所述固定板(12)与固定杆(13)连接。
5.根据权利要求4所述的一种方管截面检测机构，其特征在于：所述固定板(12)成l形，所述固定板(12)的其中一侧面与光柱(9)固定，另一侧面与固定杆(13)连接；所述固定板(12)与固定杆(13)连接的侧面设置连接孔(14)和连接槽(15)，所述连接槽(15)为以连接孔(14)为圆心的弧形槽，所述固定板(12)通过连接孔(14)和连接槽(15)与固定杆(13)连接。
6.根据权利要求4所述的一种方管截面检测机构，其特征在于：所述连接组件(11)包括第一支撑杆(16)、第二支撑杆(17)和第三支撑杆(18)；所述第一支撑杆(16)和第三支撑杆(18)分别连接于第二支撑杆(17)的两端，第一支撑杆(16)与壳体(24)连接，所述第三支撑杆(18)向上延伸与工业相机(10)连接。
技术总结