本实用新型涉及夹具领域，尤其涉及一种立式加工中心夹具。
背景技术：
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或监测的装置，又称为卡具。简单的说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全的安装工件的装置，都可以称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。
常见的立式加工中心夹具无法对工件进行准确的定位，容易使工件在加工过程中发生位置的偏移，从而造成工件的加工不准确，增加企业的生产成本。
技术实现要素：
实用新型目的：为了解决背景技术中存在的不足，所以本实用新型提供了一种立式加工中心夹具。
技术方案：一种立式加工中心夹具，包括加工平面、底座、弹簧以及手轮；所述底座上竖直设置有螺栓，所述弹簧竖直固定在底座上且围绕螺栓设置，所述弹簧顶端设置有压块，所述压块在弹簧的作用下可被拉动向上运动，实现对工件的夹紧，所述底座两侧设置有支撑板，所述手轮通过丝杆与支撑板相连接，所述丝杆水平设置且与工件上水平设置的圆柱形通孔位置相对应且大小相配合。
优选的，所述底座位于加工平面上，所述螺栓具体为双头螺栓。
优选的，所述螺栓的侧边设置有定位销，所述定位销与工件内竖直设置的长方形孔位置相对应，对工件进行初步定位。
优选的，所述手轮、支撑板以及丝杆均关于加工平面长度方向所在的中心线对称设置，所述丝杆在手轮的转动下向工件所在方向移动，直至贯穿工件上的圆柱形通孔，防止工件在加工过程中发生转动从而造成加工的不准确。
优选的，所述底座底端四周通过螺钉与加工平面固定连接，防止在加工工件的过程中底座发生位置的偏移影响工件的加工。
优选的，所述压块贯穿螺栓设置，并沿螺栓长度方向所在的直线移动，便于根据工件的高度调整压块的高度，从而实现对工件内部的压紧。
本实用新型实现以下有益效果：
1.通过定位销对待加工工件进行初步定位。
2.将螺栓、弹簧以及压块相结合，配合使用，对工件内部进行定位，防止工件在加工过程中出现位置移动。
3.手轮转动丝杆，使丝杆运动至加工工件内部，防止工件在加工过程中出现细微旋转导致工件产生位置的移动，提高工件加工的合格率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图。
图2为本实用新型提供的又一整体结构示意图。
图中：1.加工平面；2.底座；3.螺钉；4.螺栓；5.压块；6.弹簧；7.定位销；8.支撑板；9.丝杆；10.手轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参考图1至图2，一种立式加工中心夹具，包括加工平面1、底座2、弹簧6以及手轮10；所述底座2上竖直设置有螺栓4，所述弹簧6竖直固定在底座2上且围绕螺栓4设置，所述弹簧6顶端设置有压块5，所述压块5在弹簧6的作用下可被拉动向上运动，实现对工件的夹紧，所述底座2两侧设置有支撑板8，所述支撑板8与加工平面1相固定，所述手轮10通过丝杆9与支撑板8相连接，工作人员手动转动手轮10，使丝杆9转动的同时向产品所在方向移动，所述丝杆9水平设置且与工件上水平设置的圆柱形通孔位置相对应且大小相配合，丝杆9贯穿圆柱形通孔，避免在加工工件过程中因为轻微的旋转而造成工件位置的移动。
所述底座2位于加工平面1上，所述螺栓4具体为双头螺栓，螺栓4顶端的螺母拧松时能够方便工作人员调整压块5的位置，在调整完成后，工作人员将螺母拧紧，使压块5完全压紧产品。
所述螺栓4的侧边设置有定位销7，所述定位销7与工件内竖直设置的长方形孔位置相对应，对工件进行初步定位。
所述手轮10、支撑板8以及丝杆9均关于加工平面1长度方向所在的中心线对称设置，所述丝杆9在手轮10的转动下向工件所在方向移动，直至贯穿工件上的圆柱形通孔，防止工件在加工过程中发生转动从而造成加工的不准确。
所述底座2底端四周通过螺钉3与加工平面1固定连接，防止在加工工件的过程中底座2发生位置的偏移影响工件的加工。
所述压块5贯穿螺栓4设置，并沿螺栓4长度方向所在的直线移动，便于根据工件的高度调整压块5的高度，从而实现对工件内部的压紧。
工作原理：工作人员将螺栓4上方的螺母拧开，并将工件放置在底座2上，通过定位销7贯穿工件上竖直设置的孔，对待加工工件进行初步的定位，螺栓4上的螺母拧开后，压块5在弹簧6的作用下向上运动，手动将压块5向上拉，直至可以压住工件内部两侧，随后拧紧螺母，保证工件被完全压紧，在对工件进行加工时不会出现位置移动的现象，手动转动手轮10，使丝杆9转动，并沿工件所在的方向移动，两侧的丝杆9与工件两侧的圆柱形通孔位置相对应，可直接转动贯穿工件上的圆柱形通孔，进一步防止工件在进行加工过程中旋转造成位置的移动，保证待加工工件加工后的合格率，提高加工工件效率。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此来限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作出的等同变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种立式加工中心夹具，包括加工平面(1)、底座(2)、弹簧(6)以及手轮(10)；其特征在于，所述底座(2)上竖直设置有螺栓(4)，所述弹簧(6)竖直固定在底座(2)上且围绕螺栓(4)设置，所述弹簧(6)顶端设置有压块(5)，所述压块(5)在弹簧(6)的作用下可被拉动向上运动，实现对工件的夹紧，所述底座(2)两侧设置有支撑板(8)，所述手轮(10)通过丝杆(9)与支撑板(8)相连接，所述丝杆(9)水平设置且与工件上水平设置的圆柱形通孔位置相对应且大小相配合。
2.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于，所述底座(2)位于加工平面(1)上，所述螺栓(4)具体为双头螺栓。
3.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于，所述螺栓(4)的侧边设置有定位销(7)，所述定位销(7)与工件内竖直设置的长方形孔位置相对应，对工件进行初步定位。
4.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于，所述手轮(10)、支撑板(8)以及丝杆(9)均关于加工平面(1)长度方向所在的中心线对称设置，所述丝杆(9)在手轮(10)的转动下向工件所在方向移动，直至贯穿工件上的圆柱形通孔，防止工件在加工过程中发生转动从而造成加工的不准确。
5.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于，所述底座(2)底端四周通过螺钉(3)与加工平面(1)固定连接，防止在加工工件的过程中底座(2)发生位置的偏移影响工件的加工。
6.根据权利要求1所述的一种立式加工中心夹具，其特征在于，所述压块(5)贯穿螺栓(4)设置，并沿螺栓(4)长度方向所在的直线移动，便于根据工件的高度调整压块(5)的高度，从而实现对工件内部的压紧。
技术总结