本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于成型夹具的预定位器。
背景技术：
夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展，现有技术中，夹具组装时，不能预先定位，需要直接找到定位，安装不方便。
技术实现要素：
解决了现有的夹具不方便组装的问题。
一种用于成型夹具的预定位器，包括夹板，所述夹板共设有两块，两块所述夹板前表面顶部均贯穿开设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔外侧焊接有安装凸台，所述第二安装孔内转动连接有l形支杆，所述l形支杆上套设有第一支板，所述l形支杆上焊接有环形支架，所述夹板内侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有连接杆，所述连接杆末端通过螺栓连接有档杆，所述连接杆上滑动套设有第二支板。
进一步的，所述第一安装孔的直径与第二安装孔的直径相等，且第一安装孔圆心与第二安装孔的圆心关于夹板竖直中线对称。
进一步的，所述第一支板顶部螺纹连接有第一锁紧螺栓，所述第二支板顶部螺纹连接有第二锁紧螺栓。
进一步的，所述连接杆上设有刻度，所述档杆为半圆柱形结构，所述滑槽贯穿至夹板的侧面。
进一步的，所述安装凸台为圆柱形结构，且圆心处开设有螺纹孔，所述l形支杆上一侧设有螺纹，所述l形支杆另一侧设有刻度。
进一步的，所述连接杆末端螺纹连接有螺母。
与现有技术相比：
(1)、该用于成型夹具的预定位器，通过设置的l形支杆，并在l形支杆上设有刻度，通过设置的第一支板和第一锁紧螺栓对成型夹具进行竖向定位，从而方便组装。
(2)、该用于成型夹具的预定位器，通过设置的连接杆，并在连接杆上设有刻度，通过设置的第二支板和第二锁紧螺栓对成型夹具进行横向定位，从而方便组装。
附图说明
图1为本实用新型仰视结构示意图；
图2为本实用新型夹板结构示意图；
图3为本实用新型l形支杆示意图。
图中：1、夹板；2、环形支架；3、第一支板；4、l形支杆；5、第一锁紧螺栓；6、第二支板；7、连接杆；71、螺母；8、档杆；9、安装凸台；10、第二锁紧螺栓；11、第一安装孔；12、滑槽；13、第二安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于成型夹具的预定位器，包括夹板1，夹板1共设有两块，两块夹板1前表面顶部均贯穿开设有第一安装孔11和第二安装孔13，第一安装孔11外侧焊接有安装凸台9，第二安装孔13内转动连接有l形支杆4，l形支杆4上套设有第一支板3，l形支杆4上焊接有环形支架2，l形支杆4拐角处与第一支板3位于同一侧，环形支架2和夹板1位于同一侧，夹板1内侧开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有连接杆7，连接杆7和滑槽12均与夹板1水平中线平行，连接杆7末端通过螺栓连接有档杆8，档杆8与夹板1的前表面垂直，连接杆7上滑动套设有第二支板6。
进一步的，第一安装孔11的直径与第二安装孔13的直径相等，第一安装孔11的直径与第二安装孔13的直径均大于l形支杆4的直径，且第一安装孔11圆心与第二安装孔13的圆心关于夹板1竖直中线对称，使用时，其中一块夹板1上的第一安装孔11与另一块夹板1上的第二安装孔13相对。
进一步的，第一支板3顶部螺纹连接有第一锁紧螺栓5，第一支板3通过第一锁紧螺栓5进行固定，第二支板6顶部螺纹连接有第二锁紧螺栓10，第二支板6通过第二锁紧螺栓10进行固定。
进一步的，连接杆7上设有刻度，档杆8为半圆柱形结构，半圆柱形结构的矩形面在连接杆7的零刻度处，且两块夹板1相对时，半圆柱形结构的矩形面相贴合，滑槽12贯穿至夹板1的侧面，使得连接杆7可以滑出夹板1的侧面。
进一步的，安装凸台9为圆柱形结构，且圆心处开设有螺纹孔，l形支杆4上一侧设有螺纹，l形支杆4与安装凸台9螺纹连接，l形支杆4另一侧设有刻度，且以夹板1的内侧面为零刻度基准。
进一步的，连接杆7末端螺纹连接有螺母71，螺母71可以避免第二支板6从连接杆7上滑脱。
在设备使用时，首先，滑动连接杆7，使档杆8移动到夹板1的边缘处，将成型夹具与安装面平行的一面朝向l形支杆4，将夹板1放置在成型夹具的两侧，转动两个l形支杆4，由于l形支杆4与安装凸台9螺纹连接，使两个夹板1向中间靠拢，在夹板1将成型夹具夹住后，通过连接杆7推动档杆8，使档杆8与成型夹具的侧面接触，拧松第一锁紧螺栓5，通过l形支杆4上的刻度提示，将两个第一支板3分别推动到合适的位置处，并通过第一锁紧螺栓5进行锁紧，再拧松第二锁紧螺栓10，通过连接杆7上的刻度提示，将第二支板6推动到合适的位置处，并通过第二锁紧螺栓10锁紧，之后，通过第一支板3的竖向定位和第二支板6的横向定位，找到成型夹具的安装位置，从而将该成型夹具进行安装。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于成型夹具的预定位器，包括夹板(1)，其特征在于：所述夹板(1)共设有两块，两块所述夹板(1)前表面顶部均贯穿开设有第一安装孔(11)和第二安装孔(13)，所述第一安装孔(11)外侧焊接有安装凸台(9)，所述第二安装孔(13)内转动连接有l形支杆(4)，所述l形支杆(4)上套设有第一支板(3)，所述l形支杆(4)上焊接有环形支架(2)，所述夹板(1)内侧开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)末端通过螺栓连接有档杆(8)，所述连接杆(7)上滑动套设有第二支板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种用于成型夹具的预定位器，其特征在于：所述第一安装孔(11)的直径与第二安装孔(13)的直径相等，且第一安装孔(11)圆心与第二安装孔(13)的圆心关于夹板(1)竖直中线对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于成型夹具的预定位器，其特征在于：所述第一支板(3)顶部螺纹连接有第一锁紧螺栓(5)，所述第二支板(6)顶部螺纹连接有第二锁紧螺栓(10)。
4.根据权利要求1所述的一种用于成型夹具的预定位器，其特征在于：所述连接杆(7)上设有刻度，所述档杆(8)为半圆柱形结构，所述滑槽(12)贯穿至夹板(1)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种用于成型夹具的预定位器，其特征在于：所述安装凸台(9)为圆柱形结构，且圆心处开设有螺纹孔，所述l形支杆(4)上一侧设有螺纹，所述l形支杆(4)另一侧设有刻度。
6.根据权利要求1所述的一种用于成型夹具的预定位器，其特征在于：所述连接杆(7)末端螺纹连接有螺母(71)。
技术总结