本实用新型涉及一种安全帽的质量检测领域，尤其涉及一种安全帽垂直间距检测装置。
背景技术：
安全帽垂直间距的高度测量方法是将安全帽正常佩戴在头模上，帽壳短轴边缘上的点与头模对应的标尺刻度为x1，将安全帽去掉帽衬后放到同一个头模上，帽壳边缘同一点与头模对应的标尺刻度为x2，计算x2与x1的差值即为垂直间距。这样在测量时，由于需要将帽衬去掉后再戴到头模上，这样安全帽壳体在头模上容易出现佩戴倾斜，影响到垂直间距的测量准确性。
技术实现要素：
发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种安全帽垂直间距检测装置能够解决上述问题。
技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种安全帽垂直间距检测装置：包括有头模和压紧结构，所述压紧结构包括有压紧块，所述压紧块设置在头模的正上方，所述压紧块的上表面设置有弹簧，所述弹簧的弹簧方向沿竖直方向设置，通过弹簧弹性挤压压紧块，待测安全帽压紧在头模上，这样使得安全帽在去掉帽衬前后都能够正确地固定头模上，有效防止待测安全帽在头模上发生倾斜导致测量结果不够准确。
更进一步地，所述压紧结构包括有固定板，所述固定板通过支撑柱支撑设置在头模的正上方；所述压紧块设置在固定板的正下方，且压紧块与固定板之间通过弹簧弹性连接设置；所述压紧块的上顶部中间部位设置有固定铁块，所述固定板上固定设置有通电磁铁，通过所述通电磁铁吸附固定铁块，从而压紧块吸附在固定板下表面；这样能够在更换待测安全帽时能够有效固定压紧块。
更进一步地；所述压紧块的底部压紧面呈凹弧面状设置，且压紧块的压紧面与待测安全帽顶部弧面相配合设置，使得压紧块的压紧面能够有效与待测安全帽上表面贴合在一起，从而更有利于压紧块将待测安全帽固定在头模上。
更进一步地，还包括有测量标尺，所述测量标尺沿其长度方向竖直设置在头模的侧方；所述测量标尺的滑动数显器侧端固定设置有激光发射器，所述激光发射器水平设置，且激光发射器发出的激光水平指向待测安全帽；通过激光发射器的水平照射，能够准确定位待测安全帽的高度，从而使得测量更具准确性。
更进一步地，还包括有检测台，所述头模固定设置在检测台上；所述测量标尺底部固定设置有配重块；所述检测台上设置有限位凹槽，所述配重块的大小与限位凹槽的大小相配合设置，所述配重块固定设置在限位凹槽内；便于对测量标尺的定位固定，从而使得从激光发射器发出的光水平照射在待测安全帽的待测点上。
有益效果：本实用新型的一种安全帽垂直间距检测装置通过在头模上方设置有压紧结构，并通过压紧结构的压紧块竖直向下将待测安全帽压紧设置在头模上，使得待测安全帽在拆卸掉帽衬的前后佩戴姿势一致，从而避免因待测安全帽在头模上发生倾斜导致测量结果不够准确。
附图说明
附图1为本实用新型的立体结构示意图；
附图2为本实用新型的正视结构示意图；
附图3为本实用新型的压紧结构的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
如附图1～3所示的一种安全帽垂直间距检测装置：包括有头模1和压紧结构2，所述压紧结构2包括有压紧块21和固定板22，所述固定板22通过支撑柱24支撑设置在头模1的正上方；所述压紧块21设置在固定板22的正下方，且压紧块21与固定板22之间通过弹簧23弹性连接设置；所述弹簧23的弹簧方向沿竖直方向设置，通过弹簧23弹性挤压压紧块21，待测安全帽3压紧在头模1上；所述压紧块21的底部压紧面211呈凹弧面状设置，且压紧块21的压紧面211与待测安全帽3顶部弧面相配合设置，使得压紧块21的压紧面211能够有效与待测安全帽3上表面贴合在一起，从而更有利于压紧块21将待测安全帽3固定在头模1上。这样使得待测安全帽3在去掉帽衬前后都能够正确地固定头模1上，有效防止待测安全帽3在头模1上发生倾斜导致测量结果不够准确。
所述压紧块21的上顶部中间部位设置有固定铁块25，所述固定板22上通过卡箍27卡设有通电磁铁26，且通电磁铁26的磁力吸附端设置在固定板22下表面；通过所述通电磁铁26吸附固定铁块25，从而压紧块21吸附在固定板22下表面，这样压紧块21需要压紧待测安全帽3时，通电磁铁26断电，压紧块21在弹簧23弹力作用下压设在待测安全帽3上，当压紧块21不需压紧待测安全帽3时，通电磁铁26通电，压紧块21在磁力作用下吸附在固定板22下表面，从而便于取下和放入待测安全帽3。
还包括有测量标尺4，所述测量标尺4沿其长度方向竖直设置在头模1的侧方；所述测量标尺4的滑动数显器40侧端固定设置有激光发射器5，所述激光发射器5水平设置，且激光发射器5发出的激光水平指向待测安全帽3，通过激光定位相对于卡爪卡设定位效果更好。
还包括有检测台6，所述头模1通过螺栓固定设置在检测台6上；所述测量标尺4底部固定设置有配重块41；所述检测台6上设置有限位凹槽61，所述配重块41的大小与限位凹槽61的大小相配合设置，所述配重块41固定设置在限位凹槽61内，设置配重块41使得测量标尺4的重心向下移动，有利于使得测量标尺4能够更稳定地固定在检测台6上。在配重块41设置有相配合设置的导向块卡设在限位凹槽61内，从而能够对测量标尺4的固定方向进行快速准确定位，保障从测量标尺4上的激光发射器5发出的激光能够准确照射在待测安全帽3上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种安全帽垂直间距检测装置，其特征在于：包括有头模(1)和压紧结构(2)，所述压紧结构(2)包括有压紧块(21)，所述压紧块(21)设置在头模(1)的正上方，所述压紧块(21)的上表面设置有弹簧(23)，所述弹簧(23)的弹簧方向沿竖直方向设置，通过弹簧(23)弹性挤压压紧块(21)，待测安全帽(3)压紧在头模(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种安全帽垂直间距检测装置，其特征在于：所述压紧结构(2)包括有固定板(22)，所述固定板(22)通过支撑柱(24)支撑设置在头模(1)的正上方；所述压紧块(21)设置在固定板(22)的正下方，且压紧块(21)与固定板(22)之间通过弹簧(23)弹性连接设置；所述压紧块(21)的上顶部中间部位设置有固定铁块(25)，所述固定板(22)上固定设置有通电磁铁(26)，通过所述通电磁铁(26)吸附固定铁块(25)，从而压紧块(21)吸附在固定板(22)下表面。
3.根据权利要求2所述的一种安全帽垂直间距检测装置，其特征在于：所述压紧块(21)的底部压紧面(211)呈凹弧面状设置，且压紧块(21)的压紧面(211)与待测安全帽(3)顶部弧面相配合设置。
4.根据权利要求1所述的一种安全帽垂直间距检测装置，其特征在于：还包括有测量标尺(4)，所述测量标尺(4)沿其长度方向竖直设置在头模(1)的侧方；所述测量标尺(4)的滑动数显器(40)侧端固定设置有激光发射器(5)，所述激光发射器(5)水平设置，且激光发射器(5)发出的激光水平指向待测安全帽(3)。
5.根据权利要求4所述的一种安全帽垂直间距检测装置，其特征在于：还包括有检测台(6)，所述头模(1)固定设置在检测台(6)上；所述测量标尺(4)底部固定设置有配重块(41)；所述检测台(6)上设置有限位凹槽(61)，所述配重块(41)的大小与限位凹槽(61)的大小相配合设置，所述配重块(41)固定设置在限位凹槽(61)内。
技术总结