本实用新型涉及电机检测技术领域，具体为一种防爆电机装配用转子配合面检查装置。
背景技术：
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机在装配时需要确保定子与转子之间的气隙间距为0.2mm-1.5mm范围，气隙过大会导致电机功率降低，气隙过小则会增加装配难度，定子与转子之间容易产生摩擦，同时，电机受到高次谐波磁场的影响增大。
而现有转子配合面检测装置仅仅只能检查转子顶面的气隙，并不能伸入气隙内部检查不同高度的定转子间距，容易导致检测的结果不全面，不能满足转子气隙的检测需求，因此如何全面检测转子的配合面是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，通过可升降的探针将测量激光引导进气隙中，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，包括固定板和l形支撑板，所述固定板和l形支撑板相对侧壁均贯穿有滑杆，所述固定板和l形支撑板相对侧壁均螺纹连接有螺钉，所述l形支撑板远离固定板侧壁固定连接有连接耳，所述连接耳内表面转动连接有转轴，所述转轴顶端固定连接有垫块，所述转轴底端螺纹连接有固定螺母，所述垫块周侧面固定连接有连接板，所述垫块顶部固定连接有激光测距传感器；
所述连接板顶面固定连接有光圈，所述连接板远离垫块一侧内部滑动连接有探针，所述探针顶端固定连接有挡板，所述探针底端固定连接有升降反射镜，所述连接板顶面固定连接有固定杆，所述固定杆顶端固定连接有连接件，所述连接件侧壁固定连接有固定反射镜，所述固定杆周侧面固定连接有测量反射镜。
进一步地，所述滑杆两端均固定连接有限位块。
进一步地，所述螺钉两端周侧面螺纹方向相反，所述螺钉位于限位块正上方。
进一步地，所述l形支撑板顶面固定连接有电池，所述电池顶部固定连接有显示屏，所述l形支撑板顶面固定连接有处理器，所述处理器输出端与显示屏输入端电性连接。
进一步地，所述探针水平截面为c字形结构，所述固定反射镜周侧面与探针内表面滑动连接。
进一步地，所述光圈底部开设有透光孔，所述透光孔、固定反射镜、测量反射镜与连接板顶面间距相等。
本实用新型具有以下有益效果：
1、该防爆电机装配用转子配合面检查装置，通过可升降的探针将测量激光反射引导进气隙中，探针升降可测量转子不同高度的配合面间距，使得检测结果全面，间接提高了质检的可靠度，避免残次品混入合格产品中。
2、该防爆电机装配用转子配合面检查装置，通过连接板的旋转结构，使得装置可以适用不同半径大小的转子，便于探针进行检测，固定螺母可将连接板固定，避免探针检测时受转子影响产生位移，进一步提高了检测精度。
3、该防爆电机装配用转子配合面检查装置，通过显示屏显示测量结果，便于使用者直观的了解到配合面的情况，省去了机械指针的读数步骤，简化了检测流程，光圈可以阻挡影响测量结果的测量激光，避免检测数据异常。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种防爆电机装配用转子配合面检查装置结构示意图；
图2为探针与激光测距传感器的组合结构示意图；
图3为连接板的结构示意图；
图4为图3中a处的局部放大图；
图5为探针的结构示意图；
图6为图5中b处的局部放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
图中：1-固定板，2-l形支撑板，3-滑杆，4-限位块，5-螺钉，6-电池，7-显示屏，8-连接耳，9-转轴，10-垫块，11-固定螺母，12-激光测距传感器，13-连接板，14-光圈，15-探针，16-挡板，17-升降反射镜，18-固定杆，19-连接件，20-固定反射镜，21-测量反射镜，22-处理器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，包括固定板1和l形支撑板2，固定板1和l形支撑板2相对侧壁均贯穿有滑杆3，固定板1和l形支撑板2相对侧壁均螺纹连接有螺钉5，l形支撑板2远离固定板1侧壁固定连接有连接耳8，连接耳8内表面转动连接有转轴9，转轴9顶端固定连接有垫块10，转轴9底端螺纹连接有固定螺母11，垫块10周侧面固定连接有连接板13，垫块10顶部固定连接有fsd-85n-av型号激光测距传感器12；
连接板13顶面固定连接有光圈14，连接板13远离垫块10一侧内部滑动连接有探针15，探针15顶端固定连接有挡板16，探针15底端固定连接有升降反射镜17，连接板13顶面固定连接有固定杆18，固定杆18顶端固定连接有连接件19，连接件19侧壁固定连接有固定反射镜20，固定杆18周侧面固定连接有测量反射镜21。
其中，滑杆3两端均固定连接有限位块4，滑杆3用于限制固定板1和l形支撑板2的运动方向，两个限位块4用于限制固定板1和l形支撑板2的行程。
其中，螺钉5两端周侧面螺纹方向相反，螺钉5位于限位块4正上方，螺钉5正反转可以带动固定板1和l形支撑板2相互靠近和相互远离。
其中，l形支撑板2顶面固定连接有电池6，电池6顶部固定连接有显示屏7，l形支撑板2顶面固定连接有stm32h743iit6型号处理器22，处理器22输出端与显示屏7输入端电性连接，电池6用于给整个装置供电，激光测距传感器12输出端与处理器22输入端电性连接。
其中，探针15水平截面为c字形结构，固定反射镜20周侧面与探针15内表面滑动连接，探针15的c字形结构方便固定反射镜20反射测量激光。
其中，光圈14底部开设有透光孔，透光孔、固定反射镜20、测量反射镜21与连接板13顶面间距相等，即透光孔、固定反射镜20、测量反射镜21保持同一高度。
本实施例的具体应用为：利用扳手拧动螺钉5，使得固定板1和l形支撑板2相互靠近夹持在电机外壳上，根据转子的半径大小转动连接板13，使得探针15底部一端位于转子与定子之间气隙的正上方，利用把手拧紧固定螺母11将连接板13的旋转角度固定，用大拇指按压挡板16，挡板16推动探针15插入转子气隙中，手动转动电机转子，处理器22控制激光测距传感器12启动，激光测距传感器12侧壁底部发出测量激光，激光穿过光圈14中的透光孔分别传输至固定反射镜20和测量反射镜21，固定反射镜20、测量反射镜21与水平面夹角均为45度，测量反射镜21将测量激光向上反射，使得测量激光射向挡板16，固定反射镜20将测量激光向下反射，测量激光顺着探针15传输至升降反射镜17，升降反射镜17将激光反射至转子周侧面，测量激光分别到达挡板16和转子后，再依次按照原路返回，射回至激光测距传感器12中，激光测距传感器12将所得两组数据传输至处理器22中运算，处理器22将计算结果传输至显示屏7上显示；继续按压挡板16，使得探针15带动升降反射镜17继续下降运动，升降反射镜17反射的测量激光测量转子不同高度的气隙间距，需要说明的是，探针15在下降的过程中，固定反射镜20与测量反射镜21反射的测量激光数据会产生变动，测量反射镜21反射的测量激光所得距离为连接板13的长度加上连接板13上方部分探针15的长度，固定反射镜20反射的测量激光所得距离为连接板13的长度加上连接板13下方部分探针15的长度再加上气隙间距，连接板13与探针15的距离固定，所得两组数据之和分别减去连接板13长度的两倍和探针15的长度，所得计算结果即为气隙的间距；未穿过光圈14透光孔的测量激光均被光圈14挡住，挡住的测量激光经光圈14漫反射传回激光测距传感器12，传回的测量激光距离过短，过短的测量数据传输至处理器22时，处理器22经过数据比较会自动将过短的测量结果过滤，避免计算结果产生偏差。测量完成后，利用扳手反转螺钉5，固定板1和l形支撑板2相互远离与电机外壳解除固定，完成装置的拆卸。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，包括固定板（1）和l形支撑板（2），其特征在于：所述固定板（1）和l形支撑板（2）相对侧壁均贯穿有滑杆（3），所述固定板（1）和l形支撑板（2）相对侧壁均螺纹连接有螺钉（5），所述l形支撑板（2）远离固定板（1）侧壁固定连接有连接耳（8），所述连接耳（8）内表面转动连接有转轴（9），所述转轴（9）顶端固定连接有垫块（10），所述转轴（9）底端螺纹连接有固定螺母（11），所述垫块（10）周侧面固定连接有连接板（13），所述垫块（10）顶部固定连接有激光测距传感器（12）；
所述连接板（13）顶面固定连接有光圈（14），所述连接板（13）远离垫块（10）一侧内部滑动连接有探针（15），所述探针（15）顶端固定连接有挡板（16），所述探针（15）底端固定连接有升降反射镜（17），所述连接板（13）顶面固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）顶端固定连接有连接件（19），所述连接件（19）侧壁固定连接有固定反射镜（20），所述固定杆（18）周侧面固定连接有测量反射镜（21）。
2.根据权利要求1所述的一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，其特征在于，所述滑杆（3）两端均固定连接有限位块（4）。
3.根据权利要求1所述的一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，其特征在于，所述螺钉（5）两端周侧面螺纹方向相反，所述螺钉（5）位于限位块（4）正上方。
4.根据权利要求1所述的一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，其特征在于，所述l形支撑板（2）顶面固定连接有电池（6），所述电池（6）顶部固定连接有显示屏（7），所述l形支撑板（2）顶面固定连接有处理器（22），所述处理器（22）输出端与显示屏（7）输入端电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，其特征在于，所述探针（15）水平截面为c字形结构，所述固定反射镜（20）周侧面与探针（15）内表面滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防爆电机装配用转子配合面检查装置，其特征在于，所述光圈（14）底部开设有透光孔，所述透光孔、固定反射镜（20）、测量反射镜（21）与连接板（13）顶面间距相等。
技术总结