本实用新型涉及回收装置技术领域，尤其涉及一种钢制品余料回收装置。
背景技术：
现在的生产生活中，常常会出现一些废旧的钢制品，废旧的钢制品会出现不同的形状，但是确实可以回收后经过加工再次利用的，这样可以节约大量的资源。
在废旧的钢制品的再利用过程中可以将其重新熔炼后使用，但是由于其有些体积较大，在熔炼时则会使得其溶解时间长，则延长了生产时间，降低了生产效率。
因此，我们提出了一种钢制品余料回收装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在废旧的钢制品重新熔炼时体积较大，会延长生产时间，降低生产效率的缺点，而提出的一种钢制品余料回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钢制品余料回收装置，包括安装支架、回收箱和破碎箱，所述破碎箱的顶端外壁通过法兰连接有进料管道，所述破碎箱的内端侧壁转动连接有破碎杆，所述破碎杆的外端侧壁焊接有破碎齿，所述破碎箱的底端外壁螺钉固定有出料管道，所述安装支架的一端侧壁螺钉固定有连接件，所述连接件的外部转动套设有套块，所述套块的一端侧壁螺钉固定有导料杆；
所述回收箱的内端侧壁转动连接有粉碎杆，所述回收箱的内端侧壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外部滑动套设有第一螺纹块和第二螺纹块，所述第一螺纹块和所述第二螺纹块的一端侧壁转动连接有连动杆，所述连动杆的另一端转动连接有混合杆，所述混合杆的外端侧壁焊接有混合齿。
优选的，所述回收箱的外端侧壁焊接有安装支架，所述安装支架的另一端焊接有破碎箱，且所述破碎箱位于所述回收箱的上方。
优选的，所述回收箱的内端侧壁螺钉固定有保温层和电加热块。
优选的，所述第一螺纹块和所述转动杆之间是正螺纹连接，所述第二螺纹块和所述转动杆之间是反螺纹连接。
优选的，所述回收箱的上端设置有开口，所述出料管道位于所述导料杆的上方，所述导料杆位于所述开口的上方。
优选的，所述破碎箱的外端侧壁螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机通过输出轴转动连接有破碎杆，所述安装支架的一端侧壁螺钉固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过输出轴转动连接有套块，所述安装支架的外端侧壁螺钉固定有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端转动连接有粉碎杆，所述回收箱的外端侧壁螺钉固定有转动电机，所述转动电机通过输出轴转动连接有转动杆。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型，通过设置破碎箱、驱动电机、破碎杆和破碎齿等结构，可以让体积较大的钢制品在熔炼之前能够被破碎，让其在熔炼的过程中可以快速的被冶炼，同时也提高了其冶炼的速度，缩短了冶炼时间。
2、本实用新型，通过设置粉碎杆、转动杆、第一螺纹块、第二螺纹块、连动杆、混合杆和混合齿等结构，让钢制品在熔炼的过程中可以被混合均匀，方便热量在回收箱内部均匀扩散，能够加快钢制品的熔化。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢制品余料回收装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种钢制品余料回收装置的破碎箱俯视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种钢制品余料回收装置的回收箱仰视结构示意图。
图中：1安装支架、2回收箱、3破碎箱、4进料管道、5驱动电机、6破碎杆、7破碎齿、8出料管道、9连接件、10套块、11导料杆、12第一伺服电机、13保温层、14电加热块、15第二伺服电机、16粉碎杆、17转动电机、18转动杆、19第一螺纹块、20第二螺纹块、21连动杆、22混合杆、23混合齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的内容仅仅是本实用新型一部分内容，而不是全部的内容。
实施例：参照图1-3，一种钢制品余料回收装置，包括安装支架1、回收箱2和破碎箱3，回收箱2的外端侧壁焊接有安装支架1，安装支架1的另一端焊接有破碎箱3，且破碎箱3位于回收箱2的上方，破碎箱3的外端侧壁螺钉固定有驱动电机5，驱动电机5通过输出轴转动连接有破碎杆6，安装支架1的一端侧壁螺钉固定有第一伺服电机12，第一伺服电机12通过输出轴转动连接有套块10，安装支架1的外端侧壁螺钉固定有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端转动连接有粉碎杆16，回收箱2的外端侧壁螺钉固定有转动电机17，转动电机17通过输出轴转动连接有转动杆18，回收箱2的上端设置有开口，出料管道8位于导料杆11的上方，导料杆11位于开口的上方；
并且破碎箱3的顶端外壁通过法兰连接有进料管道4，破碎箱3的内端侧壁转动连接有破碎杆6，破碎杆6的外端侧壁焊接有破碎齿7，破碎箱3的底端外壁螺钉固定有出料管道8，安装支架1的一端侧壁螺钉固定有连接件9，连接件9的外部转动套设有套块10，套块10的一端侧壁螺钉固定有导料杆11；
在本实施例中，将需要进行回收利用的废旧钢制品通过进料管道4加入到破碎箱3中，同时启动驱动电机5，驱动电机5的工作让破碎杆6在破碎箱3的内部转动，同时破碎杆3的转动让破碎齿7也在破碎箱3的内部转动，达到将进入到破碎箱3内部的废旧钢制品破碎成小颗粒的作用，且破碎箱3为倾斜的结构，因此破碎后的废旧钢制品可以快速的通过出料管道8离开破碎箱3，且不会将破碎箱3堵塞，当废旧钢制品通过出料管道8离开破碎箱3的过程中，启动第一伺服电机12，第一伺服电机12的工作带着套块10在连接件9的外部转动，同时也让导料杆11一起转动，导料杆11的转动达到将出料管道8出来的钢制品给分散开，且通过开口进入到回收箱2的内部；
而且回收箱2的内端侧壁螺钉固定有保温层13和电加热块14，回收箱2的内端侧壁转动连接有粉碎杆16，回收箱2的内端侧壁转动连接有转动杆18，转动杆18的外部滑动套设有第一螺纹块19和第二螺纹块20，第一螺纹块19和转动杆18之间是正螺纹连接，第二螺纹块20和转动杆18之间是反螺纹连接，第一螺纹块19和第二螺纹块20的一端侧壁转动连接有连动杆21，连动杆21的另一端转动连接有混合杆22，混合杆22的外端侧壁焊接有混合齿23；
在本实施例中，当废旧钢制品通过开口进入到回收箱2的内部时，此时的电加热块14在通电的情况下将电能转换为热能，从而将回收箱2内部的废旧钢制品溶解，且保温层13可以减少热量的散发，有效的节约能源；
当当废旧钢制品通过开口进入到回收箱2的内部时，第二伺服电机15启动，第二伺服电机15的工作让粉碎杆16可以在回收箱2的内部转动，达到将进入回收箱2内部的废旧钢制品在回收箱2的内部再次粉碎的作用；
当废旧钢制品掉落到回收箱2的底端时，启动转动电机17，转动电机17的工作让转动杆18在回收箱2的内部转动，由于第一螺纹块19和第二螺纹块20与转动杆18之间为正反螺纹连接，因此转动杆18的转动让第一螺纹块19和第二螺纹块20在转动杆18上做方向相反的滑动，从而让连动杆21在第一螺纹块19、第二螺纹块20和混合杆22上转动，达到将混合杆22在回收箱2的内部滑动，混合杆22和混合齿23就可以将回收箱2内部钢制品颗粒混合均匀，让热量在回收箱2的内部均匀散开，达到快速熔炼钢制品的作用；
本实用新型，通过设置破碎箱3、驱动电机5、破碎杆6和破碎齿7等结构，可以让体积较大的钢制品在熔炼之前能够被破碎，让其在熔炼的过程中可以快速的被冶炼，同时也提高了其冶炼的速度，缩短了冶炼时间，通过设置粉碎杆16、转动杆18、第一螺纹块19、第二螺纹块20、连动杆21、混合杆22和混合齿23等结构，让钢制品在熔炼的过程中可以被混合均匀，方便热量在回收箱2内部均匀扩散，能够加快钢制品的熔化。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种钢制品余料回收装置，包括安装支架(1)、回收箱(2)和破碎箱(3)，其特征在于，所述破碎箱(3)的顶端外壁通过法兰连接有进料管道(4)，所述破碎箱(3)的内端侧壁转动连接有破碎杆(6)，所述破碎杆(6)的外端侧壁焊接有破碎齿(7)，所述破碎箱(3)的底端外壁螺钉固定有出料管道(8)，所述安装支架(1)的一端侧壁螺钉固定有连接件(9)，所述连接件(9)的外部转动套设有套块(10)，所述套块(10)的一端侧壁螺钉固定有导料杆(11)；
所述回收箱(2)的内端侧壁转动连接有粉碎杆(16)，所述回收箱(2)的内端侧壁转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的外部滑动套设有第一螺纹块(19)和第二螺纹块(20)，所述第一螺纹块(19)和所述第二螺纹块(20)的一端侧壁转动连接有连动杆(21)，所述连动杆(21)的另一端转动连接有混合杆(22)，所述混合杆(22)的外端侧壁焊接有混合齿(23)。
2.根据权利要求1所述的一种钢制品余料回收装置，其特征在于，所述回收箱(2)的外端侧壁焊接有安装支架(1)，所述安装支架(1)的另一端焊接有破碎箱(3)，且所述破碎箱(3)位于所述回收箱(2)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种钢制品余料回收装置，其特征在于，所述回收箱(2)的内端侧壁螺钉固定有保温层(13)和电加热块(14)。
4.根据权利要求1所述的一种钢制品余料回收装置，其特征在于，所述第一螺纹块(19)和所述转动杆(18)之间是正螺纹连接，所述第二螺纹块(20)和所述转动杆(18)之间是反螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢制品余料回收装置，其特征在于，所述回收箱(2)的上端设置有开口，所述出料管道(8)位于所述导料杆(11)的上方，所述导料杆(11)位于所述开口的上方。
6.根据权利要求1所述的一种钢制品余料回收装置，其特征在于，所述破碎箱(3)的外端侧壁螺钉固定有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)通过输出轴转动连接有破碎杆(6)，所述安装支架(1)的一端侧壁螺钉固定有第一伺服电机(12)，所述第一伺服电机(12)通过输出轴转动连接有套块(10)，所述安装支架(1)的外端侧壁螺钉固定有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端转动连接有粉碎杆(16)，所述回收箱(2)的外端侧壁螺钉固定有转动电机(17)，所述转动电机(17)通过输出轴转动连接有转动杆(18)。
技术总结