本实用新型涉及铣床加工夹具，特别涉及一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具。
背景技术：
所谓的方圆转换法兰就是方形波导管的两侧连接有方形或者圆形法兰的法兰盘结构，这种法兰盘在加工的时候，内部会因为生产原因留有轴结构，其能够保证在生产过程中保证工件少受到应力的作用，而使工件产生变形，在这种法兰的法兰面进行铣面的时候，因为两边的面都需要进行铣面，因此如果直接放在铣床的旋转台上直接加工，就不能够保证平面度，产生废品的可能性大。
技术实现要素：
针对现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，其结构简单，操作方便，加工精度高，方便推广。
为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，包括底板，所述底板的下端面且中部位置设有与铣床旋转工作台连接的转轴，所述底板的上端面上设有支撑座且在支撑座的上端设有用于放置工件的安装座，所述安装座的两侧对称设置有定位槽，所述安装座的上部设有可自由拆卸的压板且压板的两侧设有与定位槽配合的压紧槽。
作为改进，所述底板上设有连接孔。
作为改进，所述压板的两侧设有拆卸槽。
作为改进，所述支撑座与底板为一体结构。
作为改进，所述支撑座与安装座为一体结构且安装座与支撑座外侧留有台阶。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构简单，使用方便，底板固定在铣床的旋转工作台上，只需要一次对正之后就不需要再次对正，安装座、支撑座及底板为一体结构，相对位置不会发生变化，因此在加工时，不会产生加工偏差，定位槽能够利用法兰盘生产时的内部轴结构进行定位，并且安装座与支撑座外侧留有台阶，能够限定工件的位置，压板的两侧设有拆卸槽，方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的组合结构示意图；
图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
图3为本实用新型的平面结构示意图；
附图标记对照表：
1-底板、2-转轴、3-支撑座、4-安装座、5-工件、6-定位槽、7-压板、8-连接孔、9-拆卸槽。
具体实施方式
下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2、3所示，一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，包括底板1，所述底板1的下端面且中部位置设有与铣床旋转工作台连接的转轴2，所述底板1的上端面上设有支撑座3且在支撑座3的上端设有用于放置工件5的安装座4，所述安装座4的两侧对称设置有定位槽6，所述安装座4的上部设有可自由拆卸的压板7且压板7的两侧设有与定位槽6配合的压紧槽。
所述底板1上设有连接孔8。
所述压板7的两侧设有拆卸槽9。
所述支撑座3与底板1为一体结构。
所述支撑座3与安装座4为一体结构且安装座4与支撑座3外侧留有台阶。
该装置使用过程中，首先将底板1调正安装在旋转工作台上，并使用螺栓(或螺钉等螺纹件)穿过连接孔8固定在铣床的旋转工作台上，将工件安装在安装座4上，法兰工件的轴结构置于定位槽6，法兰工件与支撑座3外侧留有台阶接触，将压板7压在法兰工件上(压紧槽包裹轴结构)，然后进行加工，加工完成后，通过拆卸槽9进行拆卸掉压板7，拿掉工件进行另一端面铣面工作，最后取下即可。
以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。
1.一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的下端面且中部位置设有与铣床旋转工作台连接的转轴(2)，所述底板(1)的上端面上设有支撑座(3)且在支撑座(3)的上端设有用于放置工件(5)的安装座(4)，所述安装座(4)的两侧对称设置有定位槽(6)，所述安装座(4)的上部设有可自由拆卸的压板(7)且压板(7)的两侧设有与定位槽(6)配合的压紧槽。
2.根据权利要求1所述的一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，其特征在于：所述底板(1)上设有连接孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，其特征在于：所述压板(7)的两侧设有拆卸槽(9)。
4.根据权利要求1所述的一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，其特征在于：所述支撑座(3)与底板(1)为一体结构。
5.根据权利要求4所述的一种方圆转换薄法兰盘铣面夹具，其特征在于：所述支撑座(3)与安装座(4)为一体结构且安装座(4)与支撑座(3)外侧留有台阶。
技术总结