本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种餐饮废水处理装置。
背景技术：
餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等。餐饮废水主要污染物为食物纤维、淀粉、和动植物油类等杂质，污水中油脂容易凝结在管道内壁，形成厚厚的油脂层，使管道过水能力减少，甚至堵死，必须经过处理，才能排入城市下水道或是直接排入其他水体，否则将会对生态环境和人们日常生活带来严重的不良影响。
专利cn201820358730.2公开了一种餐饮污水处理装置，该装置包括粉碎室、粉碎室下部连有串联的旋流分离器进行油水分离，由于其先进行粉碎再进行分离，使废水加入很多粉碎过程中的小颗粒物，降低了分离效率、增加分离成本。目前市面上其他的餐饮废水处理设备也存在处理流程多、过程麻烦，需要额外加入处理试剂等弊端，因此需要一种流程简单、处理餐饮废水效率高的一种餐饮废水处理装置。
技术实现要素：
为解决以上现有问题，本实用新型提供一种餐饮废水处理装置。本实用新型通过以下技术方案实现。
一种餐饮废水处理装置，包括油水分离器，所述装置还包括第一分离箱、螺旋分离机、储油罐和储渣箱；所述第一分离箱内部设有循环传送带，所述传送带为带网孔的结构，可以隔离水中的杂质；所述传送带下部与所述第一分离箱底部构成封闭的隔离腔，所述隔离腔底部设有第一排水口；所述传送带远离废水入口端设有第一排渣口；所述第一分离箱上部设有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口为餐饮废水进水口，所述第二进水口在所述第一分离内部设有多个高压喷水头；
所述第一排渣口外部设有螺旋分离机，所述螺旋分离机内设有可使水通过的隔板，所述螺旋分离机底部设有第三排水口；所述螺旋分离机靠近第一排渣口一端设有进渣口；所述螺旋分离机远离进渣口的一端设有第二排渣口，所述第二排渣口连有储渣箱；
所述油水分离器的顶部设有进水口，所述进水口与第一排水口相连，所述油水分离器的侧壁上设有排油口，所述排油口通过排油管与储油罐相连；所述油水分离器底部设有第二排水口，所述第二排水口处设有控制阀，所述第二排水口在控制阀靠近油水分离器的一侧设有分流口，所述分流口经第二输水管与第二进水口侧壁上的开口相连，可以将油水分离器中排出的水引至第一分离箱内部循环利用。
所述第二进水口处设有加热器，可实现对在传送带上的滤渣进行高温冲洗、进行初步除油。
所述螺旋分离机内的螺旋叶片间距从进渣口到出渣口方向递减，使废水中的滤渣在传输过程中将其中多余的水分经过隔板排除。
所述第三排水口通过第一输水管与第一排水口相连，实现螺旋分离机中的水分进入油水分离器进一步处理。
所述储渣箱顶部设有开口与第二排渣口相连。
所述储渣箱顶部体板为单开侧门。
本实用新型的有益效果：
本实用新型设备结构简单通过第一分离箱、螺旋分离机、油水分离器的组合，使餐饮废水中的油、水、渣分开；第二进水口设加热器对进入高压喷水头的水进行加热，提高了除油效率；螺旋分离机中排除的废渣水分含量少、油份含量也大大降低，可以直接作为猪和其他动物的饲料。
本实用新型设备节能、环保：从第三排水口排除的水经过输水管送入油水分离器、与第一分离箱中排除的含油废水一起进行除油加工，油水分离器中分离出来的水又经过输水管送入第二进水口经过加热对传送带上的渣料喷淋。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1.第一分离箱；101.第一进水口；102.第二进水口；103.高压喷水头；104.传送带；105.隔离腔；106.第一排水口；107.第一排渣口；2.油水分离器；201.排油口；202.第二排水口；203.控制阀；3.螺旋分离机；301.第三出水口；302.第二排渣口；304.螺旋叶片；304.隔板；305.进渣口；4.储油罐；5.储渣箱；6.输油管；7.第一输水管；8.第二输水管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的技术方案作更为详细、完整的说明。
一种餐饮废水处理装置，包括油水分离器2，所述装置还包括第一分离箱1、螺旋分离机3、储油罐4和储渣箱5；所述第一分离箱1内部设有循环传送带104，所述传送带104为带网孔的结构，可以隔离水中的杂质；所述传送带104下部与所述第一分离箱底部构成封闭的隔离腔105，所述隔离腔105底部设有第一排水口106；所述第一分离箱1上部设有第一进水口101和第二进水口102，所述第一进水口101为餐饮废水进水口，所述第二进水口102在所述第一分离内部设有多个高压喷水头103，所述传送带104远离废水入口端设有第一排渣口107。
所述第一排渣口107外部设有螺旋分离机3，所述螺旋分离机3内设有可使水通过的隔板304，所述螺旋分离机3底部设有第三排水口301；所述螺旋分离机靠近第一排渣口一端设有进渣口；所述螺旋分离机3远离进渣口305的一端设有第二排渣口302，所述第二排渣口302连有储渣箱5。
所述油水分离器2的顶部设有进水口，所述进水口与第一排水口相连，所述油水分离器2的侧壁上设有排油口201，所述排油口201通过排油管6与储油罐4相连；所述油水分离器2底部设有第二排水口202，所述第二排水口202处设有控制阀203，所述第二排水口202在控制阀靠近油水分离器的一侧设有分流口，所述分流口经第二输水管8与第二进水口102侧壁上的开口相连，可以将油水分离器2中排出的水引至第一分离箱1内部循环利用。
所述第二进水口102处设有加热器，可实现对在传送带上的滤渣进行高温冲洗、进行初步除油。
所述螺旋分离机内的螺旋叶片303间距从进渣口到出渣口方向递减，使废水中的滤渣在传输过程中将其中多余的水分经过隔板排除。
所述第三排水口301通过第一输水管7与第一排水口106相连，实现螺旋分离机中的水分进入油水分离器进一步处理。
所述储渣箱顶部设有开口与第二排渣口302相连。
所述储渣箱顶部体板为单开侧门。
具体实施例1，一种餐饮废水处理装置，包括第一分离箱1、旋流油水分离器2、螺旋分离机3、储油罐4和储渣箱5；所述第一分离箱1内部设有循环传送带104，所述传送带104不锈钢筛网，可以隔离水中的杂质；所述传送带104下部与所述第一分离箱底部构成封闭的隔离腔105，所述隔离腔105底部设有第一排水口106；所述第一分离箱1上部设有第一进水口101和第二进水口102，所述第一进水口101与厨房排水口相连。所述第二进水口102处设有加热器、第二进水口102在所述第一分离内部设有多个高压喷水头103，所述传送带104远离废水入口101端设有第一排渣口107。
所述第一排渣口107外部设有螺旋分离机3，所述螺旋分离机3内设有可使水通过的隔板304，所述螺旋分离机内的螺旋叶片303间距从进渣口到出渣口方向递减，使废水中的滤渣在传输过程中将其中多余的水分经过隔板排除。所述螺旋分离机3底部设有第三排水口301；所述螺旋分离机靠近第一排渣口一端设有进渣口；所述螺旋分离机3远离进渣口305的一端设有第二排渣口302，所述第二排渣口302连有储渣箱5；所述储渣箱顶部设有开口与第二排渣口302相连；所述储渣箱顶部体板为单开侧门，方便最后废渣的移出。
所述油水分离器2的顶部设有进水口，所述进水口与第一排水口106相连，侧壁上设有排油口201，所述排油口201通过排油管6与储油罐4相连；所述油水分离器2底部设有第二排水口202，所述第二排水口202处设有控制阀203，所述第二排水口202在控制阀靠近油水分离器的一侧设有分流口，所述分流口经第二输水管8与第二进水口102侧壁上的开口相连，可以将油水分离器2中排出的水引至第一分离箱1内部循环利用。
所述第三排水口301通过第一输水管7与第一排水口106相连，实现螺旋分离机中的水分进入油水分离器进一步处理。
具体使用过程：厨房中产生的带有杂物的废水经第一进水口101进入第一分离箱1内部的传送带104上，其中的水分通过不锈钢筛网传送带、进入隔离腔105；其中的废渣经高压喷头103中喷出的热水洗涤，在传送带的传送过程中尽心初步的除油处理，废渣传动到第一排渣口107，进入螺旋分离机3，在螺旋叶片303的推送中进行脱水处理，排出的水分通过隔板304上的孔渗透到螺旋分离机底部，再从底部的第三排水口排出301，第三排水口排除的水经第一输水管7输送到第一排水口与第一分离箱内排出的水一起送入旋流油水分离器2内进行油水分离处理；最后含水量少的废渣经第二排渣口302进入储渣箱，待箱体盛满后可以打开箱体顶部的侧开门，将其中的渣体倒出。经过处理的渣体可以作为猪饲料、进行废物再利用。
第一分离箱1中排除的水经第一排水口106进入旋流油水分离器2，经处理上层的油从排油口201排除到储油罐4中；油水分离器底部设有第二排水口202，第二排水口上还设有控制阀203，第二排水口在控制阀与油水分离机之间还设有分流口，当控制阀203关闭时可以将油水分离器排放的水通过第二输水管8输送到第二进水口102处进行循环利用。
显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一个实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施，都属于本实用新型的保护范围。
1.一种餐饮废水处理装置，包括油水分离器，其特征在于：
所述装置还包括第一分离箱、螺旋分离机、储油罐和储渣箱；
所述第一分离箱内部设有循环传送带，所述传送带为带网孔的结构，可以隔离水中的杂质；所述传送带下部与所述第一分离箱底部构成封闭的隔离腔，所述隔离腔底部设有第一排水口；所述第一分离箱上部设有第一进水口和第二进水口，所述第一进水口为餐饮废水进水口，所述第二进水口在所述第一分离内部设有多个高压喷水头；所述传送带远离废水入口端设有第一排渣口；
所述第一排渣口外部设有螺旋分离机，所述螺旋分离机内设有可使水通过的隔板，所述螺旋分离机底部设有第三排水口；所述螺旋分离机靠近第一排渣口一端设有进渣口；所述螺旋分离机远离进渣口的一端设有第二排渣口，所述第二排渣口连有储渣箱；
所述油水分离器的顶部设有进水口，所述进水口与第一排水口相连，所述油水分离器的侧壁上设有排油口，所述排油口通过排油管与储油罐相连；所述油水分离器底部设有第二排水口，所述第二排水口处设有控制阀，所述第二排水口在控制阀靠近油水分离器的一侧设有分流口，所述分流口经第二输水管与第二进水口侧壁上的开口相连，可以将油水分离器中排出的水引至第一分离箱内部循环利用。
2.根据权利要求1所述的一种餐饮废水处理装置，其特征在于：所述第二进水口处设有加热器，可实现对在传送带上的滤渣进行高温冲洗、进行初步除油。
3.根据权利要求1所述的一种餐饮废水处理装置，其特征在于：所述螺旋分离机内的螺旋叶片间距从进渣口到出渣口方向递减，使废水中的滤渣在传输过程中将其中多余的水分经过隔板排除。
4.根据权利要求1所述的一种餐饮废水处理装置，其特征在于：所述第三排水口通过第一输水管与第一排水口相连，实现螺旋分离机中的水分进入油水分离器进一步处理。
5.根据权利要求1所述的一种餐饮废水处理装置，其特征在于：所述储渣箱顶部设有开口与第二排渣口相连。
6.根据权利要求5所述的一种餐饮废水处理装置，其特征在于：所述储渣箱顶部体板为单开侧门。
技术总结