本实用新型涉及水处理技术领域，具体为一种分层的物理油水处理罐。
背景技术：
现有的分层的物理油水处理罐，在水处理中，有时会出现油水物质需要进行处理，由于油水物质较特殊，较难分离，给处理工作带来不便，其次，油水专用的处理罐内部零件较多，在进行清洗时不便，且不便于回收油物质，故而，我们提出提高油水分离的效果，便于油水分离的工作，便于使用者清洗处理罐和回收油物质，来解决上述问题。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种分层的物理油水处理罐。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种分层的物理油水处理罐，所述分层的物理油水处理罐包括处理罐和盖子，所述盖子通过螺栓连接在处理罐顶端，所述盖子顶端中部嵌接有电机，且电机底端中部转动连接有转轴，所述转轴贯穿设置于盖子，且转轴外壁嵌接有外层，所述转轴左右两侧均匀焊接有若干片搅拌叶片，且搅拌叶片均贯穿设置于外层，所述搅拌叶片前面均嵌接有嵌网，且转轴底端固定连接有托盘，所述托盘顶端且位于转轴外侧嵌入设置有内嵌棉，且处理罐内壁底端并位于转轴下方嵌接有两个内支板，所述顶端的内支板顶端中部开有嵌口，且内支板顶面左右两侧均开有开口；
螺旋盘，所述螺旋盘的数量为两个，且螺旋盘均位于上下两个开口之间，所述螺旋盘顶端均与上端的开口套接，且处理罐内部底端并位于内支板下方嵌接有过滤网，所述处理罐右侧下方开有出口。
作为优选的，所述转轴位于处理罐内部，且电机通过转轴带动搅拌叶片转动，所述外层位于搅拌叶片的内侧末端。
作为优选的，所述托盘位于嵌口正上方且嵌入设置于嵌口，且托盘与嵌口转动连接，所述内嵌棉环绕于转轴末端外侧。
作为优选的，所述搅拌叶片、螺旋盘和过滤网之间由上到下排布。
作为优选的，所述处理罐底面设置有底盖，且底盖左右两侧均转动连接有螺栓，所述底盖通过螺栓与处理罐连接。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：
本实用新型通过搅拌叶片对处理罐内部的油水进行高速的搅拌，油和水的性质不同,受到的离心力也不同,相对密度大的水受到较大的离心作用被甩到外侧,相对密度小的油珠则被留在内侧，通过外层将油珠吸附掉，可提高油水分离的效果，便于油水分离的工作。
本实用新型使用者如需要清洗处理罐，可将底盖拆下，再一一把过滤网和内支板拆下进行清洗，接着将盖子拿出，把外层拆下，对油物质进行回收，便于使用者清洗处理罐和回收油物质。
附图说明
图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式的盖子零件结构示意图。
图中：1处理罐；101内支板；102嵌口；103开口；2盖子；201电机；3转轴；301搅拌叶片；302嵌网；303外层；4托盘；401内嵌棉；5螺旋盘；6过滤网；7出口；8底盖；801螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
请参阅图1-2所示，一种分层的物理油水处理罐，分层的物理油水处理罐包括处理罐1和盖子2，盖子2通过螺栓连接在处理罐1顶端，盖子2顶端中部嵌接有电机201，且电机201底端中部转动连接有转轴3，转轴3贯穿设置于盖子2，且转轴3外壁嵌接有外层303，转轴3左右两侧均匀焊接有若干片搅拌叶片301，且搅拌叶片301均贯穿设置于外层303，搅拌叶片301前面均嵌接有嵌网302，且转轴3底端固定连接有托盘4，托盘4顶端且位于转轴3外侧嵌入设置有内嵌棉401，且处理罐1内壁底端并位于转轴3下方嵌接有两个内支板101，顶端的内支板101顶端中部开有嵌口102，且内支板101顶面左右两侧均开有开口103，使用者在使用时，先做好准备工作，处理罐1底面设置有底盖8，且底盖8左右两侧均转动连接有螺栓801，底盖8通过螺栓801与处理罐1连接，将底盖8拿起，遮挡在处理罐1的底部，再将螺栓801拧入到底盖8中，通过螺栓801固定好底盖8，然后将外部的接水用管道接入到出口7中，完成后，把需要分离的油水物质倒入处理罐1中，再将盖子2盖上，同样使用螺钉固定好盖子2，将外部电源接入电机201中，转轴3位于处理罐1内部，且电机201通过转轴3带动搅拌叶片301转动，外层303位于搅拌叶片301的内侧末端，电机201带动转轴3转动，同时搅拌叶片301跟随转动，通过搅拌叶片301对处理罐1内部的油水进行高速的搅拌，并且嵌网302筛出油物质，油水会受到较强的离心作用，因为油和水具有密度差并且利用油和水的不相溶性,在处理罐1内部旋转的状态下实现油与水的分离，让油水形成离心力场,油和水的性质不同,受到的离心力也不同,相对密度大的水受到较大的离心作用被甩到外侧,相对密度小的油珠则被留在内侧,托盘4位于嵌口102正上方且嵌入设置于嵌口102，且托盘4与嵌口102转动连接，内嵌棉401环绕于转轴3末端外侧，而油珠被甩到内侧时，通过外层303将油珠吸附掉，外层303由有机硅高分子海绵材料制成，避免油与水再次聚集，且转轴3的底部被托盘4托住，当外层303吸附饱和时油脂滴落到托盘4上，再次被内嵌棉401吸附，与外层303同样材质制成的内嵌棉401进一步吸附油脂，可提高油水分离的效果，便于油水分离的工作；
本实施例中如图1-图2所示，螺旋盘5，螺旋盘5的数量为两个，且螺旋盘5均位于上下两个开口103之间，螺旋盘5顶端均与上端的开口103套接，且处理罐1内部底端并位于内支板101下方嵌接有过滤网6，处理罐1右侧下方开有出口7，搅拌叶片301、螺旋盘5和过滤网6之间由上到下排布，油水在处理罐1中进行离心分离后，从顶端的开口103流入，螺旋盘5顶端均与上端的开口103套接，油水流入到螺旋盘5中，且在螺旋盘5中形成螺旋状态，从而油水再次进行离心运动，进一步对油水进行分离，将油水分开，接着油水从底端的开口103中流出，被分离的油水经过过滤网6过滤，将油筛出，提高油水分离的效果，而水物质就会被外部的接水用管抽出，最后使用者如需要清洗处理罐1，可将底盖8拆下，再一一把过滤网6和内支板101拆下进行清洗，接着将盖子2拿出，把外层303拆下，对油物质进行回收，便于使用者清洗处理罐1和回收油物质。
其中本实用新型中应用的仪器：
电机为5ik90a-cf型号。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
1.一种分层的物理油水处理罐，所述分层的物理油水处理罐包括处理罐(1)和盖子(2)，所述盖子(2)通过螺栓连接在处理罐(1)顶端，其特征在于：所述盖子(2)顶端中部嵌接有电机(201)，且电机(201)底端中部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)贯穿设置于盖子(2)，且转轴(3)外壁嵌接有外层(303)，所述转轴(3)左右两侧均匀焊接有若干片搅拌叶片(301)，且搅拌叶片(301)均贯穿设置于外层(303)，所述搅拌叶片(301)前面均嵌接有嵌网(302)，且转轴(3)底端固定连接有托盘(4)，所述托盘(4)顶端且位于转轴(3)外侧嵌入设置有内嵌棉(401)，且处理罐(1)内壁底端并位于转轴(3)下方嵌接有两个内支板(101)，所述顶端的内支板(101)顶端中部开有嵌口(102)，且内支板(101)顶面左右两侧均开有开口(103)；
螺旋盘(5)，所述螺旋盘(5)的数量为两个，且螺旋盘(5)均位于上下两个开口(103)之间，所述螺旋盘(5)顶端均与上端的开口(103)套接，且处理罐(1)内部底端并位于内支板(101)下方嵌接有过滤网(6)，所述处理罐(1)右侧下方开有出口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种分层的物理油水处理罐，其特征在于：所述转轴(3)位于处理罐(1)内部，且电机(201)通过转轴(3)带动搅拌叶片(301)转动，所述外层(303)位于搅拌叶片(301)的内侧末端。
3.根据权利要求1所述的一种分层的物理油水处理罐，其特征在于：所述托盘(4)位于嵌口(102)正上方且嵌入设置于嵌口(102)，且托盘(4)与嵌口(102)转动连接，所述内嵌棉(401)环绕于转轴(3)末端外侧。
4.根据权利要求1所述的一种分层的物理油水处理罐，其特征在于：所述搅拌叶片(301)、螺旋盘(5)和过滤网(6)之间由上到下排布。
5.根据权利要求1所述的一种分层的物理油水处理罐，其特征在于：所述处理罐(1)底面设置有底盖(8)，且底盖(8)左右两侧均转动连接有螺栓(801)，所述底盖(8)通过螺栓(801)与处理罐(1)连接。
技术总结