本实用新型涉及一种快门装置，尤其是涉及一种测厚仪用改进型快门装置。
背景技术：
随着工业的不断发展，对精度的要求不断提高，在工业生产中对于大型连续测厚仪的需求不断增加，在生产过程中，日常检修和故障停机不可避免，在这种情况下，可以通过关闭快门的方式切断射线，有效防止电离辐射对人体的伤害，保护生产线上操作人员的安全。快门装置在测厚仪不工作不使用的状态时始终保持在关闭位置，具有较好的射线屏蔽性和维护安全性。
目前大多数快门都为单作用气缸驱动，弹簧外置，气缸装在快门装置的一侧；前端和后端的滑柱固定板为分体式。在实际生产中，因快门开关频率高，会产生三个问题，一是弹簧摩擦滑柱会产生金属碎屑，日积月累就会造成快门动作卡顿；二是气缸放置在一侧运行过程中会造成偏磨，时间久了就会造成快门射线屏蔽构件歪斜，严重时会卡死快门，影响生产，造成安全隐患；三是在生产过程中快门开关会造成较大的震动，固定螺丝会松动甚至掉落，造成快门损坏。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种测厚仪用改进型快门装置，本实用新型采用如下的技术方案：一种测厚仪用改进型快门装置，包括滑柱，射线屏蔽构件，滑柱固定板和气缸，所述滑柱固定板分为前滑柱固定板和后滑柱固定板，所述滑柱的两端固定在所述前、后滑柱固定板之间，在所述滑柱上设有能在滑柱上往复运动的射线屏蔽构件，所述气缸的活动端固定在所述射线屏蔽构件上，用以带动射线屏蔽构件实现往复直线运动，气缸的活动端设于射线屏蔽构件的中间位置并贯穿所述射线屏蔽构件，这样射线屏蔽构件的运动会更加平稳，不会产生歪斜，所述气缸的缸体设于滑柱固定板外，在快门工作时，气缸的活动端运动，带动射线屏蔽构件向滑柱固定板的一侧运动，漏出放射管管口，使得放射管内的射线发出，用来检测待测钢板的厚度，在快门关闭时，气缸的活动端运动，带动射线屏蔽构件向滑柱固定板的另一侧运动，射线屏蔽构件正好处于放射管管口处，切割放射管内的射线，屏蔽放射管内的射线泄漏。
优选的，所述射线屏蔽构件包括射线屏蔽构件框架和铅板，所述铅板设于所述射线屏蔽构件框架上，所述射线屏蔽构件框架套设在所述滑柱上，铅的密度大、硬度小、熔点低、沸点高，对电和热的传导性能差，可吸收放射线，可以作为射线的屏蔽层，所以射线屏蔽构件的主体材料采用铅板可以有效的屏蔽放射管内的射线，避免射线泄漏产生辐射伤害，但是铅的硬度很低，很软不耐磨损，所以铅板不适合在滑柱上做往复运动，所以设有射线屏蔽构件框架便于在滑柱上做往复运动，将铅板固定在射线屏蔽构件框架上不会对铅板产生不必要的磨损。
优选的，在所述气缸缸体内设有弹簧，这样弹簧不会与气缸活动端产生摩擦，直接避免了金属碎屑的产生，更加的环保无污染，在快门关闭时，弹簧在正常状态，射线屏蔽构件处于放射管口处切割射线，防止射线屏蔽构件在滑柱上滑动造成射线泄漏，在快门工作时，弹簧压缩，射线屏蔽构件远离放射管口，放射管内的射线发出，对钢板的厚度进行检测。
优选的，所述滑柱固定板为一体式结构，这样大大减少了螺丝的使用量，减少了螺丝松动脱落的几率，在所述滑柱固定板上设有若干个连接孔，用以将滑柱固定板固定在射线管上，使得该装置与射线管灵活固定，便于安装拆卸。
优选的，所述滑柱的数量为若干个，所述滑柱平行排列，这样射线屏蔽构件在滑柱上受力均匀，不会产生歪斜，所述滑柱与所述滑柱固定板相垂直，这样可以保证射线屏蔽构件在水平方向往复运动，从而实现快门的开和关。
进一步优选的，在所述射线屏蔽构件上方设有钢板标定装置，在所述钢板标定装置上设有与放射管相匹配的射线通孔。这样该装置既可以对钢板进行钢板厚度检测，又可以对钢板进行在线标定，大大的提高了标定效率，同时使得该装置实现功能多样化。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.结构简单，设计合理；2.采用新式气缸，弹簧在缸体内部，不会与气缸活动端产生摩擦，直接避免了金属碎屑的产生，同时将气缸改为中置，使快门射线屏蔽构件受力均匀，不会歪斜；3.前端和后端的滑柱固定板改为一体式，大大减少了螺丝的使用量，减少了螺丝松动脱落的几率，改进后的快门使用稳定性高，极大减少了因快门故障导致的停机时间，提高生产效率；同时也减少了快门故障导致的快门关不上可能造成的辐射伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的射线屏蔽构件的结构示意图。
图5为本实用新型的气缸的结构示意图。
其中：1.滑柱固定板，11.前滑柱固定板，12.后滑柱固定板，13.连接孔，2.滑柱，3.射线屏蔽构件，31.射线屏蔽构件，32.铅板，4.气缸，41.缸体，42.活动端，43.弹簧，5.钢板标定装置,51.射线通孔。
具体实施方式
下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：
图中给出了本实用新型的第一种实施方式：一种测厚仪用改进型快门装置，包括滑柱2，射线屏蔽构件3，滑柱固定板1和气缸4，所述滑柱固定板1分为前滑柱固定板11和后滑柱固定板12，所述滑柱2设于所述前、后滑柱固定板11、12之间并固定在所述滑柱固定板1上，在所述滑柱2上设有能在滑柱2上往复运动的射线屏蔽构件3，所述气缸4的活动端42固定在所述射线屏蔽构件3上，用以带动射线屏蔽构件3实现往复直线运动，气缸4的活动端42设于射线屏蔽构件3的中间位置并贯穿所述射线屏蔽构件3，这样射线屏蔽构件3的运动会更加平稳，不会产生歪斜，所述气缸4的缸体41设于滑柱固定板1外，在快门工作时，气缸4的活动端42运动，带动射线屏蔽构件3向滑柱固定板1的一侧运动，漏出放射管管口，使得放射管内的射线发出，用来检测待测钢板的厚度，在快门关闭时，气缸4的活动端42运动，带动射线屏蔽构件3向滑柱固定板1的另一侧运动，射线屏蔽构件3正好处于放射管管口处，切割放射管内的射线，屏蔽放射管内的射线泄漏。
所述射线屏蔽构件3包括射线屏蔽构件框架31和铅板32，所述铅板32设于所述射线屏蔽构件框架31上，所述射线屏蔽构件框架31套设在所述滑柱2上，铅的密度大、硬度小、熔点低、沸点高，对电和热的传导性能差，可吸收放射线，可以作为射线的屏蔽层，所以射线屏蔽构件3的主体材料采用铅板32可以有效的屏蔽放射管内的射线，避免射线泄漏产生辐射伤害，但是铅的硬度很低，很软不耐磨损，所以铅板32不适合在滑柱2上做往复运动，所以设有射线屏蔽构件框架31便于在滑柱2上做往复运动，将铅板32固定在射线屏蔽构件框架31上不会对铅板32产生不必要的磨损。
在所述气缸4的缸体42内设有弹簧43，这样弹簧43不会与气缸活动端42产生摩擦，直接避免了金属碎屑的产生，更加的环保无污染，在快门关闭时，弹簧43在正常状态，射线屏蔽构件3处于放射管口处切割射线，防止射线泄漏，在快门工作时，弹簧43压缩，射线屏蔽构件3远离放射管口，放射管内的射线发出，对钢板的厚度进行检测。
所述滑柱固定板1为一体式结构，这样大大减少了螺丝的使用量，减少了螺丝松动脱落的几率，在所述滑柱固定板1上设有若干个连接孔13，用以将滑柱固定板1固定在射线管上，使得该装置与射线管灵活固定，便于安装拆卸。
所述滑柱2的数量为若干个，所述滑柱2平行排列，这样射线屏蔽构件3在滑柱2上受力均匀，不会产生歪斜，所述滑柱2与所述滑柱固定板1相垂直，这样可以保证射线屏蔽构件3在水平方向往复运动，从而实现快门的开和关。
在所述射线屏蔽构件3上方设有钢板标定装置5，在所述钢板标定装置5上设有与放射管相匹配的射线通孔51。这样该装置既可以对钢板进行钢板厚度检测，又可以对钢板进行在线标定，大大的提高了标定效率，同时使得该装置实现功能多样化。
上述实施例对本实用新型做了详细说明。当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述例子，相关技术人员在本实用新型的实质范围内所作出的变化、改型、添加或减少、替换，也属于本实用新型的保护范围。
1.一种测厚仪用改进型快门装置，其特征在于：包括滑柱，射线屏蔽构件，滑柱固定板和气缸，所述滑柱固定板分为前滑柱固定板和后滑柱固定板，所述滑柱的两端固定在所述前、后滑柱固定板之间，在所述滑柱上设有能在滑柱上往复运动的射线屏蔽构件，所述气缸的活动端固定在所述射线屏蔽构件上，用以带动射线屏蔽构件实现往复直线运动，所述气缸的缸体设于滑柱固定板外。
2.根据权利要求1所述的测厚仪用改进型快门装置，其特征在于：所述射线屏蔽构件包括射线屏蔽构件框架和铅板，所述铅板设于所述射线屏蔽构件框架上，所述射线屏蔽构件框架套设在所述滑柱上。
3.根据权利要求1所述的测厚仪用改进型快门装置，其特征在于：在所述气缸缸体内设有弹簧。
4.根据权利要求1所述的测厚仪用改进型快门装置，其特征在于：所述前、后滑柱固定板为一体式结构，在所述前、后滑柱固定板上设有若干个连接孔，用以将滑柱固定板固定在射线管上。
5.根据权利要求4所述的测厚仪用改进型快门装置，其特征在于：所述滑柱的数量为若干个，所述滑柱平行排列，所述滑柱与所述滑柱固定板相垂直。
6.根据权利要求5所述的测厚仪用改进型快门装置，其特征在于：在所述射线屏蔽构件上方设有钢板标定装置，在所述钢板标定装置上设有与放射管相匹配的射线通孔。
技术总结