本实用新型涉及夹具技术领域，具体是指一种铣床用夹具。
背景技术：
夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具主要用在机床上，其中铣床上也有夹具，在日程生产中，异形件较少，大多数都是比较平整的机械部件，在铣床上长方体或者正方体的机械部件较多。
传统的铣床用夹具在对长方体或正方体机械部件进行加工时，通常先将机械部件固定在夹具上，由于夹具无法带着机械部件转动，因此每加工好一个面后，都需将机械部件从夹具上拆下，在换另一个面，然后在通过夹具固定，长方体或正方体机械部件有六个面，加工完成一个部件需要用夹具安装固定部件6次，使用不够灵活，加工过程较为麻烦，大大降低了工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种铣床用夹具，加工过程简单，使用灵活方便，大大提高工作效率。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种铣床用夹具，包括水平布置的工作平台和固接在工作平台上表面两侧的夹紧装置，所述夹紧装置包括固接在工作平台上的立柱，所述立柱内转动设有水平放置的外表呈圆柱型的连接轴，所述连接轴的中部开有带有内螺纹的通孔，所述立柱的上端设有锁头，所述连接轴外表面上开有和锁头相配合的且不少于一组的插槽，所述连接轴通过锁头插入到插槽中与立柱固定连接，所述立柱上设有贯穿通孔水平布置的且带有外螺纹的调节螺杆，所述调节螺杆在位于立柱内侧的一端固接有夹板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：在加工时，将待加工长方体或正方体机械部件水平放在左右两侧夹板之间，通过转动调节螺杆，调节螺杆和连接件中部的通孔螺纹旋合，使得调节螺杆带着夹板移动，将待加工机械部件夹紧，且保证待加工机械部件的加工面处于水平状态，此时的锁头插接在连接轴外表面上的一组插槽中，连接轴固定不动，将待加工部件牢牢的固定在两夹板之间，然后铣床上的铣刀对机械部件上表面进行加工，加工完成后，将锁头向上拔动，从插槽中脱离，然后转动待加工机械部件使得与加工好的一面相邻面处于水平朝上状态，停止转动，此时锁头正好插接在另一组插槽中将连接轴固定，然在再次进行加工，如此反复将长方体或正方体机械部件的四个侧面全部依次加工好之后，将其取下，然后再将机械部件竖直放在左右两侧夹板之间，然后按上述步骤固定好之后，在依次对其上下两个端面进行加工，整个过程只需要安装机械部件2次，即可完成6个面的加工，使用比较灵活，加工过程较为简单，大大提高了工作效率。
作为改进，所述锁头为门型结构，锁头横杆的下端在位于两侧立杆之间设有弹簧，所述弹簧的上端固接在锁头横杆的下端面上，所述弹簧的下端固接在立柱的上端面上，通过弹簧将锁头固定在立柱的上端，既能避免锁头丢失，又能在弹簧的拉力下降锁头的下端紧紧的插接在插槽中，进一步提高待加工工件的稳定性。
作为改进，所述插槽设有4组，且相对的两组插槽之间的连线相互垂直，每组插槽设有2个，且分别与所述锁头两侧的立杆相对应，长方体或正方体机械部件在刚换面进行加工时，通常要顺时针或逆时针转动90度来切换到另一面，同时连接轴随着一起转动90度，此时连接轴上的另一组插槽正好到达锁头位置处，设计比较合理，同时一组设有2个插槽，进一步提高工件安装的稳定性。
作为改进，所述连接轴与立柱之间设有轴承，所述连接轴通过轴承与立柱转动连接，采用轴承连接，结构简单，容易实现。
作为改进，所述连接轴在远离夹板的一端面边缘处开有和插槽位置相对应的指示槽一，所述立柱在设有指示槽一的一侧面上端开有和锁头位置相对应的指示槽二，能很容易的知道连接轴上周圈4组插槽的位置，方便操作，进一步提高工作效率。
作为改进，所述夹板在远离立柱的一端面上胶粘有橡胶软垫，有效避免夹板与机械部件刚性接触，保护机械部件表面平滑。
附图说明
图1是本实用新型一种铣床用夹具的结构示意图。
图2是本实用新型一种铣床用夹具夹紧装置结构示意图。
图3是本实用新型一种铣床用夹具立柱结构示意图。
如图所示：1、工作平台，2、夹紧装置，3、立柱，4、调节螺杆，5、，夹板6、锁头，7、弹簧，8、连接轴，9、通孔，10、轴承，11、插槽，12、指示槽一，13、指示槽二。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
一种铣床用夹具，包括水平布置的工作平台1和固接在工作平台1上表面两侧的夹紧装置2，所述夹紧装置2包括固接在工作平台1上的立柱3，所述立柱3内转动设有水平放置的外表呈圆柱型的连接轴8，所述连接轴8的中部开有带有内螺纹的通孔9，所述立柱3的上端设有锁头6，所述连接轴8外表面上开有和锁头6相配合的且不少于一组的插槽11，所述连接轴8通过锁头6插入到插槽11中与立柱3固定连接，所述立柱3上设有贯穿通孔9水平布置的且带有外螺纹的调节螺杆4，所述调节螺杆4在位于立柱3内侧的一端固接有夹板5。
所述锁头6为门型结构，锁头6横杆的下端在位于两侧立杆之间设有弹簧7，所述弹簧7的上端固接在锁头6横杆的下端面上，所述弹簧7的下端固接在立柱2的上端面上。
所述插槽11设有4组，且相对的两组插槽11之间的连线相互垂直，每组插槽11设有2个，且分别与所述锁头6两侧的立杆相对应。
所述连接轴8与立柱3之间设有轴承10，所述连接轴8通过轴承10与立柱3转动连接。
所述连接轴8在远离夹板5的一端面边缘处开有和插槽11位置相对应的指示槽一12，所述立柱3在设有指示槽一12的一侧面上端开有和锁头6位置相对应的指示槽二13。
所述夹板5在远离立柱3的一端面上胶粘有橡胶软垫14。
本实用新型在具体实施时，在加工时，将待加工长方体或正方体机械部件水平放在左右两侧夹板之间，通过转动调节螺杆，调节螺杆和连接件中部的通孔螺纹旋合，使得调节螺杆带着夹板移动，将待加工机械部件夹紧，夹紧时，夹板上的橡胶软垫与机械部件接触，避免刚性接触，保护机械部件外表面破损，且保证待加工机械部件的加工面处于水平状态，此时的锁头插接在连接轴外表面上的一组2个插槽中，连接轴固定不动，将待加工部件牢牢的固定在两夹板之间，然后铣床上的铣刀对机械部件上表面进行加工，加工完成后，将锁头向上拔动，从插槽中脱离，然后转动待加工机械部件使得与加工好的一面相邻面处于水平朝上状态，停止转动，此时锁头正好插接在另一组插槽中将连接轴固定，然在再次进行加工，如此反复将长方体或正方体机械部件的四个侧面全部依次加工好之后，将其取下，然后再将机械部件竖直放在左右两侧夹板之间，然后按上述步骤固定好之后，在依次对其上下两个端面进行加工，整个过程只需要安装机械部件2次，即可完成6个面的加工，使用比较灵活，加工过程较为简单，大大提高了工作效率。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种铣床用夹具，包括水平布置的工作平台(1)和固接在工作平台(1)上表面两侧的夹紧装置(2)，其特征在于：所述夹紧装置(2)包括固接在工作平台(1)上的立柱(3)，所述立柱(3)内转动设有水平放置的外表呈圆柱型的连接轴(8)，所述连接轴(8)的中部开有带有内螺纹的通孔(9)，所述立柱(3)的上端设有锁头(6)，所述连接轴(8)外表面上开有和锁头(6)相配合的且不少于一组的插槽(11)，所述连接轴(8)通过锁头(6)插入到插槽(11)中与立柱(3)固定连接，所述立柱(3)上设有贯穿通孔(9)水平布置的且带有外螺纹的调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)在位于立柱(3)内侧的一端固接有夹板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于：所述锁头(6)为门型结构，锁头(6)横杆的下端在位于两侧立杆之间设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上端固接在锁头(6)横杆的下端面上，所述弹簧(7)的下端固接在立柱(3)的上端面上。
3.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于：所述插槽(11)设有4组，且相对的两组插槽(11)之间的连线相互垂直，每组插槽(11)设有2个，且分别与所述锁头(6)两侧的立杆相对应。
4.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于：所述连接轴(8)与立柱(3)之间设有轴承(10)，所述连接轴(8)通过轴承(10)与立柱(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于：所述连接轴(8)在远离夹板(5)的一端面边缘处开有和插槽(11)位置相对应的指示槽一(12)，所述立柱(3)在设有指示槽一(12)的一侧面上端开有和锁头(6)位置相对应的指示槽二(13)。
6.根据权利要求1所述的一种铣床用夹具，其特征在于：所述夹板(5)在远离立柱(3)的一端面上胶粘有橡胶软垫(14)。
技术总结