本实用新型涉及模具用治具技术领域，具体涉及一种精密模具制造用治具。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，再对模具加工制造时需要使用治具进行固定，使模具不易移动，但不同的模具表面凹凸处也不同，表面不平整，现有治具中夹块在固定模具时若固定在模具凸起处，极容易因为不可控的因素滑动造成位移，导致模具损坏制造失败，造成经济损失。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种精密模具制造用治具，解决了不同的模具表面凹凸处也不同，表面不平整，现有治具中夹块在固定模具时若固定在模具凸起处，极容易因为不可控的因素滑动造成位移，导致模具损坏制造失败，造成经济损失的问题，达到增加固定性和适配更多模具的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种精密模具制造用治具，包括工作台、放置板、第一电动推杆、第二电动推杆、左夹块、右夹块、固定座、控制面板、电源线和自适应夹紧装置，所述工作台顶端中部平行焊接有放置板，所述第一电动推杆和第二电动推杆在工作台上端相互对称安装，所述左夹块和右夹块分别固定在第一电动推杆和第二电动推杆内侧，所述固定座竖直焊接于工作台上端，所述控制面板嵌入于固定座左侧，所述电源线紧密伸入控制面板右侧，所述固定座顶部安装有自适应夹紧装置，所述第一电动推杆、第二电动推杆和控制面板均与电源线电连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆均与控制面板电连接，所述自适应夹紧装置由连接板、安装板、第三电动推杆、推块、转动杆、滑动板、滑轨和夹板组成，所述安装板上端右侧通过连接板与固定座进行电弧焊，所述第三电动推杆底部竖直固定在安装板顶端中部，并且第三电动推杆底部中部贯穿安装板与推块紧密伸入，所述推块两侧通过转动杆与滑动板进行转动，并且滑动板沿着滑轨左右滑动，所述夹板顶部竖直焊接在滑动板底部，所述第三电动推杆分别与控制面板和电源线电连接。
进一步的，所述夹板由固定板、安装杆、伸缩杆和弹簧组成，所述固定板顶部竖直焊接在滑动板底部，所述安装杆右侧与固定板紧固，所述伸缩杆紧密伸入安装杆左侧，所述弹簧缠绕于伸缩杆右侧。
进一步的，所述连接板厚度是安装板厚度的1.2倍。
进一步的，所述转动杆和滑动板均设置有两个，并且相互对称安装。
进一步的，所述夹板设置有两个，并且与两个滑动板一一对应。
进一步的，所述安装杆竖直安装有两个，并且高度是固定板高度的0.9倍。
进一步的，所述伸缩杆设置有二十个，并且在每个安装杆中各设置有十个。
进一步的，所述转动杆为铝合金材质。
进一步的，所述伸缩杆为不锈钢材质。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1)、为解决不同的模具表面凹凸处也不同，表面不平整，现有治具中夹块在固定模具时若固定在模具凸起处，极容易因为不可控的因素滑动造成位移，导致模具损坏制造失败，造成经济损失的问题，通过在固定座上端设置了自适应夹紧装置，开启第三电动推杆使其将推块向上提起，之后通过转动杆将滑动板向中间拉动，使两个夹板相互靠近将模具夹紧，并且众多伸缩杆靠近夹具能够与凹凸不平处进行匹配固定，从而达到增加固定性和适配更多模具的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视结构示意图；
图3为本实用新型的自适应夹紧装置结构示意图；
图4为本实用新型的a处结构示意图；
图5为本实用新型的夹板结构示意图。
图中：工作台-1、放置板-2、第一电动推杆-3、第二电动推杆-4、左夹块-5、右夹块-6、固定座-7、控制面板-8、电源线-9、自适应夹紧装置-10、连接板-101、安装板-102、第三电动推杆-103、推块-104、转动杆-105、滑动板-106、滑轨-107、夹板-108、固定板-1081、安装杆-1082、伸缩杆-1083、弹簧-1084。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种精密模具制造用治具：包括工作台1、放置板2、第一电动推杆3、第二电动推杆4、左夹块5、右夹块6、固定座7、控制面板8、电源线9和自适应夹紧装置10，工作台1顶端中部平行焊接有放置板2，第一电动推杆3和第二电动推杆4在工作台1上端相互对称安装，左夹块5和右夹块6分别固定在第一电动推杆3和第二电动推杆4内侧，固定座7竖直焊接于工作台1上端，控制面板8嵌入于固定座7左侧，电源线9紧密伸入控制面板8右侧，固定座7顶部安装有自适应夹紧装置10，第一电动推杆3、第二电动推杆4和控制面板8均与电源线9电连接，第一电动推杆3和第二电动推杆4均与控制面板8电连接，自适应夹紧装置10由连接板101、安装板102、第三电动推杆103、推块104、转动杆105、滑动板106、滑轨107和夹板108组成，安装板102上端右侧通过连接板101与固定座7进行电弧焊，第三电动推杆103底部竖直固定在安装板102顶端中部，并且第三电动推杆103底部中部贯穿安装板102与推块104紧密伸入，推块104两侧通过转动杆105与滑动板106进行转动，并且滑动板106沿着滑轨107左右滑动，夹板108顶部竖直焊接在滑动板106底部，第三电动推杆103分别与控制面板8和电源线9电连接。
其中，所述夹板108由固定板1081、安装杆1082、伸缩杆1083和弹簧1084组成，固定板1081顶部竖直焊接在滑动板106底部，安装杆1082右侧与固定板1081紧固，伸缩杆1083紧密伸入安装杆1082左侧，弹簧1084缠绕于伸缩杆1083右侧。
其中，所述连接板101厚度是安装板102厚度的1.2倍，更好的进行固定。
其中，所述转动杆105和滑动板106均设置有两个，并且相互对称安装，能够更好的带动两个夹板夹紧。
其中，所述夹板108设置有两个，并且与两个滑动板106一一对应，能够对两侧夹紧。
其中，所述安装杆1082竖直安装有两个，并且高度是固定板1081
高度的0.9倍，更好的进行安装。
其中，所述伸缩杆1083设置有二十个，并且在每个安装杆1082中各设置有十个，提高适应性。
其中，所述转动杆105为铝合金材质。
其中，所述伸缩杆1083为不锈钢材质。
根据上表所示，本实用新型伸缩杆1083采用不锈钢制成，可以达到增加硬度的效果，使伸缩杆1083固定性增加。
本专利所述的滑轨107：滑轨又称导轨、滑道、是指固定在家具的柜体上，供家具的抽屉或柜板出入活动的五金连接部件，滑轨适用于橱柜、家具、公文柜、浴室柜等木制与钢制抽屉等家具的抽屉连接；伸缩杆1083：伸缩杆为不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
工作原理：首先接通电源线9使其通电之后，将就要加工的模具放置在放置板2上端，之后通过控制面板8开启第一电动推杆3和第二电动推杆4将左夹块5和右夹块6同时推动将模具固定，此时即可对模具进行加工制造，不同的模具表面凹凸处也不同，表面不平整，现有治具中夹块在固定模具时若固定在模具凸起处，极容易因为不可控的因素滑动造成位移，导致模具损坏制造失败，造成经济损失，可通过自适应夹紧装置10解决，通过控制面板开启第三电动推杆103使其将推块104向上提起，之后通过转动杆105将滑动板106向中间拉动，滑动板106在滑轨107前端滑动并固定，使两个夹板108相互靠近将模具夹紧，并且众多伸缩杆1083靠近夹具能够与凹凸不平处进行匹配，并由弹簧1084施加压力进行固定，从而达到增加固定性和适配更多模具的效果，为解决不同的模具表面凹凸处也不同，表面不平整，现有治具中夹块在固定模具时若固定在模具凸起处，极容易因为不可控的因素滑动造成位移，导致模具损坏制造失败，造成经济损失的问题，通过在固定座7上端设置了自适应夹紧装置10，开启第三电动推杆103使其将推块104向上提起，之后通过转动杆105将滑动板106向中间拉动，使两个夹板108相互靠近将模具夹紧，并且众多伸缩杆1083靠近夹具能够与凹凸不平处进行匹配固定，从而达到增加固定性和适配更多模具的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种精密模具制造用治具，包括工作台(1)、放置板(2)、第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)、左夹块(5)、右夹块(6)、固定座(7)、控制面板(8)和电源线(9)，所述工作台(1)顶端中部平行焊接有放置板(2)，所述第一电动推杆(3)和第二电动推杆(4)在工作台(1)上端相互对称安装，所述左夹块(5)和右夹块(6)分别固定在第一电动推杆(3)和第二电动推杆(4)内侧，所述固定座(7)竖直焊接于工作台(1)上端，所述控制面板(8)嵌入于固定座(7)左侧，所述电源线(9)紧密伸入控制面板(8)右侧，所述固定座(7)顶部安装有自适应夹紧装置(10)，所述第一电动推杆(3)、第二电动推杆(4)和控制面板(8)均与电源线(9)电连接，所述第一电动推杆(3)和第二电动推杆(4)均与控制面板(8)电连接；
其特征在于：还包括自适应夹紧装置(10)，所述自适应夹紧装置(10)由连接板(101)、安装板(102)、第三电动推杆(103)、推块(104)、转动杆(105)、滑动板(106)、滑轨(107)和夹板(108)组成，所述安装板(102)上端右侧通过连接板(101)与固定座(7)进行电弧焊，所述第三电动推杆(103)底部竖直固定在安装板(102)顶端中部，并且第三电动推杆(103)底部中部贯穿安装板(102)与推块(104)紧密伸入，所述推块(104)两侧通过转动杆(105)与滑动板(106)进行转动，并且滑动板(106)沿着滑轨(107)左右滑动，所述夹板(108)顶部竖直焊接在滑动板(106)底部，所述第三电动推杆(103)分别与控制面板(8)和电源线(9)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种精密模具制造用治具，其特征在于：所述夹板(108)由固定板(1081)、安装杆(1082)、伸缩杆(1083)和弹簧(1084)组成，所述固定板(1081)顶部竖直焊接在滑动板(106)底部，所述安装杆(1082)右侧与固定板(1081)紧固，所述伸缩杆(1083)紧密伸入安装杆(1082)左侧，所述弹簧(1084)缠绕于伸缩杆(1083)右侧。
3.根据权利要求1所述的一种精密模具制造用治具，其特征在于：所述连接板(101)厚度是安装板(102)厚度的1.2倍。
4.根据权利要求1所述的一种精密模具制造用治具，其特征在于：所述转动杆(105)和滑动板(106)均设置有两个，并且相互对称安装。
5.根据权利要求1所述的一种精密模具制造用治具，其特征在于：所述夹板(108)设置有两个，并且与两个滑动板(106)一一对应。
6.根据权利要求2所述的一种精密模具制造用治具，其特征在于：所述安装杆(1082)竖直安装有两个，并且高度是固定板(1081)高度的0.9倍。
7.根据权利要求2所述的一种精密模具制造用治具，其特征在于：所述伸缩杆(1083)设置有二十个，并且在每个安装杆(1082)中各设置有十个。
技术总结