本实用新型涉及传动皮带检验设备技术领域，尤其是涉及一种皮带测长装置。
背景技术：
传动皮带是机械设备的常用传动配件，由于使用环境的不同，皮带具有多种多样的长度规格，相同规格长度的成品皮带往往会有一定的长度误差，长度误差较大时，将影响皮带的使用效果，因此必须在出厂前对成品皮带进行测长质检。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种皮带测长装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种皮带测长装置，包括机架、控制柜、滑轨、张紧传动组件、皮带传动组件，所述控制柜固定安装在机架上，所述控制柜上设有触摸操作屏，两条所述滑轨平行且螺栓固定安装在机架上，所述滑轨上滑动连接有皮带张紧组件，所述张紧传动组件安装在机架上并带动皮带张紧组件在滑轨上滑动，所述皮带传动组件一部分安装在机架上，另一部分安装在皮带张紧组件上，所述皮带张紧组件上还连接有测长组件。
所述皮带张紧组件包括传动轮滑动座、气缸滑动座、张紧气缸，所述传动轮滑动座、气缸滑动座下方都安装有滑动块，所述滑动块与滑轨相匹配，所述传动轮滑动座、气缸滑动座滑动连接在滑轨上，所述传动轮滑动座上端面右侧焊接有两块联动板，所述气缸滑动座上端面右侧安装有两个气缸固定尾座，所述张紧气缸活塞杆螺纹连接固定在联动板上，所述张紧气缸(44)尾端螺栓固定连接在气缸固定尾座上。
所述张紧传动组件包括第一电机、螺杆、螺杆固定座，所述第一电机输出端连接有减速箱，所述螺杆设置在两根滑轨之间且与两根滑轨相平行，所述螺杆右端与减速箱相连接，所述螺杆左端转动连接在螺杆固定座上，所述螺杆固定座螺栓固定在机架上，所述螺杆上螺纹连接有螺杆传动连接套，所述螺杆传动连接套焊接在气缸滑动座下方中央位置。
所述皮带传动组件包括主动轮安装座、主动皮带轮、传动轮安装架，所述主动轮安装座螺栓安装在机架上，所述主动轮安装座上安装有第二电机，所述主动皮带轮与第二电机输出端相连接，所述传动轮安装架螺栓安装在传动轮滑动座上，所述传动轮安装架上安装有传动皮带轮，所述主动皮带轮与传动皮带轮呈一直线设置安装。
所述测长组件包括计米编码器、拉绳，所述计米编码器线路连接在控制柜上，所述拉绳左端缠绕在计米编码器内，所述拉绳右端固定连接在传动轮滑动座上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型了采用螺杆传动初步张紧、气缸拉动精确张紧的模式，并设有皮带传动组件，使皮带在运动中进行浮动误差测长，本实用新型操作便捷，具有测长误差小，测量精确度高的特点，满足了皮带生产厂家出厂质检需求。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为图2中的a向剖视图。
图中：机架1、控制柜2、触摸操作屏21、滑轨3、皮带张紧组件4、传动轮滑动座41、滑动块411、联动板42、气缸滑动座43、张紧气缸44、气缸固定尾座45、张紧传动组件5、第一电机51、减速箱52、螺杆53、螺杆固定座54、螺杆传动连接套55、皮带传动组件6、主动轮安装座61、主动皮带轮62、第二电机63、传动轮安装架64、传动皮带轮65、测长组件7、计米编码器71、拉绳72。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述，本实用新型中的“左”、“右”等描述均是以图1为参照方向：
如图1～图3所示，一种皮带测长装置，包括机架1、控制柜2、滑轨3、张紧传动组件5、皮带传动组件6，控制柜2固定安装在机架1上，控制柜2上设有触摸操作屏21，可进行参数设定并读取皮带测长数据，两条滑轨3平行且螺栓固定安装在机架1上，滑轨3上滑动连接有皮带张紧组件4，张紧传动组件5安装在机架1上并带动皮带张紧组件4在滑轨3上滑动，皮带传动组件6一部分安装在机架1上，另一部分安装在皮带张紧组件4上，皮带张紧组件4上还连接有测长组件7。
所述皮带张紧组件4包括传动轮滑动座41、气缸滑动座43、张紧气缸44，传动轮滑动座41、气缸滑动座43下方都安装有滑动块411，滑动块411与滑轨3相匹配，传动轮滑动座41、气缸滑动座43滑动连接在滑轨3上，传动轮滑动座41上端面右侧焊接有两块联动板42，气缸滑动座43上端面右侧安装有两个气缸固定尾座45，张紧气缸44活塞杆螺纹连接固定在联动板42上，所述张紧气缸4尾端螺栓固定连接在气缸固定尾座45上，张紧气缸44伸缩带动传动轮滑动座41在滑轨3上滑动运动。
所述张紧传动组件5包括第一电机51、螺杆53、螺杆固定座54，第一电机51输出端连接有减速箱52，螺杆53设置在两根滑轨3之间且与两根滑轨3相平行，螺杆53右端与减速箱52相连接，螺杆53左端转动连接在螺杆固定座54上，螺杆固定座54螺栓固定在机架1上，螺杆53上螺纹连接有螺杆传动连接套55，螺杆传动连接套55焊接在气缸滑动座43下方中央位置，第一电机51驱动螺杆53转动，从而带动气缸滑动座43在滑轨3上左右滑动，由于传动轮滑动座41与气缸滑动座43通过张紧气缸44相连，传动轮滑动座41同步移动。
所述皮带传动组件6包括主动轮安装座61、主动皮带轮62、传动轮安装架64，所述主动轮安装座61螺栓安装在机架1上，主动轮安装座61上安装有第二电机63，主动皮带轮62与第二电机63输出端相连接，传动轮安装架64螺栓安装在传动轮滑动座41上，传动轮安装架64上安装有传动皮带轮65，主动皮带轮62与传动皮带轮65呈一直线设置安装，传动皮带轮65安装在传动轮滑动座41上，主动皮带轮62固定安装在机架1上，传动轮滑动座41的移动实现皮带的张紧，皮带张紧后，开启第二电机63，皮带转动，进行运动下的浮动误差测量，并计算出中间值。
所述测长组件7包括计米编码器71、拉绳72，计米编码器71线路连接在控制柜2上，拉绳72左端缠绕在计米编码器71内，拉绳72右端固定连接在传动轮滑动座41上，传动轮滑动座41在滑轨3上滑动，拉绳72被拉出的长度变化，计米编码器71将拉绳72的长度变化转变成数据传输到控制柜2内进行数据采集。
本实用新型在使用前，装好皮带，开启设备后，第一电机51驱动螺杆53转动，从而带动气缸滑动座43和传动轮滑动座41在滑轨3上滑动，进行皮带预张紧，张紧运动到一定距离后，第一电机51停机，此时皮带为预张紧状态，张紧气缸44动作，拉动传动轮滑动座41在滑轨3上继续滑动至完全张紧状态，张紧气缸44给皮带带来张紧力，此时第二电机63启动，带动主动皮带轮62转动，从而带动皮带传动，由于皮带本身的长度存在误差，在皮带传动过程中，受张紧力的影响，拉绳72的拉出长度会有一定的波动，在触摸操作屏21上显示出波动的测长数据，第二电机63停机后，读取波动测长数据的中间值为皮带的测长数值。
本实用新型了采用螺杆传动初步张紧、气缸拉动精确张紧的模式，并设有皮带传动组件，使皮带在运动中进行浮动误差测长，本实用新型操作便捷，具有测长误差小，测量精确度高的特点，满足了皮带生产厂家出厂质检需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种皮带测长装置，包括机架(1)、控制柜(2)、滑轨(3)、张紧传动组件(5)、皮带传动组件(6)，其特征在于：所述控制柜(2)固定安装在机架(1)上，所述控制柜(2)上设有触摸操作屏(21)，两条所述滑轨(3)平行且螺栓固定安装在机架(1)上，所述滑轨(3)上滑动连接有皮带张紧组件(4)，所述张紧传动组件(5)安装在机架(1)上并带动皮带张紧组件(4)在滑轨(3)上滑动，所述皮带传动组件(6)一部分安装在机架(1)上，另一部分安装在皮带张紧组件(4)上，所述皮带张紧组件(4)上还连接有测长组件(7)。
2.如权利要求1所述的一种皮带测长装置，其特征在于：所述皮带张紧组件(4)包括传动轮滑动座(41)、气缸滑动座(43)、张紧气缸(44)，所述传动轮滑动座(41)、气缸滑动座(43)下方都安装有滑动块(411)，所述滑动块(411)与滑轨(3)相匹配，所述传动轮滑动座(41)、气缸滑动座(43)滑动连接在滑轨(3)上，所述传动轮滑动座(41)上端面右侧焊接有两块联动板(42)，所述气缸滑动座(43)上端面右侧安装有两个气缸固定尾座(45)，所述张紧气缸(44)活塞杆螺纹连接固定在联动板(42)上，所述张紧气缸(44)尾端螺栓固定连接在气缸固定尾座(45)上。
3.如权利要求2所述的一种皮带测长装置，其特征在于：所述张紧传动组件(5)包括第一电机(51)、螺杆(53)、螺杆固定座(54)，所述第一电机(51)输出端连接有减速箱(52)，所述螺杆(53)设置在两根滑轨(3)之间且与两根滑轨(3)相平行，所述螺杆(53)右端与减速箱(52)相连接，所述螺杆(53)左端转动连接在螺杆固定座(54)上，所述螺杆固定座(54)螺栓固定在机架(1)上，所述螺杆(53)上螺纹连接有螺杆传动连接套(55)，所述螺杆传动连接套(55)焊接在气缸滑动座(43)下方中央位置。
4.如权利要求2所述的一种皮带测长装置，其特征在于：所述皮带传动组件(6)包括主动轮安装座(61)、主动皮带轮(62)、传动轮安装架(64)，所述主动轮安装座(61)螺栓安装在机架(1)上，所述主动轮安装座(61)上安装有第二电机(63)，所述主动皮带轮(62)与第二电机(63)输出端相连接，所述传动轮安装架(64)螺栓安装在传动轮滑动座(41)上，所述传动轮安装架(64)上安装有传动皮带轮(65)，所述主动皮带轮(62)与传动皮带轮(65)呈一直线设置安装。
5.如权利要求2所述的一种皮带测长装置，其特征在于：所述测长组件(7)包括计米编码器(71)、拉绳(72)，所述计米编码器(71)线路连接在控制柜(2)上，所述拉绳(72)左端缠绕在计米编码器(71)内，所述拉绳(72)右端固定连接在传动轮滑动座(41)上。
技术总结