本实用新型涉及水处理装置技术领域，具体为一种超效微气泡发生器。
背景技术：
微气泡已被广泛应用于石油化工、采矿等领域的两相之间热交换和质量传递过程，以及环境工程中污水的净化处理，尤其是近年来在水处理方面广泛应用的气浮技术，对气泡的性能要求更高，还被应用于动力、冶金、核能、医学等众多领域。根据微气泡产生的方式，常规方法可分为射流法、机械分散法、超声波空化法和电解法等，微气泡的生成主要是以泵前吸气加压溶解或曝气机形式吸空气入水下后通过叶轮的高速旋转打成气泡的方法实现，利用微气泡的吸附特性和比重小的上浮特性而制作的水处理装置，应用于水处理特别是含油污水及多种悬浮液处理中，效果良好，并越来越受到业界的青睐和期待。
但是，现有微气泡发生器结构复杂，不能对气液进行充分混合，使气泡产生的效果不好；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种超效微气泡发生器。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超效微气泡发生器，以解决上述背景技术中提出的现有微气泡发生器结构复杂，不能对气液进行充分混合，使气泡产生的效果不好的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超效微气泡发生器，包括气液混合室，所述气液混合室的上方设置有进水管，所述进水管的一侧设置有气体进入管，所述气液混合室的一侧通过连通管与气泡发生室固定连接，所述气液混合室的内部设置有搅拌器，所述搅拌器的上方设置有挡板，所述搅拌器的一端设置有进气管，且进气管设置有两个，所述搅拌器的下方设置有从动齿轮，所述从动齿轮的一侧设置有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述主动齿轮的内部设置有转轴，所述转轴的一端延伸至气泡发生室的内部，所述气泡发生室的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的上方设置有气泡收集器，所述气泡收集器的上方设置有气泡输出管，所述气泡输出管的一端设置有气泡止回阀，所述螺旋轴的下方设置有输水管，所述输水管的下方设置有抽水机，所述抽水机的下方设置有截止阀，所述截止阀的下方设置有过滤阀，所述过滤阀的内部设置有悬浮物过滤网，所述悬浮物过滤网的一侧设置有活性炭吸附膜。
优选的，所述搅拌器通过滑动槽与挡板滑动连接。
优选的，所述转轴的另一端设置有转动电机。
优选的，所述搅拌器的外壁设置有出气管，且出气管设置有六个。
优选的，所述转轴与螺旋轴通过轴承连接。
优选的，所述气泡收集器与抽水机通过控制箱电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置气液混合室和气泡发生室，可以将气液混合和气泡产生分开进行，这样既可以保证气液充分混合，而且气泡产生的效果好，实用性强。
2、通过设置螺旋轴，可以使气液混合物能够被螺旋轴充分搅拌，通过不断地循环搅拌，使气泡分化效果更好，且气泡产生的更加均匀。
3、通过在输水管的一端设置有过滤阀，过滤阀内部设置有悬浮物过滤网和活性炭吸附膜，有利于将输入的水体内污染物净化掉，避免污染物对气泡发生产生影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌器俯视结构示意图；
图3为本实用新型的过滤阀内部结构示意图；
图中：1、气液混合室；2、进水管；3、气体进入管；4、搅拌器；401、挡板；402、滑动槽；5、进气管；6、出气管；7、从动齿轮；8、主动齿轮；9、转动电机；10、转轴；11、气泡发生室；12、气泡收集器；13、气泡输出管；14、气泡止回阀；15、螺旋轴；16、输水管；17、抽水机；18、截止阀；19、过滤阀；191、悬浮物过滤网；192、活性炭吸附膜；20、连通管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种超效微气泡发生器，包括气液混合室1，气液混合室1的上方设置有进水管2，进水管2的一侧设置有气体进入管3，气液混合室1的一侧通过连通管20与气泡发生室11固定连接，气液混合室1的内部设置有搅拌器4，带动水流进行搅动，形成一个真空区，搅拌器4的上方设置有挡板401，搅拌器4的一端设置有进气管5，且进气管5设置有两个，外界空气通过进气管5进入，搅拌器4的下方设置有从动齿轮7，从动齿轮7的一侧设置有主动齿轮8，且主动齿轮8与从动齿轮7啮合连接，主动齿轮8的内部设置有转轴10，转轴10的一端延伸至气泡发生室11的内部，气泡发生室11的内部设置有螺旋轴15，使气液混合物能够被螺旋轴15充分搅拌，螺旋轴15的上方设置有气泡收集器12，用于收集产生好的气泡，气泡收集器12的上方设置有气泡输出管13，气泡输出管13的一端设置有气泡止回阀14，避免气泡产生回流现象，螺旋轴15的下方设置有输水管16，输水管16的下方设置有抽水机17，抽水机17的下方设置有截止阀18，避免水体发生回流，截止阀18的下方设置有过滤阀19，有利于将输入的水体内污染物净化掉，过滤阀19的内部设置有悬浮物过滤网191，悬浮物过滤网191的一侧设置有活性炭吸附膜192。
进一步，搅拌器4通过滑动槽402与挡板401滑动连接，采用滑动连接的方式使搅拌器4在挡板401内转动。
进一步，转轴10的另一端设置有转动电机9，通过开启转动电机9带动转轴10旋转。
进一步，搅拌器4的外壁设置有出气管6，且出气管6设置有六个，将进入的空气排出与水混合。
进一步，转轴10与螺旋轴15通过轴承连接，使转轴10直接带动螺旋轴15一起转动。
进一步，气泡收集器12与抽水机17通过控制箱电性连接，有利于气泡的收集和水的释放。
工作原理：使用时，水体通过进水管2进入到气液混合室1内，接着启动转动电机9，转动电机9的输出端驱动转轴10转动，通过主动齿轮8带动从动齿轮7转动，从动齿轮7从而带动搅拌器4转动，搅拌器4带动气液混合室1内的水流进行搅动，并且形成一个真空区，外界空气通过气体进入管3进入到气液混合室1内，搅拌器4在转动的过程中，空气通过进气管5不断地进入到搅拌器4内部，并通过出气管6排出，这样空气就注入到水中并在搅拌器4的带动下充分混合，混合后的气液通过连通管20进入到气泡发生室11内，而气泡发生室11内的螺旋轴15在转轴10的带动下高速旋转，对气泡发生室11内的气液混合物进行循环搅拌，分化气泡，分化后的气泡被气泡收集器12收集起来从气泡输出管13排出，而气液混合物通过输水管16被抽水机17抽出并从过滤阀19中排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种超效微气泡发生器，包括气液混合室(1)，其特征在于：所述气液混合室(1)的上方设置有进水管(2)，所述进水管(2)的一侧设置有气体进入管(3)，所述气液混合室(1)的一侧通过连通管(20)与气泡发生室(11)固定连接，所述气液混合室(1)的内部设置有搅拌器(4)，所述搅拌器(4)的上方设置有挡板(401)，所述搅拌器(4)的一端设置有进气管(5)，且进气管(5)设置有两个，所述搅拌器(4)的下方设置有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)的一侧设置有主动齿轮(8)，且主动齿轮(8)与从动齿轮(7)啮合连接，所述主动齿轮(8)的内部设置有转轴(10)，所述转轴(10)的一端延伸至气泡发生室(11)的内部，所述气泡发生室(11)的内部设置有螺旋轴(15)，所述螺旋轴(15)的上方设置有气泡收集器(12)，所述气泡收集器(12)的上方设置有气泡输出管(13)，所述气泡输出管(13)的一端设置有气泡止回阀(14)，所述螺旋轴(15)的下方设置有输水管(16)，所述输水管(16)的下方设置有抽水机(17)，所述抽水机(17)的下方设置有截止阀(18)，所述截止阀(18)的下方设置有过滤阀(19)，所述过滤阀(19)的内部设置有悬浮物过滤网(191)，所述悬浮物过滤网(191)的一侧设置有活性炭吸附膜(192)。
2.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述搅拌器(4)通过滑动槽(402)与挡板(401)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述转轴(10)的另一端设置有转动电机(9)。
4.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述搅拌器(4)的外壁设置有出气管(6)，且出气管(6)设置有六个。
5.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述转轴(10)与螺旋轴(15)通过轴承连接。
6.根据权利要求1所述的一种超效微气泡发生器，其特征在于：所述气泡收集器(12)与抽水机(17)通过控制箱电性连接。
技术总结