本实用新型涉及灭菌设备技术领域，尤其是一种灭菌装载车。
背景技术：
医院内人流密度大，光照强度小，空气流通欠佳，以及不同患者带入医院的传染病菌，很适合各种病菌的滋生。为防止患者交叉感染，医院每天都会对不同场所进行消毒，以及将各科室的使用物品统一打包送至消毒中心进行灭菌处理。
目前市场上普遍使用的灭菌架均为固定架，容量固定，但是所需灭菌物品的高度是不相同的，如固定架的各层间距较窄，较高的物品难以放入固定架内；如固定架的各层间距较宽，虽然可以放入较高的物品，但是为了保障灭菌的效果，所需灭菌的物品不能叠加放置，从而导致在放置较低物品时，只能摆放一层，使得固定架可利用的空间减小。
而且目前的灭菌架是通过滑轮滑入灭菌仓内的，容易导致灭菌架的滑动，使得所需灭菌的物品触碰灭菌仓的内壁及门，由于灭菌仓是通过蒸汽进行消毒的，当物品触碰灭菌仓的内壁及门时会出现湿包的情况。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提供一种灭菌装载车，能够便于调整灭菌架各层之间的间距，而且防止出现湿包的情况。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种灭菌装载车，包括底架、放置架及高度调整机构，
所述底架为矩形结构，且四个角均设有内部中空的连接杆，所述连接杆竖直放置并一端与所述底架固定连接；所述放置架设有若干个，所述放置架包括框体及透气网，所述框体为矩形框架结构，所述框体的四个夹角处设有分别与所述四个连接杆滑动配合的缺口，所述框体内壁与所述透气网的边缘固定连接；
所述高度调整机构包括第一传动轴、第二传动轴、齿轮盘、齿条及驱动装置，所述框体由四条中空的杆体围合而成，且相互连通，所述第一传动轴可转动的安装在其中一杆体内，且两端分别穿入两相邻的所述连接杆内并与其滑动连接，使得所述第一传动轴可沿所述连接杆的轴线方向运动，所述第二传动轴设有两个，且分别可转动的安装在另外两相对设置的杆体内，以使所述第一传动轴与所述第二传动轴相垂直，所述第二传动轴两端分别穿入两相邻的所述连接杆内并与所述连接杆滑动连接，以使所述第二传动轴可沿所述连接杆的轴线方向运动，所述第一传动轴两端分别通过第一伞形齿轮与两所述第二传动轴上的第二伞形齿轮啮合，两所述第二传动轴两端均固定装设有齿轮盘，所述齿轮盘位于所述连接杆内，所述连接杆内壁沿其轴线方向固定设有与所述齿轮盘啮合的齿条；所述驱动装置包括蜗轮及蜗杆，所述蜗轮穿设在所述第一传动轴上，且与所述第一传动轴固定连接，所述蜗杆与所述框体转动连接，且与所述蜗轮相互啮合；
所述底架相对的两侧边缘均设置有抵接杆，以使两所述抵接杆可分别与灭菌仓内壁及灭菌仓门抵接，所述抵接杆为嵌套式弹性伸缩结构，所述底架的边缘设有螺纹孔，所述抵接杆一端设有与所述螺纹孔螺纹连接的螺纹连接部，通过调节螺纹连接部旋入螺纹孔的长度，可调节所述抵接杆凸出所述底架侧面的长度。
进一步地，所述抵接杆远离所述底架的一端固定装设有缓冲垫片。
进一步地，还包括多根挡杆，所述底架相对的两侧边缘均固定装设有多个固定槽，每一所述挡杆底端分别一一对应插接在所述固定槽内。
进一步地，还包括拉把，所述拉把包括一横杆、两斜杆及一压缩弹簧，所述横杆两端分别与两所述斜杆固定连接，每一所述斜杆远离所述横杆的一端均设有径向导通的滑动孔，所述滑动孔两端分别滑动装设有卡件，所述压缩弹簧位于所述滑动孔内，且两端分别与两所述卡件固定连接；位于所述底架一侧的两所述连接杆上分别固定装设有与所述斜杆滑动配合的固定管，每一所述固定管上均设有与所述卡件卡接配合的固定孔，在所述压缩弹簧的弹力作用下，两所述卡件可分别卡入所述固定孔内。
进一步地，所述滑动孔的两端分别固定装设有限位环，两所述卡件相对的两端分别固定装设有与所述限位环卡接配合限位件。
进一步地，所述底架的底部装设有四个滚轮，所述滚轮均与所述底架转动连接，且设有与灭菌仓滑轨配合的凹环。
进一步地，所述蜗杆的展开螺旋角小于所述蜗轮与所述蜗杆接触的摩擦角。
本实用新型的有益效果是：
1.通过拧动蜗杆，蜗轮能够带动第一传动轴转动，在伞形齿轮的作用下，两第二传动轴被驱动而实现转动，由于两第二传动轴两端均固定装设有齿轮盘，连接杆内壁设有与齿轮盘啮合的齿条，在齿轮盘与齿条的啮合传动作用下，框体能够沿着连接杆上下滑动，实现了放置架之间间距的调整，使得不同高度的物品均能够放入放置架内，而且能够较好地利用消毒空间，有效地提高了放置架的适配性。由于抵接杆为两段嵌套式弹性伸缩结构，使得两抵接杆能够分别与灭菌仓内壁及灭菌仓门抵接，保证放置架的物品不会触碰灭菌仓的内壁及门，避免了湿包的情况出现；而且抵接杆与底架螺纹连接，使得抵接杆露出于底架的长度能够进行调节，使得抵接杆能够适配不同消毒仓的宽度，保证能够关上灭菌仓门的同时又能防止湿包的情况出现。
2.在挡杆的作用下，能够将放置架物品进行遮挡，避免在移动灭菌装载车时放置架上的物品跌落，挡杆与固定槽滑动连接，实现了挡杆可拆卸地安装在底架上，当需要将物品放置在放置架上时，可将挡杆拆卸出滑动槽内，从而便于物品的放置。
3.由于在刚灭菌完成后，灭菌装载车具有较高的温度，如用手直接触碰，会存在烫伤的风险，本实用新型中，通过将斜杆嵌入固定管内，在压缩弹簧的作用下，卡件能够卡入固定孔内，使得两斜杆分别固定在对应的固定管内，通过拉动横杆即可将灭菌装载车移出灭菌仓外，防止了手部与灭菌装载车直接接触而出现的烫伤情况。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施方式的灭菌装载的结构示意图。
图2是本实用新型一较佳实施方式的灭菌装载的高度调整机结构示意图。
图3是图2中a处的放大图。
图4本实用新型一较佳实施方式的灭菌装载的抵接杆结构示意图。
图5本实用新型一较佳实施方式的灭菌装载的拉把结构示意图。
图中，1-底架，11-连接杆，111-连接槽，2-放置架，21-框体，211-缺口，22-透气网，31-第一传动轴，32-第二传动轴，33-齿轮盘，34-齿条，35-第一伞形齿轮，351-第二伞形齿轮，36-支撑件，41-蜗轮，42-蜗杆，5-抵接杆，51-螺纹孔，52-缓冲垫片，6-挡杆，61-固定槽，7-拉把，71-横杆，72-斜杆，73-卡件，74-限位环，741-限位件，75-压缩弹簧，76-固定管，761-固定孔，8-滚轮，81-凹环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请同时参见图1至图5，本实用新型一较佳实施方式的灭菌装载车，包括底架1、放置架2、高度调整机构、抵接杆5、挡杆6及拉把7。
底架1为矩形结构，且四个角均设有内部中空的连接杆11，连接杆11竖直放置并一端与底架1固定连接。
底架1为矩形结构，且四个角均设有内部中空的连接杆11，连接杆11竖直放置并一端与底架1固定连接。放置架2设有若干个，放置架2包括框体21及透气网22，框体21为矩形框架结构，框体21的四个夹角处设有分别与四个连接杆11滑动配合的缺口211，框体21内壁与透气网22的边缘固定连接。
高度调整机构包括第一传动轴31、第二传动轴32、齿轮盘33、齿条34及驱动装置。
框体21由四条中空的杆体围合而成，且相互连通，第一传动轴31可转动的安装在其中一杆体内，且两端分别穿入两相邻的连接杆11内并与其滑动连接，使得第一传动轴31可沿连接杆11的轴线方向运动，第二传动轴32设有两个，且分别可转动的安装在另外两相对设置的杆体内，以使第一传动轴31与第二传动轴32相垂直，第二传动轴32两端分别穿入两相邻的连接杆11内并与连接杆11滑动连接，以使第二传动轴32可沿连接杆11的轴线方向运动，第一传动轴31两端分别通过第一伞形齿轮35与两第二传动轴32上的第二伞形齿轮351啮合，两第二传动轴32两端均固定装设有齿轮盘33，齿轮盘33位于连接杆11内，连接杆11内壁沿其轴线方向固定设有与齿轮盘33啮合的齿条34。
本实施例中，第一传动轴31通过两个支撑件36与框体21转动连接，每一第二传动轴32通过两个支撑件36与框体21转动连接。连接杆11设有配合第一传动轴31和第二传动轴32滑动的连接槽111。
驱动装置包括蜗轮41及蜗杆42，蜗轮41穿设在第一传动轴31上，且与第一传动轴31固定连接，蜗杆42与框体21转动连接，且与蜗轮41相互啮合。
本实施例中，通过拧动蜗杆42，蜗轮41能够带动第一传动轴31转动，在伞形齿轮35的作用下，两第二传动轴32被驱动而实现转动，由于两第二传动轴32两端均固定装设有齿轮盘33，连接杆11内壁设有与齿轮盘33啮合的齿条34，在齿轮盘33于齿条34的啮合传动作用下，框体21能够沿着连接杆11上下滑动，实现了放置架2之间间距的调整，使得不同高度的物品均能够放入放置架2内，而且能够较好地利用消毒空间，有效地提高了放置架的适配性。
本实施例中，两第二传动轴32两端均通过齿轮盘33与连接杆11内的齿条34啮合，通过拧动蜗杆42即可以使放置架2的四个角能够同时上下滑动，提高了放置架2的稳定性，而且便于医护人员对两相邻的放置架2间距进行调节。
优选地，蜗杆42的展开螺旋角小于蜗轮41与蜗杆42接触的摩擦角，当满足上述条件后，蜗杆传动处于自锁状态，即为只能够蜗杆42带动蜗轮41转动，而蜗轮41不能够带动蜗杆42转动，使得放置架2能够固定在连接杆11上的任意位置，防止放置架2随意滑动。
底架1相对的两侧边缘均设置有抵接杆5，以使两抵接杆5可分别与灭菌仓内壁及灭菌仓门抵接，抵接杆5为嵌套式弹性伸缩结构，底架1的边缘设有螺纹孔51，抵接杆5一端设有与螺纹孔51螺纹连接的螺纹连接部，通过调节螺纹连接部旋入螺纹孔51的长度，可调节抵接杆5凸出底架1侧面的长度。
本申请中，抵接杆5为两段嵌套式弹性伸缩结构，两段杆体滑动连接，且它们之间通过压缩弹簧抵接。两抵接杆5能够分别与灭菌仓内壁及灭菌仓门抵接，保证放置架2的物品不会触碰灭菌仓的内壁及门，避免了湿包的情况出现。而且抵接杆5与底架1螺纹连接，使得抵接杆5露出于底架1的长度能够进行调节，使得抵接杆5能够适配不同消毒仓的深度，保证能够关上灭菌仓门的同时又能防止湿包的情况出现。
本实施例中，抵接杆5远离底架1的一端固定装设有缓冲垫片52。在缓冲垫片52的作用下，能够对灭菌仓的内壁及门进行保护，防止抵接杆5对灭菌仓的内壁及门造成损坏。
挡杆6设置有多根，底架1相对的两侧边缘均固定装设有多个固定槽61，每一挡杆6底端分别一一对应插接在固定槽61内。在挡杆6的作用下，能够将放置架2上的物品进行遮挡，避免在移动灭菌装载车时放置架2上的物品跌落，挡杆6与固定槽61滑动连接，实现了挡杆6可拆卸地安装在底架1上，当需要将物品放置在放置架2上时，可将挡杆6拆卸出固定槽61内，从而便于物品的放置。
拉把7包括一横杆71、两斜杆72及一压缩弹簧75。横杆71两端分别与两斜杆72固定连接，每一斜杆72远离横杆71的一端均设有径向导通的滑动孔721，滑动孔721两端分别滑动装设有卡件73，压缩弹簧75位于滑动孔721内，且两端分别与两卡件73固定连接。位于底架1一侧的两连接杆11上分别固定装设有与斜管72滑动配合的固定管76，每一固定管76上均设有与卡件73卡接配合的两个固定孔761，在压缩弹簧75的弹力作用下，两卡件73可分别卡入两个固定孔761内。
由于在刚灭菌完成后，灭菌装载车具有较高的温度，如用手直接触碰灭菌装载车，会存在烫伤的风险，本实用新型中，通过将斜杆72嵌入固定管76内，在压缩弹簧75的作用下，卡件73能够卡入固定孔761内，使得两斜杆72分别固定在对应的固定管76内，通过拉动横杆71即可将灭菌装载车移出灭菌仓外，防止了手部与灭菌装载车直接接触而出现的烫伤情况。当不需要使用拉把7时，将两卡件73压下，使其缩入固定孔761，拉动横杆71，即可将两斜杆72拆卸出固定管7。
优选地，滑动孔721的两端分别固定装设有限位环74，两卡件73相对的两端分别固定装设有与限位环74卡接配合限位件741。在限位环74及限位件741的作用下，能够保证两卡件73处于滑动孔721内，防止两卡件73滑出滑动孔721。
本实施例中，底架1的底部装设有四个滚轮8，滚轮8均与底架1转动连接，且设有与灭菌仓滑轨配合的凹环81。在凹环81的作用下，能够防止放置架2的长边与灭菌仓的侧壁接触，防止放置架2上的物品出现湿包的情况。
使用本实用新型一较佳实施方式的灭菌装载车时，拧动蜗杆42，使蜗轮41带动第一传动轴31转动，通过伞形齿轮35的相互啮合，两第二传动轴32被驱动而进行转动，使得齿轮盘33与齿条34的进行齿轮传动，框体21能够沿着连接杆11上下滑动，根据所需灭菌物品的高度，将各个框体21调整至合适的位置。然后根据灭菌仓的深度，拧动抵接杆5，使得抵接杆5处于合适的露出长度，保证能够关上灭菌仓门的同时又能防止湿包的情况出现。
1.一种灭菌装载车，其特征在于，包括底架(1)、放置架(2)及高度调整机构，
所述底架(1)为矩形结构，且四个角均设有内部中空的连接杆(11)，所述连接杆(11)竖直放置并一端与所述底架(1)固定连接；所述放置架(2)设有若干个，所述放置架(2)包括框体(21)及透气网(22)，所述框体(21)为矩形框架结构，所述框体(21)的四个夹角处设有分别与所述四个连接杆(11)滑动配合的缺口(211)，所述框体(21)内壁与所述透气网(22)的边缘固定连接；
所述高度调整机构包括第一传动轴(31)、第二传动轴(32)、齿轮盘(33)、齿条(34)及驱动装置，所述框体(21)由四条中空的杆体围合而成，且相互连通，所述第一传动轴(31)可转动的安装在其中一杆体内，且两端分别穿入两相邻的所述连接杆(11)内并与其滑动连接，使得所述第一传动轴(31)可沿所述连接杆(11)的轴线方向运动，所述第二传动轴(32)设有两个，且分别可转动的安装在另外两相对设置的杆体内，以使所述第一传动轴(31)与所述第二传动轴(32)相垂直，所述第二传动轴(32)两端分别穿入两相邻的所述连接杆(11)内并与所述连接杆(11)滑动连接，以使所述第二传动轴(32)可沿所述连接杆(11)的轴线方向运动，所述第一传动轴(31)两端分别通过第一伞形齿轮(35)与两所述第二传动轴(32)上的第二伞形齿轮(351)啮合，两所述第二传动轴(32)两端均固定装设有齿轮盘(33)，所述齿轮盘(33)位于所述连接杆(11)内，所述连接杆(11)内壁沿其轴线方向固定设有与所述齿轮盘(33)啮合的齿条(34)；所述驱动装置包括蜗轮(41)及蜗杆(42)，所述蜗轮(41)穿设在所述第一传动轴(31)上，且与所述第一传动轴(31)固定连接，所述蜗杆(42)与所述框体(21)转动连接，且与所述蜗轮(41)相互啮合；
所述底架(1)相对的两侧边缘均设置有抵接杆(5)，以使两所述抵接杆(5)可分别与灭菌仓内壁及灭菌仓门抵接，所述抵接杆(5)为嵌套式弹性伸缩结构，所述底架(1)的边缘设有螺纹孔(51)，所述抵接杆(5)一端设有与所述螺纹孔(51)螺纹连接的螺纹连接部，通过调节螺纹连接部旋入所述螺纹孔(51)的长度，可调节所述抵接杆(5)凸出所述底架(1)侧面的长度。
2.根据权利要求1所述的一种灭菌装载车，其特征在于：所述抵接杆(5)远离所述底架(1)的一端固定装设有缓冲垫片(52)。
3.根据权利要求1所述的一种灭菌装载车，其特征在于：还包括多根挡杆(6)，所述底架(1)相对的两侧边缘均固定装设有多个固定槽(61)，每一所述挡杆(6)底端分别一一对应插接在所述固定槽(61)内。
4.根据权利要求1所述的一种灭菌装载车，其特征在于：还包括拉把(7)，所述拉把(7)包括一横杆(71)、两斜杆(72)及一压缩弹簧(75)，所述横杆(71)两端分别与两所述斜杆(72)固定连接，每一所述斜杆(72)远离所述横杆(71)的一端均设有径向导通的滑动孔(721)，所述滑动孔(721)两端分别滑动装设有卡件(73)，所述压缩弹簧(75)位于所述滑动孔(721)内，且两端分别与两所述卡件(73)固定连接；位于所述底架(1)一侧的两所述连接杆(11)上分别固定装设有与所述斜杆(72)滑动配合的固定管(76)，每一所述固定管(76)上均设有与所述卡件(73)卡接配合的固定孔(761)，在所述压缩弹簧(75)的弹力作用下，两所述卡件(73)可分别卡入所述固定孔(761)内。
5.根据权利要求4所述的一种灭菌装载车，其特征在于：所述滑动孔(721)的两端分别固定装设有限位环(74)，两所述卡件(73)相对的两端分别固定装设有与所述限位环(74)卡接配合限位件(741)。
6.根据权利要求1所述的一种灭菌装载车，其特征在于：所述底架(1)的底部装设有四个滚轮(8)，所述滚轮(8)均与所述底架(1)转动连接，且设有与灭菌仓滑轨配合的凹环(81)。
7.根据权利要求1所述的一种灭菌装载车，其特征在于：所述蜗杆(42)的展开螺旋角小于所述蜗轮(41)与所述蜗杆(42)接触的摩擦角。
技术总结