本实用新型涉及地基基础工程技术领域，具体为地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置。
背景技术：
地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置是一种对水下的土体进行挖掘和切削的过程中产生的槽与孔内部的沉渣的高度进行测量的一种测量装置，现有市场上的检测装置在进行使用的过程中存在着以下问题；
现有市场上的检测装置在进行检测的过程中均需要与地面之间进行安装工作，然后进行孔的位置固定工作，才能很好的完成检测工作，因此，在进行检测的过程中，便需要耗费大量的时间对整个装置进行移动和固定工作，使得整个装置不能很好的适用于多个位置孔和槽内部的沉渣的检测工作，降低了地基基础工程的施工效率；
因此，为了解决上述问题，我们便提出一种地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置在进行检测的过程中，检测的范围过于局限的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，包括底座、底部固定筒、电机把手和转圈计数表，所述底座的上方安装设置有底部固定筒，且底部固定筒的内部安装有电机，并且电机的顶端与电机轴相连接，所述电机轴的外部中间位置通过第一棘爪与旋转筒相连接，且旋转筒与旋转筒之间通过限位杆相连接，并且限位杆的内部镶嵌有限位槽，所述电机外部的顶端位置通过第二棘爪与旋转盘相连接，且旋转盘的顶端与往复丝杆的底部之间为一体结构，并且往复丝杆的外部螺纹连接有旋转套筒，所述旋转套筒的外部左侧通过卡合杆与限位杆内部的限位槽相卡合，且旋转套筒的外部右侧通过连接轴与连接杆相连接，并且连接杆的顶端还通过连接轴与横杆相连接，所述横杆的底部安装设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的底部固定有固定盘，并且固定盘的外部一侧贯穿设置有测量杆，所述测量杆的一侧与设置在固定盘上的旋转齿轮啮合连接，且旋转齿轮的后侧通过旋转轴与转圈计数表相连接，并且转圈计数表的后侧通过旋转轴与把手相连接。
优选的，所述往复丝杆设置有2个，且2个往复丝杆关于限位杆的中轴线对此设置，并且往复丝杆的底部与旋转筒之间为过渡配合。
优选的，所述限位杆与旋转筒之间为一体结构，且旋转筒设置有2个，并且2个旋转筒分别设置在往复丝杆两侧顶端位置。
优选的，所述限位杆的顶端与顶板的底部之间为轴承连接，并且限位杆内部镶嵌的限位槽的长度与2个往复丝杆的长度和相等。
优选的，所述旋转盘的顶端与往复丝杆的底部之间为一体机构，且旋转盘的内部镶嵌有第一棘齿，并且第一棘齿的位置与第二棘爪的位置相互对应。
优选的，所述旋转筒内部镶嵌的第二棘齿的位置与第一棘爪的位置相互对应，并且第一棘爪和第二棘爪与第二棘齿和第一棘齿的倾斜方向均相反。
优选的，所述固定盘（21）内部贯穿测量杆（10）的穿孔内部均匀的分布有毛刷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置；
1、电机在进行正转和反转的过程中可以分别带动丝杆和旋转筒进行旋转工作，在丝杆进行旋转的过程中，可以很好的达到带动横杆进行水平位移的效果，以及在旋转筒进行旋转的过程中，可以达到对横杆进行旋转位移对象，由此，便可以很好的达到对测量杆进行多个位置的调节工作，使得整个装置可以通过对多个位置进行检测工作，保证整个装置的检测效率；
2、检测杆在进行上升和下降的过程中，均会很好的与固定盘上的刷毛进行接触，在检测杆与刷毛进行接触的过程中，便可以很好的对检测杆外壁上槽轮齿状结构中间隙中存在的杂质进行去除工作，保证检测杆可以正常的与旋转齿轮进行啮合，达到正常进行升降的效果。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型旋转筒与电机轴连接结构示意图；
图4为本实用新型旋转盘与电机轴连接结构示意图；
图5为本实用新型图1中b处放大结构示意图；
图6为本实用新型旋转齿轮侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、底部固定筒；3、电机；4、往复丝杆；5、旋转套筒；6、连接杆；7、连接轴；8、横杆；9、伸缩气缸；10、测量杆；11、把手；12、顶板；13、限位杆；14、限位槽；15、旋转盘；1501、第一棘齿；16、电机轴；17、第一棘爪；18、旋转筒；1801、第二棘齿；19、第二棘爪；20、旋转齿轮；21、固定盘；22、旋转轴；23、转圈计数表。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供技术方案：地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，包括底座1、底部固定筒2、电机3、往复丝杆4、旋转套筒5、连接杆6、连接轴7、横杆8、伸缩气缸9、测量杆10、把手11、顶板12、限位杆13、限位槽14、旋转盘15、第一棘齿1501、电机轴16、第一棘爪17、旋转筒18、第二棘齿1801、第二棘爪19、旋转齿轮20、固定盘21、旋转轴22、转圈计数表23，底座1的上方安装设置有底部固定筒2，且底部固定筒2的内部安装有电机3，并且电机3的顶端与电机轴16相连接，电机轴16的外部中间位置通过第一棘爪17与旋转筒18相连接，且旋转筒18与旋转筒18之间通过限位杆13相连接，并且限位杆13的内部镶嵌有限位槽14，电机3外部的顶端位置通过第二棘爪19与旋转盘15相连接，且旋转盘15的顶端与往复丝杆4的底部之间为一体结构，并且往复丝杆4的外部螺纹连接有旋转套筒5，旋转套筒5的外部左侧通过卡合杆与限位杆13内部的限位槽14相卡合，且旋转套筒5的外部右侧通过连接轴7与连接杆6相连接，并且连接杆6的顶端还通过连接轴7与横杆8相连接，横杆8的底部安装设置有伸缩气缸9，且伸缩气缸9的底部固定有固定盘21，并且固定盘21的外部一侧贯穿设置有测量杆10，测量杆10的一侧与设置在固定盘21上的旋转齿轮20啮合连接，且旋转齿轮20的后侧通过旋转轴22与转圈计数表23相连接，并且转圈计数表23的后侧通过旋转轴22与把手11相连接。
往复丝杆4设置有2个，且2个往复丝杆4关于限位杆13的中轴线对此设置，并且往复丝杆4的底部与旋转筒18之间为过渡配合，方便使得往复丝杆4在旋转筒18的内部进行旋转工作，以及在旋转筒18进行旋转的过程中，也可以带动往复丝杆4进行旋转工作。
限位杆13与旋转筒18之间为一体结构，且旋转筒18设置有2个，并且2个旋转筒18分别设置在往复丝杆4两侧顶端位置。
限位杆13的顶端与顶板12的底部之间为轴承连接，并且限位杆13内部镶嵌的限位槽14的长度与2个往复丝杆4的长度和相等。
旋转盘15的顶端与往复丝杆4的底部之间为一体机构，且旋转盘15的内部镶嵌有第一棘齿1501，并且第一棘齿1501的位置与第二棘爪19的位置相互对应，方便在第一棘齿1501和第二棘爪19相互卡合限位的过程中带动旋转盘15进行旋转工作。
旋转筒18内部镶嵌的第二棘齿1801的位置与第一棘爪17的位置相互对应，并且第一棘爪17和第二棘爪19与第二棘齿1801和第一棘齿1501的倾斜方向均相反，方便在第二棘齿1801与第一棘爪17相互卡合限位的过程中带动旋转筒18进行旋转工作，方向相反的设置，是为了保证电机轴16在进行旋转的过程中，只能带动旋转筒18和旋转盘15其中的一个进行旋转工作。
固定盘21内部贯穿测量杆10的穿孔内部均匀的分布有毛刷，在毛刷的作用下达到对测量杆10外壁上的齿轮状结构的表面进行清理的效果，避免测量杆10与旋转齿轮20之间出现卡顿的现象发生。
工作原理：在使用该地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置时，首先，将整个装置在底部底座1的作用下放置在合适的位置，之后，就可以很好的对整个装置进行使用了；
当需要在水平位置上进行检测工作时，根据图1、图3-6所示，启动电机3，使得电机3带动其顶端的电机轴16进行逆时针的旋转工作，在电机轴16进行旋转的过程中，由于电机轴16上的第一棘爪17与旋转筒18上的第二棘齿1801不具有限位效果，而电机轴16上的第二棘爪19对旋转盘15上的第一棘齿1501存在限位效果，进而电机轴16便会很好的带动旋转盘15进行旋转工作，在旋转盘15进行旋转的过程中，会使得旋转盘15带动其顶端的往复丝杆4进行旋转工作，在往复丝杆4进行旋转的过程中，其外部套设的旋转套筒5会在限位杆13内部的限位槽14的作用下进行限位工作，进而会使得旋转套筒5在往复丝杆4上进行相反和相向的移动工作，在往复丝杆4进行相同和相反的移动工作时，会使得往复丝杆4顶端的连接杆6在连接轴7的作用下进行旋转工作，在连接杆6进行旋转的过程中，会带动其顶端的横杆8进行水平位置上的移动工作，当横杆8移动，带动其顶端的伸缩气缸9到达合适的位置后，启动图1中的伸缩气缸9，使得伸缩气缸9带动其底端的固定盘21进入孔洞的内部对沉渣进行推平工作，当固定盘21推动沉渣到达最低点时，便需要工作人员对把手11进行旋转工作，在把手11进行旋转的过程中，通过旋转轴22带动旋转齿轮20进行旋转工作，在旋转齿轮20进行旋转的过程中，与测量杆10外部的轮齿状结构相互啮合，达到控制测量杆10下降到最低点的效果，到达最低点时，转圈计数表23计量旋转的圈数进而得到测量杆10下降的高度，完成沉渣高度的测量工作；
当需要进行不同角度上的测量工作时，工作人员只需要控制电机3带动电机轴16进行顺时针旋转，使得电机轴16在进行顺时针旋转的过程中，通过第一棘爪17与旋转筒18上第二棘齿1801的相互限位，使得电机轴16带动旋转筒18进行旋转工作，在旋转筒18进行旋转的过程中，带动其中间过渡连接的往复丝杆4进行旋转工作，进而完成角度的变化工作，最后，重复上述工作，就可以对继续进行检测工作了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，包括底座（1）、底部固定筒（2）、电机（3）把手（11）和转圈计数表（23），其特征在于：所述底座（1）的上方安装设置有底部固定筒（2），且底部固定筒（2）的内部安装有电机（3），并且电机（3）的顶端与电机轴（16）相连接，所述电机轴（16）的外部中间位置通过第一棘爪（17）与旋转筒（18）相连接，且旋转筒（18）与旋转筒（18）之间通过限位杆（13）相连接，并且限位杆（13）的内部镶嵌有限位槽（14），所述电机（3）外部的顶端位置通过第二棘爪（19）与旋转盘（15）相连接，且旋转盘（15）的顶端与往复丝杆（4）的底部之间为一体结构，并且往复丝杆（4）的外部螺纹连接有旋转套筒（5），所述旋转套筒（5）的外部左侧通过卡合杆与限位杆（13）内部的限位槽（14）相卡合，且旋转套筒（5）的外部右侧通过连接轴（7）与连接杆（6）相连接，并且连接杆（6）的顶端还通过连接轴（7）与横杆（8）相连接，所述横杆（8）的底部安装设置有伸缩气缸（9），且伸缩气缸（9）的底部固定有固定盘（21），并且固定盘（21）的外部一侧贯穿设置有测量杆（10），所述测量杆（10）的一侧与设置在固定盘（21）上的旋转齿轮（20）啮合连接，且旋转齿轮（20）的后侧通过旋转轴（22）与转圈计数表（23）相连接，并且转圈计数表（23）的后侧通过旋转轴（22）与把手（11）相连接。
2.根据权利要求1所述的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述往复丝杆（4）设置有2个，且2个往复丝杆（4）关于限位杆（13）的中轴线对此设置，并且往复丝杆（4）的底部与旋转筒（18）之间为过渡配合。
3.根据权利要求1所述的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述限位杆（13）与旋转筒（18）之间为一体结构，且旋转筒（18）设置有2个，并且2个旋转筒（18）分别设置在往复丝杆（4）两侧顶端位置。
4.根据权利要求1所述的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述限位杆（13）的顶端与顶板（12）的底部之间为轴承连接，并且限位杆（13）内部镶嵌的限位槽（14）的长度与2个往复丝杆（4）的长度和相等。
5.根据权利要求1所述的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述旋转盘（15）的顶端与往复丝杆（4）的底部之间为一体机构，且旋转盘（15）的内部镶嵌有第一棘齿（1501），并且第一棘齿（1501）的位置与第二棘爪（19）的位置相互对应。
6.根据权利要求1所述的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述旋转筒（18）内部镶嵌的第二棘齿（1801）的位置与第一棘爪（17）的位置相互对应，并且第一棘爪（17）和第二棘爪（19）与第二棘齿（1801）和第一棘齿（1501）的倾斜方向均相反。
7.根据权利要求1所述的地基基础工程施工沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述固定盘（21）内部贯穿测量杆（10）的穿孔内部均匀的分布有毛刷。
技术总结