本实用新型涉及汽车零部件加工领域，具体涉及一种用于铝合金轮毂的钻孔工装。
背景技术：
铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点，在乘用车市场获得了广泛的应用。
但是铝合金轮毂的切削加工和其它零部件有很多不一样的特点，需要设计更有针对性的设备和工装。
技术实现要素：
本实用新型实施例提供了一种用于铝合金轮毂的钻孔工装，其技术方案如下：
一种用于铝合金轮毂的钻孔工装，所述工装包括放置工件的工作台和在所述工作台上方、相对所述工作台上下移动的钻夹头；所述工作台上包括工件装夹座，所述工件装夹座包括至少两个以相同圆心径向分布的夹紧块和给所述夹紧块提供夹紧力的弹性部件；所述夹紧块的内壁设有夹紧所述工件的夹紧面，所述夹紧块的外壁连接所述弹性部件。
上述方案中，所述夹紧面为预设半径的圆弧面。
上述方案中，所述夹紧块由弹性材料制成。
上述方案中，所述弹性部件为压缩弹簧。
上述方案中，所述工装还包括固定所述工作台的下底板、固定所述钻夹头的上顶板和驱动所述上顶板上下移动的液压缸；所述液压缸包括缸体和相对所述缸体上下移动的活塞杆，所述缸体固定于所述下底板，所述活塞杆的顶端固定于所述上顶板的底端。
上述方案中，所述工装还包括驱动所述钻夹头转动的电机，所述电机安装于所述上顶板。
上述方案中，所述工装还包括切屑收集装置；所述切屑收集装置包括设置于所述工作台下方的漏斗和在所述漏斗下方的切屑箱。
上述方案中，所述切屑收集装置还包括驱动切屑落入所述切屑箱的风力部件。
上述方案中，所述风力部件为电风扇，所述电风扇安装于所述上顶板上。
上述方案中，所述切屑箱还包括抽屉。
本实用新型实施例的用于铝合金轮毂的钻孔工装，通过设置一个通过弹簧夹紧的夹具，使装夹效率更高，进而提高加工效率，降低加工成本。
本实用新型实施例的其他有益效果将在具体实施方式中结合具体技术方案进一步说明。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要的说明。应当理解，下面描述的附图仅仅是本实用新型实施例的一部分附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型实施例用于铝合金轮毂的钻孔工装的示意图；
图2为本实用新型实施例用于铝合金轮毂的钻孔工装中的工件装夹座的示意图；
图3为本实用新型实施例用于铝合金轮毂的钻孔工装中的电机架的示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在本实用新型实施例记载中，除非另有说明和限定，术语“连接”应做广义理解。例如，可以是电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本实用新型实施例中如有涉及的术语“第一\第二\第三”，仅是区别类似的对象，不代表针对对象的特定排序。可以理解地，“第一\第二\第三”在允许的情况下可以互换特定的顺序或先后次序。
现有的铝合金轮毂钻孔工装，都是一些通用的加工工装，由于铝合金轮毂在直径方面的规格非常多，无法设置固定尺寸的夹具，每次装夹需要工时比较多，导致加工成本高。并且，由于铝合金轮毂的碎屑更容易飞溅，容易损伤工装、设备或操作人员，使加工的安全隐患大。
针对上述问题，本实用新型实施例提供了一种用于铝合金轮毂的钻孔工装，所述工装包括放置工件的工作台和在所述工作台上方、相对所述工作台上下移动的钻夹头；所述工作台上包括工件装夹座，所述工件装夹座包括至少两个以相同圆心径向分布的夹紧块和给所述夹紧块提供夹紧力的弹性部件；所述夹紧块的内壁设有夹紧所述工件的夹紧面，所述夹紧块的外壁连接所述弹性部件。
本实用新型实施例的用于铝合金轮毂的钻孔工装，通过设置一个通过弹簧夹紧的夹具，使装夹效率更高，进而提高加工效率，降低加工成本。
在一种实施方式中，所述夹紧面为预设半径的圆弧面。圆弧面更容易贴合铝合金轮毂，是优选方式。预设的半径一般根据铝合金轮毂的外径设置的。由于铝合金轮毂的规格比较多，所以不可能一个规格设置一种夹紧块。为了更好的夹持，预设的半径一般根据最小规格的铝合金轮毂设置。这样，在夹持较大的铝合金轮毂时，一个夹紧块会有两处接触所述铝合金轮毂，不容易损伤铝合金轮毂。是优选方式。
在一种实施方式中，所述夹紧块由弹性材料制成。这样，不容易损伤铝合金轮毂，也更容易贴合铝合金轮毂的外壁，是优选方式。
在一种实施方式中，所述弹性部件为压缩弹簧。压缩弹簧取材方便，成本低，而且也能通过设置规定的线径、节距等，获得相对比较准确的弹力。是优选方式。
在一种实施方式中，所述工装还包括固定所述工作台的下底板、固定所述钻夹头的上顶板和驱动所述上顶板上下移动的液压缸；所述液压缸包括缸体和相对所述缸体上下移动的活塞杆，所述缸体固定于所述下底板，所述活塞杆的顶端固定于所述上顶板的底端。通过液压缸驱动所述上顶板，也就是驱动所述钻夹头上下移动，钻夹头移动的轨迹比较准确、稳定。是优选方式。
在一种实施方式中，所述工装还包括驱动所述钻夹头转动的电机，所述电机安装于所述上顶板。电机是跟随所述上顶板一起移动的，因此传动结构比较简单。是优选方式。
在一种实施方式中，所述工装还包括切屑收集装置；所述切屑收集装置包括设置于所述工作台下方的漏斗和在所述漏斗下方的切屑箱。这样，可以很好的收集切屑，是优选方式。
在一种实施方式中，所述切屑收集装置还包括驱动切屑落入所述切屑箱的风力部件。这样，能避免切屑飞溅，更好的避免切屑飞溅带来的安全隐患，是优选方式。
在一种实施方式中，所述风力部件为电风扇，所述电风扇安装于所述上顶板上。电风扇控制简单、安装方便。
在一种实施方式中，所述切屑箱还包括抽屉。这样，更容易将收集的切屑清除。是优选方式。
以下结合附图及具体实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型；并且，下面描述的实施例，仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，本技术领域的普通技术人员，根据这些实施例，在不付出创造性劳动的前提下获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种用于铝合金轮毂的钻孔工装，所述工装包括放置工件的工作台11和在所述工作台11上方、相对所述工作台11上下移动的钻夹头21；所述工作台11上包括工件装夹座12，所述工件装夹座12包括至少两个以相同圆心径向分布的夹紧块121和给所述夹紧块121提供夹紧力的弹性部件122；所述夹紧块121的内壁设有夹紧所述工件的夹紧面，所述夹紧块121的外壁连接所述弹性部件122。图中的钻夹头21安装有钻头211.
本实施例中，所述夹紧块121由弹性材料制成，并且所述夹紧面为预设半径的圆弧面。这里，预设的半径是根据铝合金轮毂的外径设置的。并且是根据最小规格的铝合金轮毂设置。这样，不容易损伤铝合金轮毂，也更容易贴合铝合金轮毂的外壁。具体地，所述弹性材料可以是硬度较硬的橡胶，这样，既能夹持住，也不容易损伤铝合金轮毂。更具体地，给所述夹紧块121提供夹紧力的所述弹性部件122为压缩弹簧。
本实施例中，所述工装还包括固定所述工作台11的下底板31、固定所述钻夹头21的上顶板41和驱动所述上顶板41上下移动的液压缸51。所述液压缸51包括缸体511和相对所述缸体511上下移动的活塞杆512，所述缸体511固定于所述下底板31，所述活塞杆512的顶端固定于所述上顶板41的底端。具体地，所述液压缸51还包括导向套513，所述导向套513的下端固定于所述缸体511。所述活塞杆512在上下移动时，伸入所述导向套513内，沿所述导向套513的内壁移动。这样，钻夹头21的移动轨迹更准确。
本实施例中，所述工装还包括驱动所述钻夹头21转动的电机61，所述电机61安装于所述上顶板41。电机61是跟随所述上顶板41一起移动的，因此传动结构比较简单。具体地，所述上顶板41上还包括一个安装电机61的电机架611，所述电机架611通过四个紧定螺钉612固定所述电机61。
本实施例中，所述工装还包括切屑收集装置；所述切屑收集装置包括设置于所述工作台11下方的漏斗71和在所述漏斗71下方的切屑箱72。这样，钻削加工后的切屑会落入切屑箱72，可以很好的收集切屑。具体地，所述切屑箱72和所述漏斗71之间还设置有落屑管73。
本实施例中，所述切屑收集装置还包括驱动切屑落入所述切屑箱72的风力部件。这样，能避免切屑飞溅。具体地，所述风力部件为电风扇74，所述电风扇74安装于所述上顶板41上。所述电风扇74设有出风口741，这样风力更集中。
本实施例中，所述切屑箱72还包括抽屉75。这样，更容易将收集的切屑清除。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述工装包括放置工件的工作台和在所述工作台上方、相对所述工作台上下移动的钻夹头；所述工作台上包括工件装夹座，所述工件装夹座包括至少两个以相同圆心径向分布的夹紧块和给所述夹紧块提供夹紧力的弹性部件；所述夹紧块的内壁设有夹紧所述工件的夹紧面，所述夹紧块的外壁连接所述弹性部件。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述夹紧面为预设半径的圆弧面。
3.根据权利要求1或2所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述夹紧块由弹性材料制成。
4.根据权利要求3所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述弹性部件为压缩弹簧。
5.根据权利要求4所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述工装还包括固定所述工作台的下底板、固定所述钻夹头的上顶板和驱动所述上顶板上下移动的液压缸；所述液压缸包括缸体和相对所述缸体上下移动的活塞杆，所述缸体固定于所述下底板，所述活塞杆的顶端固定于所述上顶板的底端。
6.根据权利要求5所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述工装还包括驱动所述钻夹头转动的电机，所述电机安装于所述上顶板。
7.根据权利要求5所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述工装还包括切屑收集装置；所述切屑收集装置包括设置于所述工作台下方的漏斗和在所述漏斗下方的切屑箱。
8.根据权利要求7所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述切屑收集装置还包括驱动切屑落入所述切屑箱的风力部件。
9.根据权利要求8所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述风力部件为电风扇，所述电风扇安装于所述上顶板上。
10.根据权利要求7所述的用于铝合金轮毂的钻孔工装，其特征在于，所述切屑箱还包括抽屉。
技术总结