本实用新型涉及一种检测装置，具体是一种刀模二次元检测装置，属于刀模应用技术领域。
背景技术：
刀模是冲切制品的模具：一个盒子在印刷时是一张平面纸，印刷完结后要做成一个盒子就需求做一个跟盒子相同的平面模具来冲压成型，这个模具就是印刷刀模，通常也可以简称刀模或冲模，分为激光刀模、铝板刀模、雕刻刀模、蚀刻刀模、木板激光刀模、刀模材料、刀模设备、模切刀模、电子激光刀模、胶板激光刀模、fpc激光刀模，清废刀模，传统刀模制作是在刀模板上用铅笔或圆珠笔进行绘制，后通过锯床锯的，在移动的过程中就会形成错位而产生误差；加工速度慢；而使用了激光切割机后，绘图设计就可以直接在计算机上进行，刀模板是由激光切割机全自动运行切割成型，不需要人工干预，误差小，速度快，对于激光刀模切割机的应用可以明显加速企业的发展，提高经济效益。
目前的刀模主要应用于电子材料、印刷包装、塑料包装、皮革、玩具、汽车、装璜、橡胶制品、eva以及各种泡棉、精密电子垫片、麦拉片、铭板、柔性线路板等，但是，对于刀模的检测来说，由于刀模在加工完成后需要对刀模的形状进行检测，在进行检测时无法对刀模的两面进行同时检测，降低了刀模的检测效率，对于不同大小的刀模也不能进行很好的检测；且在进行检测时，不利于对刀模进行输送，造成刀模上料的不便，影响了检测效率，输送后也不利于对刀模进行快速固定，造成操作的不便。因此，针对上述问题提出一种刀模二次元检测装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种刀模二次元检测装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种刀模二次元检测装置，包括安装在工作台顶部的固定架、输送机构和检测机构；
所述输送机构包括工作台、支撑腿和托板，所述工作台底部与支撑腿固定连接，且所述支撑腿之间与放置板固定连接，所述工作台底部与限位板固定连接，所述工作台中部开设的开口内部与托板滑动连接，所述托板底部与固定杆转动连接，且所述固定杆底端通过弹簧与套杆内部固定连接，所述套杆底端与底板固定连接，且所述底板顶面一侧与立杆固定连接，所述底板底部与第一电动推杆固定连接；
所述检测机构包括工作台、固定架和侧板，所述顶面与侧板固定连接，所述侧板侧壁与第二电动推杆固定连接，且所述第二电动推杆端部与横板固定连接，所述横板侧壁与推板固定连接，且所述推板端部与连接杆固定连接，且所述连接杆端部与转动杆中部转动连接，所述转动杆端部与导板内部滑动连接。
优选的，所述固定架呈u形结构，所述固定架顶部与竖直杆固定连接，且所述竖直杆底端与压板固定连接。
优选的，所述托板与工作台中部贯穿连接，所述托板的面积大于底板的面积，且所述托板接触有呈l形结构的限位板底端。
优选的，所述固定杆与套杆内部贯穿并滑动连接，所述固定杆一侧的立杆顶部与托板转动连接，且所述托板顶面的刀模接触有压板。
优选的，所述侧板的数量为两个，两个所述侧板对称分布在工作台两侧，且每个所述侧板两端都分布有两个第二电动推杆。
优选的，所述推板的数量为四个，其中两个所述推板都与横板固定连接，另外两个所述推板侧壁都与导板固定连接，所述导板截面呈l形结构，每个所述导板内部都与两个转动杆端部滑动连接，且每个所述转动杆的另一端部都与固定架侧壁转动连接。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，操作方便，通过推板的移动方便对刀模进行固定，有利于对刀模的四面进行同时检测，提高了刀模的检测效率，有利于对不同大小的刀模进行快速限位，提高了设备的适用性；
2、本实用新型通过托板的移动方便刀模的输送，有利于对刀模进行快速固定，提高了工作效率，并通过托板的移动方便检测完成后的刀模进行下料，提高了操作的便利性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图；
图3为本实用新型工作台处俯视结构示意图。
图中：1、工作台，2、固定架，3、支撑腿，4、放置板，5、限位板，6、托板，7、固定杆，8、弹簧，9、套杆，10、底板，11、立杆，12、第一电动推杆，13、侧板，14、第二电动推杆，15、横板，16、推板，17、连接杆，18、转动杆，19、导板，20、竖直杆，21、压板。
具体实施方式
为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3所示，一种刀模二次元检测装置，包括安装在工作台1顶部的固定架2、输送机构和检测机构；
所述输送机构包括工作台1、支撑腿3和托板6，所述工作台1底部与支撑腿3固定连接，且所述支撑腿3之间与放置板固定连接，用于刀模的上料，所述工作台1底部与限位板5固定连接，所述工作台1中部开设的开口内部与托板6滑动连接，所述托板6底部与固定杆7转动连接，且所述固定杆7底端通过弹簧8与套杆9内部固定连接，所述套杆9底端与底板10固定连接，用于刀模的下料，且所述底板10顶面一侧与立杆11固定连接，所述底板10底部与第一电动推杆12固定连接；
所述检测机构包括工作台1、固定架2和侧板13，所述顶面与侧板13固定连接，所述侧板13侧壁与第二电动推杆14固定连接，且所述第二电动推杆14端部与横板15固定连接，所述横板15侧壁与推板16固定连接，且所述推板16端部与连接杆17固定连接，且所述连接杆17端部与转动杆18中部转动连接，所述转动杆18端部与导板19内部滑动连接，用于刀模的限位。
所述固定架2呈u形结构，所述固定架2顶部与竖直杆20固定连接，且所述竖直杆20底端与压板21固定连接，便于竖直杆20和压板21的固定，通过托板6和压板21的配合方便对刀模进行压紧；所述托板6与工作台1中部贯穿连接，所述托板6的面积大于底板10的面积，且所述托板6接触有呈l形结构的限位板5底端，便于托板6的移动，方便刀模的输送；所述固定杆7与套杆9内部贯穿并滑动连接，所述固定杆7一侧的立杆11顶部与托板6转动连接，且所述托板6顶面的刀模接触有压板21，便于固定杆7和套杆9之间的相对滑动，方便托板6上的刀模进行下料；所述侧板13的数量为两个，两个所述侧板13对称分布在工作台1两侧，且每个所述侧板13两端都分布有两个第二电动推杆14，便于第二电动推杆14的固定，方便推板16的移动；所述推板16的数量为四个，其中两个所述推板16都与横板15固定连接，另外两个所述推板16侧壁都与导板19固定连接，所述导板19截面呈l形结构，每个所述导板19内部都与两个转动杆18端部滑动连接，且每个所述转动杆18的另一端部都与固定架2侧壁转动连接，便于刀模的限位，方便对刀模进行检测。
本实用新型在使用时，首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关，将刀模放置在支撑腿3一侧的放置板上，推动刀模移动至与放置板相平齐的托板6上，通过第一电动推杆12的伸长带动底板10竖向移动，使得底板10带动立杆11和套杆9同时移动，进而带动托板6竖向移动，使得托板6移动后穿过工作台1中的的开口后，完成对刀模的输送，使得刀模顶面接触竖直杆20底端的压板21，进而对刀模进行快速固定，方便进行检测；
当固定完成后，通过侧板13上的第二电动推杆14的伸长带动横板15横向移动，进而带动推板16同时移动，横板15移动的同时带动连接杆17移动，使得连接杆17推动转动杆18转动，转动杆18围绕侧板13侧壁转动后，使得转动杆18的另一端部在导板19内部滑动，进而推动另外两个推板16同时移动，使得四个推板16同时将刀模的四面进行限位，有利于不同大小的刀模进行限位，并通过推板16上的检测机构对刀模加工后的形状进行检测，提高了检测的效率，当检测完成后通过第二电动推杆14的缩短带动推板16与刀模分离，在通过第一电动推杆12的缩短带动托板6和刀模移动，当带动托板6移动至限位板5处时，通过第一电动推杆12的继续缩短使得托板6接触限位板5后，使得托板6围绕其左端发生倾斜，使得托板6围绕立杆11的顶部发生转动，使得固定杆7在套杆9内部滑动，使得弹簧8拉伸，使得托板6上的刀模受自身重力落下，方便检测后的刀模完成下料，当第一电动推杆12伸长时，使得托板6位于限位板5顶部时，托板6保持水平位置，方便刀模的继续检测。
第一电动推杆12和第二电动推杆14采用江苏省路易厂家提供的xtl100电动推杆及其配套电源和电路。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种刀模二次元检测装置，其特征在于：包括安装在工作台(1)顶部的固定架(2)、输送机构和检测机构；
所述输送机构包括工作台(1)、支撑腿(3)和托板(6)，所述工作台(1)底部与支撑腿(3)固定连接，且所述支撑腿(3)之间与放置板固定连接，所述工作台(1)底部与限位板(5)固定连接，所述工作台(1)中部开设的开口内部与托板(6)滑动连接，所述托板(6)底部与固定杆(7)转动连接，且所述固定杆(7)底端通过弹簧(8)与套杆(9)内部固定连接，所述套杆(9)底端与底板(10)固定连接，且所述底板(10)顶面一侧与立杆(11)固定连接，所述底板(10)底部与第一电动推杆(12)固定连接；
所述检测机构包括工作台(1)、固定架(2)和侧板(13)，所述顶面与侧板(13)固定连接，所述侧板(13)侧壁与第二电动推杆(14)固定连接，且所述第二电动推杆(14)端部与横板(15)固定连接，所述横板(15)侧壁与推板(16)固定连接，且所述推板(16)端部与连接杆(17)固定连接，且所述连接杆(17)端部与转动杆(18)中部转动连接，所述转动杆(18)端部与导板(19)内部滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种刀模二次元检测装置，其特征在于：所述固定架(2)呈u形结构，所述固定架(2)顶部与竖直杆(20)固定连接，且所述竖直杆(20)底端与压板(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀模二次元检测装置，其特征在于：所述托板(6)与工作台(1)中部贯穿连接，所述托板(6)的面积大于底板(10)的面积，且所述托板(6)接触有呈l形结构的限位板(5)底端。
4.根据权利要求1所述的一种刀模二次元检测装置，其特征在于：所述固定杆(7)与套杆(9)内部贯穿并滑动连接，所述固定杆(7)一侧的立杆(11)顶部与托板(6)转动连接，且所述托板(6)顶面的刀模接触有压板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种刀模二次元检测装置，其特征在于：所述侧板(13)的数量为两个，两个所述侧板(13)对称分布在工作台(1)两侧，且每个所述侧板(13)两端都分布有两个第二电动推杆(14)。
6.根据权利要求1所述的一种刀模二次元检测装置，其特征在于：所述推板(16)的数量为四个，其中两个所述推板(16)都与横板(15)固定连接，另外两个所述推板(16)侧壁都与导板(19)固定连接，所述导板(19)截面呈l形结构，每个所述导板(19)内部都与两个转动杆(18)端部滑动连接，且每个所述转动杆(18)的另一端部都与固定架(2)侧壁转动连接。
技术总结