本实用新型涉及夹具设备技术领域，具体为一种多工位铣床夹具。
背景技术：
铣床夹具主要用于加工零件上的平面、凹槽、花键及各种成型面，是最常用的夹具之一。主要由定位装置、夹紧装置、夹具体、连接元件、对刀元件组成。铣削加工时，切削力较大，又是断续切削，振动较大，因此铣床夹具的夹紧力要求较大，夹具刚度、强度要求都比较高，铣床（millingmachine）主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。
现有的用于数控铣床的夹具只能对单个工件进行夹持，对工件加工完毕后，需要停机换取工件，费时费力，工作效率低，对于成批量生产加工的零件，工作效率低，生产周期长，不利于企业的生产和发展。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位铣床夹具，解决了现有的铣床夹具，功能单一，费时费力，工作效率低下的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多工位铣床夹具，包括安装底架，所述安装底架的顶部通过固定螺钉固定连接有固定板，并且固定板的顶部固定连接有旋转盘，所述旋转盘的轴心处固定连接有多工位架，并且多工位架的正面、背面与两侧均开设有安装槽，所述安装槽内壁的底部固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的顶部固定连接有支撑件，所述安装槽内壁的底部与支撑件的底部之间且位于伸缩杆的表面套设有伸缩弹簧，所述安装底架的底部固定连接有收屑槽，所述支撑件的顶部固定连接有夹具基座，并且夹具基座顶部左侧固定连接有固定块，所述夹具基座表面的顶部与底部均固定连接有移动条。
进一步地，所述支撑件位于安装槽内部的顶部开设有卡紧槽，并且多工位架的典顶部活动连接有顶板。
进一步地，所述固定块的一侧转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹杆的一端固定连接有第一手轮。
进一步地，所述螺纹块与夹具基座的顶部均固定连接有固定框，并且两个固定框顶部的一侧固定连接有底块，所述固定框顶部的两侧均固定连接有导杆。
进一步地，所述固定框的底部转动连接有丝杆，并且丝杆的表面滑动连接有夹块，所述丝杆的一端固定连接有第二手轮。
进一步地，所述安装底架底部的两侧均转动连接有安装螺钉，并且安装螺钉的表面转动的连接有螺帽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）、该多工位铣床夹具，通过将整个安装底架利用安装螺钉与螺帽牢牢安装在整个铣床的表面，利用安装底架顶部的旋转盘进行转动，并且通过旋转盘顶部的多工位架进行转，通过安装槽内部的伸缩杆进行卡紧，一定程度上可以进行更换，极大程度上缩短了工件加工的基本时间和辅助时间，工件被夹紧，夹紧装置为夹紧工件提供所需夹紧力，从而实现在铣床上可一次夹装多个工件的夹具，有效提高生产效率，且减少工人劳动强度，降低生产成本，适用于批量生产产品。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹具基座顶部的结构示意图；
图3为本实用新型多工位架内部的结构示意图；
图4为本实用新型安装槽内部的结构示意图；
图5为本实用新型固定板顶部的结构示意图。
图中：1-安装底架、2-固定螺钉、3-固定板、4-旋转盘、5-多工位架、6-安装槽、7-伸缩杆、8-支撑件、9-伸缩弹簧、10-收屑槽、11-夹具基座、12-固定块、13-移动条、14-卡紧槽、15-顶板、16-螺纹杆、17-螺纹块、18-第一手轮、19-固定框、20-底块、21-导杆、22-丝杆、23-夹块、24-第二手轮、25-安装螺钉、26-螺帽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种多工位铣床夹具，包括：安装底架1，安装底架1的顶部通过固定螺钉2固定连接有固定板3，并且固定板3的顶部固定连接有旋转盘4，旋转盘4的轴心处固定连接有多工位架5，并且多工位架5的正面、背面与两侧均开设有安装槽6，安装槽6内壁的底部固定连接有伸缩杆7，并且伸缩杆7的顶部固定连接有支撑件8，支撑件8位于安装槽6内部的顶部开设有卡紧槽14，并且多工位架5的典顶部活动连接有顶板15，顶板15的底部设置卡杆，卡杆与卡紧槽14相适配，安装槽6内壁的底部与支撑件8的底部之间且位于伸缩杆7的表面套设有伸缩弹簧9，安装底架1的底部固定连接有收屑槽10，整个收屑槽10用于收集工作时产生的碎屑，支撑件8的顶部固定连接有夹具基座11，并且夹具基座11顶部左侧固定连接有固定块12，夹具基座11表面的顶部与底部均固定连接有移动条13，固定块12的一侧转动连接有螺纹杆16，螺纹杆16的远离第一手轮18的一端与固定框19的右侧转动连接，并且螺纹杆16的表面螺纹连接有螺纹块17，螺纹杆16的一端固定连接有第一手轮18，螺纹块17与夹具基座11的顶部均固定连接有固定框19，并且两个固定框19顶部的一侧固定连接有底块20，固定框19顶部的两侧均固定连接有导杆21，固定框19的底部转动连接有丝杆22，并且丝杆22的表面滑动连接有夹块23，夹块23的两侧与导杆21的表面进行滑动，够保证工件在加工受力时固定不动，为加工精度提供保障，丝杆22的一端固定连接有第二手轮24，安装底架1底部的两侧均转动连接有安装螺钉25，并且安装螺钉25的表面转动的连接有螺帽26，利用安装螺钉25与螺帽26可以牢牢的将整个安装底架1固定在铣床的表面。
工作时，首先将整个安装底架1利用安装螺钉25与螺帽26安装固定在整个铣床的表面，接着将支撑件8安装安装槽6内部的伸缩杆7的顶部，在利用顶板15通过卡紧槽14安装在多工位架5的顶部，接着整个夹具基座11设置在整个支撑件8的顶部，当需要进行夹持的时候，转动第一手轮18，支撑件8在转动的时候，就会带动螺纹杆16进行转动，在转动的过程中便会带动螺纹块17进行移动，随着螺纹块17的移动，便会带动螺纹块17顶部的固定框19进行移动，当移动到合适的地方时，停止转动第一手轮18，将器物放置在固定框19的顶部，接着转动第二手轮24，第二手轮24带动丝杆22进行转动，利用丝杆22的转动带动的表面的夹块23进行移动，当夹块23对器物进行夹紧时，停止转动第二搜手轮24，最终完成随多工位夹具的加工制作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种多工位铣床夹具，包括安装底架（1），其特征在于：所述安装底架（1）的顶部通过固定螺钉（2）固定连接有固定板（3），并且固定板（3）的顶部固定连接有旋转盘（4），所述旋转盘（4）的轴心处固定连接有多工位架（5），并且多工位架（5）的正面、背面与两侧均开设有安装槽（6），所述安装槽（6）内壁的底部固定连接有伸缩杆（7），并且伸缩杆（7）的顶部固定连接有支撑件（8），所述安装槽（6）内壁的底部与支撑件（8）的底部之间且位于伸缩杆（7）的表面套设有伸缩弹簧（9），所述安装底架（1）的底部固定连接有收屑槽（10），所述支撑件（8）的顶部固定连接有夹具基座（11），并且夹具基座（11）顶部左侧固定连接有固定块（12），所述夹具基座（11）表面的顶部与底部均固定连接有移动条（13）。
2.根据权利要求1所述的一种多工位铣床夹具，其特征在于：所述支撑件（8）位于安装槽（6）内部的顶部开设有卡紧槽（14），并且多工位架（5）的典顶部活动连接有顶板（15）。
3.根据权利要求1所述的一种多工位铣床夹具，其特征在于：所述固定块（12）的一侧转动连接有螺纹杆（16），并且螺纹杆（16）的表面螺纹连接有螺纹块（17），所述螺纹杆（16）的一端固定连接有第一手轮（18）。
4.根据权利要求3所述的一种多工位铣床夹具，其特征在于：所述螺纹块（17）与夹具基座（11）的顶部均固定连接有固定框（19），并且两个固定框（19）顶部的一侧固定连接有底块（20），所述固定框（19）顶部的两侧均固定连接有导杆（21）。
5.根据权利要求4所述的一种多工位铣床夹具，其特征在于：所述固定框（19）的底部转动连接有丝杆（22），并且丝杆（22）的表面滑动连接有夹块（23），所述丝杆（22）的一端固定连接有第二手轮（24）。
6.根据权利要求1所述的一种多工位铣床夹具，其特征在于：所述安装底架（1）底部的两侧均转动连接有安装螺钉（25），并且安装螺钉（25）的表面转动的连接有螺帽（26）。
技术总结