本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于机械加工用快速压紧装置。
背景技术：
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
在一些户外操作的机械加工过程中，人们需要手持切割设备对工件进行加工，而工件一般需要人手动进行固定，固定起来较为不方便，固定也不是很牢固，为此，提出一种用于机械加工用快速压紧装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械加工用快速压紧装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于机械加工用快速压紧装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板的顶部固定安装有同一个横板，两个竖板上转动安装有同一个螺纹杆，所述螺纹杆上固定套设有第一同步带轮，所述底板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套设有第二同步带轮，且第二同步带轮与第一同步带轮之间缠绕有同一个同步带，所述螺纹杆上螺纹安装有两个第一支撑块，两个第一支撑块对称设置，两个第一支撑块的底部均固定安装有竖杆，两个竖杆的底端均固定安装有横杆，两个横杆相互靠近的一端均固定安装有挡块，所述横板的底部固定安装有第二支撑块，所述第二支撑块的底部固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有压块。
优选的，两个竖板相互靠近的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈固定套设在同一个螺纹杆上。
优选的，两个第一支撑块相互靠近的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔的内壁上均开设有内螺纹，所述螺纹杆上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个外螺纹分别与两个内螺纹相啮合。
优选的，所述第二支撑块的一侧开设有第三通孔，所述螺纹杆贯穿第三通孔。
优选的，两个第一支撑块的顶部均固定安装有滑块，所述第二支撑块两侧对称固定安装有限位杆，两个限位杆相互远离的一端均固定安装有限位块，两个滑块分别与两个限位杆滑动连接。
优选的，所述竖板的一侧设有第一倒顺开关和第二倒顺开关，所述底板的顶部设置有操作台，且操作台位于两个挡块的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底板、竖板、横板、螺纹杆、第一同步带轮、电机、第二同步带轮、同步带、第一支撑块、竖杆、横杆、挡块、第二支撑块、安装板、气缸和压块相配合，将待加工的工件放置到操作台上，启动第一倒顺开关，使电机被启动，两个横杆带动两个挡块相互靠近并与工件相接触，然后停止第一倒顺开关，使工件得以被限位，启动第二倒顺开关，使气缸被启动，可以有效减少晃动，保证后续工件的正常加工；
本实用新型实用性强，工件固定起来较为牢固，固定方便。
附图说明
图1为本实用新型的外部结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图。
图中：1、底板；2、竖板；3、横板；4、螺纹杆；5、第一同步带轮；6、电机；7、第二同步带轮；8、同步带；9、支撑块；10、竖杆；11、横杆；12、挡块；13、第二支撑块；14、安装板；15、气缸；16、压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械加工用快速压紧装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有两个竖板2，两个竖板2的顶部固定安装有同一个横板3，两个竖板2上转动安装有同一个螺纹杆4，螺纹杆4上固定套设有第一同步带轮5，底板1的顶部固定安装有电机6，电机6的输出轴上固定套设有第二同步带轮7，且第二同步带轮7与第一同步带轮5之间缠绕有同一个同步带8，螺纹杆4上螺纹安装有两个第一支撑块9，两个第一支撑块9对称设置，两个第一支撑块9的底部均固定安装有竖杆10，两个竖杆10的底端均固定安装有横杆11，两个横杆11相互靠近的一端均固定安装有挡块12，横板3的底部固定安装有第二支撑块13，第二支撑块13的底部固定安装有安装板14，安装板14的底部固定安装有气缸15，气缸15的输出轴上固定安装有压块16；
两个竖板2相互靠近的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈固定套设在同一个螺纹杆4上，两个第一支撑块9相互靠近的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔的内壁上均开设有内螺纹，螺纹杆4上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个外螺纹分别与两个内螺纹相啮合，第二支撑块13的一侧开设有第三通孔，螺纹杆4贯穿第三通孔，两个第一支撑块9的顶部均固定安装有滑块，第二支撑块13两侧对称固定安装有限位杆，两个限位杆相互远离的一端均固定安装有限位块，两个滑块分别与两个限位杆滑动连接，竖板2的一侧设有第一倒顺开关和第二倒顺开关，底板1的顶部设置有操作台，且操作台位于两个挡块12的正下方，通过底板1、竖板2、横板3、螺纹杆4、第一同步带轮5、电机6、第二同步带轮7、同步带8、第一支撑块9、竖杆10、横杆11、挡块12、第二支撑块13、安装板14、气缸15和压块16相配合，将待加工的工件放置到操作台上，启动第一倒顺开关，使电机6被启动，两个横杆11带动两个挡块12相互靠近并与工件相接触，然后停止第一倒顺开关，使工件得以被限位，启动第二倒顺开关，使气缸15被启动，可以有效减少晃动，保证后续工件的正常加工，本实用新型实用性强，工件固定起来较为牢固，固定方便。
工作原理：第一倒顺开关、电机6与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，第二倒顺开关、气缸15与外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路；
使用时，将待加工的工件放置到操作台上，启动第一倒顺开关，使电机6被启动，电机6带动第二同步带轮7转动，第二同步带轮7通过同步带8带动第一同步带轮5转动，第一同步带轮5带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动两个第一支撑块9相互靠近，两个第一支撑块9带动两个竖杆10相互靠近，两个竖杆10带动两个横杆11相互靠近，两个横杆11带动两个挡块12相互靠近并与工件相接触，然后停止第一倒顺开关，使工件得以被限位；
启动第二倒顺开关，使气缸15被启动，气缸15带动压块16向下运动，使压块16将工件压紧，便于后续加工，在加工过程中，有两个挡块12和压块16的作用，可以有效减少晃动，保证后续工件的正常加工。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于机械加工用快速压紧装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有两个竖板(2)，两个竖板(2)的顶部固定安装有同一个横板(3)，两个竖板(2)上转动安装有同一个螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)上固定套设有第一同步带轮(5)，所述底板(1)的顶部固定安装有电机(6)，所述电机(6)的输出轴上固定套设有第二同步带轮(7)，且第二同步带轮(7)与第一同步带轮(5)之间缠绕有同一个同步带(8)，所述螺纹杆(4)上螺纹安装有两个第一支撑块(9)，两个第一支撑块(9)对称设置，两个第一支撑块(9)的底部均固定安装有竖杆(10)，两个竖杆(10)的底端均固定安装有横杆(11)，两个横杆(11)相互靠近的一端均固定安装有挡块(12)，所述横板(3)的底部固定安装有第二支撑块(13)，所述第二支撑块(13)的底部固定安装有安装板(14)，所述安装板(14)的底部固定安装有气缸(15)，所述气缸(15)的输出轴上固定安装有压块(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：两个竖板(2)相互靠近的一侧均开设有第一通孔，两个第一通孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别与两个第一通孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈固定套设在同一个螺纹杆(4)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：两个第一支撑块(9)相互靠近的一侧均开设有第二通孔，两个第二通孔的内壁上均开设有内螺纹，所述螺纹杆(4)上开设有两段旋向相反的外螺纹，两个外螺纹分别与两个内螺纹相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述第二支撑块(13)的一侧开设有第三通孔，所述螺纹杆(4)贯穿第三通孔。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：两个第一支撑块(9)的顶部均固定安装有滑块，所述第二支撑块(13)两侧对称固定安装有限位杆，两个限位杆相互远离的一端均固定安装有限位块，两个滑块分别与两个限位杆滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械加工用快速压紧装置，其特征在于：所述竖板(2)的一侧设有第一倒顺开关和第二倒顺开关，所述底板(1)的顶部设置有操作台，且操作台位于两个挡块(12)的正下方。
技术总结