本实用新型属于夹具技术领域，具体涉及一种高精度手机外框加工的夹具。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
手机外框在进行加工成型时，需要用到加工夹具，对手机外框进行夹紧固定，之后在进行加工如钻孔，以保证钻孔的稳定，效果好，但是现有的手机外框夹具，其在夹紧过程中一般采用上下对应的夹板进行夹持，其夹紧固定的不牢固，且夹持的两侧面无法进行加工，只能够进行替换，又降低了加工的效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精度手机外框加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度手机外框加工的夹具，包括底座和夹具本体，底座上端面居中安装有转盘，所述转盘内固定插有与之焊接固定的液压缸，所述液压缸的顶端与夹具本体的底端面中间位置焊接固定，所述夹具本体为上端具有开口的长方体盒状结构，夹具本体对称的两组竖向侧面上中间开设有与内部连通的第一通道，对称的另外两组竖向侧面上中间开设有与内部连通的第二通道，且夹具本体的内部四角处均安装有夹块，所述夹块为l型结构，夹块的l型结构的一组外侧面连接有穿出夹具本体的第一旋杆，与该侧面垂直的另一组外侧面连接有穿出夹具本体的第二旋杆。
优选的，所述底座的上端面四角均钻设用于实现底座与加工平台固定的固定孔，且相邻两组所述固定孔中间的底座上还钻有限位孔。
优选的，所述转盘的底端插设在底座内，并通过底座中内嵌的轴承与底座转动连接，转盘的外侧面一端固定连接有与之垂直的转杆，所述转杆上滑动插设有限位杆，限位杆的底端竖直对应吻合在限位孔中。
优选的，两组所述第一通道两端的夹具本体侧面上均钻设有连通内外的第一螺孔，两组所述第二通道两端的夹具本体侧面上均钻有连通内外的第二螺孔，且所述第一旋杆的一端螺纹穿过第一螺孔，所述第二旋杆的一端螺纹穿过第二螺孔。
优选的，所述夹块包括位于外侧的呈l型的固定板和位于内侧的呈l型的海绵板，所述海绵板与固定板紧贴设置，且海绵板的l型内侧面连接处呈弧形设置。
优选的，所述固定板背向海绵板的两组竖向侧面均开设有滑槽，所述滑槽内吻合有与之滑动设置的滑块，且一组固定板上的两组滑块在滑槽外的竖向侧面分别连接第一旋杆和第二旋杆，且所述第一旋杆和第二旋杆的一端在滑块内转动设置。
本实用新型的技术效果和优点：该高精度手机外框加工的夹具，通过在夹具本体的四角均安装有l型的夹块，夹块连接有第一旋杆和第二旋杆，且通过第一旋杆和第二旋杆的转动在夹具本体内移动，从而调节四组夹块组合的框架结构的尺寸，从而适应了不同手机外框加工时的夹持固定，且第一旋杆和第二旋杆均通过螺纹的方式在夹具本体上伸缩，从而能够人工调节伸缩的具体长度，使对手机外框的夹紧定位精确度更高，夹紧更稳定；同时夹具本体底端安装有液压杆和转盘，液压杆调节夹具本体的升降，转盘调节夹具本体的转动，从而能够多角度和高度对夹具本体内的手机外框进行加工，无需重新安置，提高了加工的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的夹具本体俯视图；
图3为本实用新型的夹块结构示意图。
图中：1底座、2转盘、3固定孔、4转杆、5限位杆、6限位孔、7液压缸、8夹具本体、9第一通道、10第二通道、11第一螺孔、12第二螺孔、13第一旋杆、14夹块、15第二旋杆、16固定板、17海绵板、18滑槽、19滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种高精度手机外框加工的夹具，包括底座1和夹具本体8，底座1上端面居中安装有转盘2，所述转盘2内固定插有与之焊接固定的液压缸7，所述液压缸7的顶端与夹具本体8的底端面中间位置焊接固定，所述夹具本体8为上端具有开口的长方体盒状结构，夹具本体8对称的两组竖向侧面上中间开设有与内部连通的第一通道9，对称的另外两组竖向侧面上中间开设有与内部连通的第二通道10，第一通道9与第二通道10均为矩形通道，用于伸入对手机外框加工的工具（如打孔设备），且夹具本体8的内部四角处均安装有夹块14，所述夹块14为l型结构，夹块14的l型结构的一组外侧面连接有穿出夹具本体8的第一旋杆13，与该侧面垂直的另一组外侧面连接有穿出夹具本体8的第二旋杆15。
具体的，所述底座1的上端面四角均钻设用于实现底座1与加工平台固定的固定孔3，固定孔3可以为螺纹孔，且相邻两组所述固定孔3中间的底座1上还钻有限位孔6。
具体的，所述转盘2的底端插设在底座1内，并通过底座1中内嵌的轴承与底座1转动连接，转盘2的外侧面一端固定连接有与之垂直的转杆4，所述转杆4上滑动插设有限位杆5，限位杆5的底端竖直对应吻合在限位孔6中，从而能通过将限位杆5从限位孔6中取出，对转盘2进行旋转90°的倍数，再进行固定，方便加工的进行。
具体的，两组所述第一通道9两端的夹具本体8侧面上均钻设有连通内外的第一螺孔11，两组所述第二通道10两端的夹具本体8侧面上均钻有连通内外的第二螺孔12，且所述第一旋杆13的一端螺纹穿过第一螺孔11，所述第二旋杆15的一端螺纹穿过第二螺孔12，从而使另一端转动，能够在对应的第一螺孔11和第二螺孔12中移动。
具体的，所述夹块14包括位于外侧的呈l型的固定板16和位于内侧的呈l型的海绵板17，所述海绵板17与固定板16紧贴设置，且海绵板17的l型内侧面连接处呈弧形设置，方便与手机外框的四角进行夹紧，且海绵板17避免夹紧过渡。
具体的，所述固定板16背向海绵板17的两组竖向侧面均开设有滑槽18，所述滑槽18内吻合有与之滑动设置的滑块19，且一组固定板16上的两组滑块19在滑槽18外的竖向侧面分别连接第一旋杆13和第二旋杆15，使第一旋杆13转动调节时，夹块14进行位置的调节，第二旋杆15连接的滑块19在滑槽18内移动，从而不影响第二旋杆15的再调节，且所述第一旋杆13和第二旋杆15的一端在滑块19内转动设置，从而使第一旋杆13和第二旋杆15转动时，其与滑块19的连接不变，只推动滑块19的移动，并不会使滑块19跟随转动。
具体的，该高精度手机外框加工的夹具，在对手机外框的加工时（如打孔），先将手机外框放入到夹具本体8的内框中，并使一侧分别抵住两组夹块14，然后根据手机外框的尺寸，开始调节另外两组夹块14的移动，通过旋转对应的第一旋杆13，先使夹块14横向移动，对手机外框进行横向固定，然后再旋转第二旋杆15，使夹块14纵向移动，对手机外框进行竖向固定，完成手机外框整体的固定后，此时根据对应加工设备的位置，调节液压缸7的伸缩，之后将加工设备从第一通道9或第二通道10内伸入夹具本体8中，完成对手机外框一侧的加工，之后再通过转杆4调节转盘2的转动，使夹具本体8转动，从而对手机外框另一侧进行加工。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高精度手机外框加工的夹具，包括底座（1）和夹具本体（8），其特征在于：底座（1）上端面居中安装有转盘（2），所述转盘（2）内固定插有与之焊接固定的液压缸（7），所述液压缸（7）的顶端与夹具本体（8）的底端面中间位置焊接固定，所述夹具本体（8）为上端具有开口的长方体盒状结构，夹具本体（8）对称的两组竖向侧面上中间开设有与内部连通的第一通道（9），对称的另外两组竖向侧面上中间开设有与内部连通的第二通道（10），且夹具本体（8）的内部四角处均安装有夹块（14），所述夹块（14）为l型结构，夹块（14）的l型结构的一组外侧面连接有穿出夹具本体（8）的第一旋杆（13），与该侧面垂直的另一组外侧面连接有穿出夹具本体（8）的第二旋杆（15）。
2.根据权利要求1所述的一种高精度手机外框加工的夹具，其特征在于：所述底座（1）的上端面四角均钻设用于实现底座（1）与加工平台固定的固定孔（3），且相邻两组所述固定孔（3）中间的底座（1）上还钻有限位孔（6）。
3.根据权利要求1所述的一种高精度手机外框加工的夹具，其特征在于：所述转盘（2）的底端插设在底座（1）内，并通过底座（1）中内嵌的轴承与底座（1）转动连接，转盘（2）的外侧面一端固定连接有与之垂直的转杆（4），所述转杆（4）上滑动插设有限位杆（5），限位杆（5）的底端竖直对应吻合在限位孔（6）中。
4.根据权利要求1所述的一种高精度手机外框加工的夹具，其特征在于：两组所述第一通道（9）两端的夹具本体（8）侧面上均钻设有连通内外的第一螺孔（11），两组所述第二通道（10）两端的夹具本体（8）侧面上均钻有连通内外的第二螺孔（12），且所述第一旋杆（13）的一端螺纹穿过第一螺孔（11），所述第二旋杆（15）的一端螺纹穿过第二螺孔（12）。
5.根据权利要求1所述的一种高精度手机外框加工的夹具，其特征在于：所述夹块（14）包括位于外侧的呈l型的固定板（16）和位于内侧的呈l型的海绵板（17），所述海绵板（17）与固定板（16）紧贴设置，且海绵板（17）的l型内侧面连接处呈弧形设置。
6.根据权利要求5所述的一种高精度手机外框加工的夹具，其特征在于：所述固定板（16）背向海绵板（17）的两组竖向侧面均开设有滑槽（18），所述滑槽（18）内吻合有与之滑动设置的滑块（19），且一组固定板（16）上的两组滑块（19）在滑槽（18）外的竖向侧面分别连接第一旋杆（13）和第二旋杆（15），且所述第一旋杆（13）和第二旋杆（15）的一端在滑块（19）内转动设置。
技术总结