一种用于起重机梁头的环保喷涂设备的制作方法

    技术2022-07-11  249


    本实用新型涉及喷涂设备的技术领域,特别是涉及一种用于起重机梁头的环保喷涂设备。



    背景技术:

    众所周知,用于起重机梁头的环保喷涂设备是一种用于起重机梁头加工过程中,进行表面喷涂时所使用的装置,其可减少起重机梁头潮湿环境中使用过程时的生锈现象,其在喷涂设备领域具有广泛的使用;现有的用于起重机梁头的环保喷涂设备包括喷涂箱,喷涂箱内设置有第一腔,喷涂箱顶端设置有第一连接管,喷涂箱顶端设置有第一连接孔,第一连接管底端穿过第一连接孔并与第一连接孔内侧壁连接,第一连接管连通设置有第一喷头,喷涂箱前端设置有第一通口,第一通口与第一腔前端连通,第一通口内设置有挡门,挡门外侧壁与第一通口内侧壁接触,挡门左端与第一通口左端铰接;这种用于起重机梁头的环保喷涂设备在使用时将起重机梁头放置于第一腔内,将涂料自第一连接管输入端输送至第一连接管内,并传输至第一喷头内,对第一腔内的梁头进行喷涂;这种用于起重机梁头的环保喷涂设备使用中发现,喷涂过程中产生较多漆雾,漆雾的粒子较小,较难进行回收,漆雾传输至空气内对环境造成影响,同时漆雾较易被操作人员吸入至呼吸系统,对操作人员的健康造成影响。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减少漆雾传输至空气内,减少漆雾对环境的影响,同时对漆雾进行处理,减少漆雾对操作人员的健康的损害的用于起重机梁头的环保喷涂设备。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,包括喷涂箱,喷涂箱内设置有第一腔,喷涂箱顶端设置有第一喷涂管,喷涂箱顶端设置有第一连接孔,第一喷涂管底端穿过第一连接孔并与第一连接孔内侧壁连接,第一喷涂管连通设置有第一喷头,喷涂箱前端设置有第一通口,第一通口与第一腔前端连通,第一通口内设置有第一挡门,第一挡门外侧壁与第一通口内侧壁接触,第一挡门左端与第一通口左端铰接;还包括处理箱,处理箱设置于喷涂箱左侧,处理箱内设置有第二腔,处理箱左端上侧设置有进水管,处理箱右端上侧设置有试剂管,进水管和试剂管输出端分别与第二腔左端上侧和右端上侧连通,进水管和试剂管均连通设置有第一阀门,处理箱顶端右侧设置有抽风机,第一腔左端和右端分别设置有第一连接管和第二连接管,喷涂箱左端和右端均设置有第二连接孔,第一连接管输出端和第二连接管输出端分别穿过两组第二连接孔,第一连接管左端设置有第一三通管,第一三通管的两组输入端分别与第一连接管和第二连接管输出端连通,第一三通管输出端设置有第三连接管,第三连接管输入端和输出端分别与第一三通管输出端和抽风机输入端连通,处理箱顶端右侧设置有第三连接孔,抽风机输出端穿过第三连接孔,抽风机输出端设置有第四连接管,处理箱下侧设置有过滤箱,过滤箱内设置有第三腔,过滤箱顶端设置有传输管,传输管输入端和输出端分别与第二腔底端和第三腔顶端连通,第三腔内固定设置有过滤板,过滤箱底端设置有第一输出管,处理箱右端上侧设置有第二输出管,第一输出管和第二输出管的输入端分别与第三腔底端和第三腔右端上侧连通,第一输出管和第二输出管均连通设置有第二阀门。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,第二腔内设置有转轴,处理箱顶端中部设置有第一安装孔,转轴顶端穿过第一安装孔,处理箱顶端设置有第一电机,第一电机输出端与转轴顶端连接,转轴左端和右端均固定设置有搅拌齿。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括输气管,输气管设置于第二腔下侧,输气管输入端与第四连接管输出端连通,输气管顶端连通设置有多组输气喷头。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括第二电机,喷涂箱底端设置有第二通口,第二通口与第一腔底端连通,喷涂箱底端固定设置有支撑板,支撑板顶端中部设置有凹槽,凹槽内设置有放置板,放置板底端中部固定设置有连接轴,支撑板底端中部设置有第二安装孔,连接轴底端穿过第二安装孔,连接轴底端固定设置有第一锥齿轮,第一锥齿轮右端设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮顶端与第一锥齿轮右端啮合接触,第二电机设置于第二锥齿轮右端,第二电机输出端与第二锥齿轮右端连接,第一腔后侧设置有第二喷头,第二喷头输入端连通设置有第二喷涂管,喷涂箱后端设置有第四连接孔,第二喷涂管输入端穿过第四连接孔并与第四连接孔内侧壁连接,第二喷涂管输入端设置有第二三通管,第二三通管的两组输出端分别与第一喷涂管输入端和第二喷涂管输入端连通,第二三通管的输入端连通设置有第三喷涂管。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括放置箱,放置箱内设置有第四腔,放置箱顶端设置有第三通口,第三通口与第四腔顶端连通,放置箱顶端与支撑板底端连接,第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置于第四腔内。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括两组收集斗,两组收集斗分别设置于第一腔左侧和右侧,两组收集斗输出端分别与第一连接管和第二连接管的输入端连通。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,第一安装孔和第二安装孔内分别固定设置有第一轴承和第二轴承,转轴顶端穿过第一轴承并与第一轴承内侧壁连接,连接轴底端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,放置板顶端固定设置有防滑垫。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,过滤箱前端设置有第四通口,第四通口与第三腔前端连通,第四通口内设置有第二挡门,第二挡门外侧壁与第四通口内侧壁密封接触。

    与现有技术相比本实用新型的有益效果为:喷涂过程中产生的漆雾在抽风机的作用下经过第一连接管、第二连接管和第一三通管后传输至第三连接管内,将水自进水管输送至第二腔内,将絮凝剂自试剂管输入端输送至第二腔,此时漆雾经过第四连接管传输至第二腔底端,带有漆雾的空气在水内与絮凝剂进行反应,絮凝剂将粒子较小的漆雾粒子进行絮凝并反应成为粒子较大的杂质,反应结束后的杂质经过传输管传输至第三腔内,第三腔内的过滤板对杂质进行过滤,过滤后的水自第一输出管输出,杂质落入至过滤板顶端,减少漆雾传输至空气内,减少漆雾对环境的影响,同时对漆雾进行处理,减少漆雾对操作人员的健康的损害。

    附图说明

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是本实用新型部分结构右视图;

    图3是图1中a部放大图;

    图4是图1中b部放大图;

    附图中标记:1、喷涂箱;2、第一腔;3、第一喷涂管;4、第一喷头;5、处理箱;6、第二腔;7、进水管;8、试剂管;9、抽风机;10、第一连接管;11、第一三通管;12、第三连接管;13、第四连接管;14、过滤箱;15、传输管;16、过滤板;17、第一输出管;18、转轴;19、第一电机;20、搅拌齿;21、输气管;22、输气喷头;23、第二电机;24、支撑板;25、放置板;26、连接轴;27、第一锥齿轮;28、第二喷头;29、第二三通管;30、放置箱;31、收集斗;32、第一轴承。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

    如图1至图4所示,本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,包括喷涂箱1,喷涂箱1内设置有第一腔2,喷涂箱1顶端设置有第一喷涂管3,喷涂箱1顶端设置有第一连接孔,第一喷涂管3底端穿过第一连接孔并与第一连接孔内侧壁连接,第一喷涂管3连通设置有第一喷头4,喷涂箱1前端设置有第一通口,第一通口与第一腔2前端连通,第一通口内设置有第一挡门,第一挡门外侧壁与第一通口内侧壁接触,第一挡门左端与第一通口左端铰接;还包括处理箱5,处理箱5设置于喷涂箱1左侧,处理箱5内设置有第二腔6,处理箱5左端上侧设置有进水管7,处理箱5右端上侧设置有试剂管8,进水管7和试剂管8输出端分别与第二腔6左端上侧和右端上侧连通,进水管7和试剂管8均连通设置有第一阀门,处理箱5顶端右侧设置有抽风机9,第一腔2左端和右端分别设置有第一连接管10和第二连接管,喷涂箱1左端和右端均设置有第二连接孔,第一连接管10输出端和第二连接管输出端分别穿过两组第二连接孔,第一连接管10左端设置有第一三通管11,第一三通管11的两组输入端分别与第一连接管10和第二连接管输出端连通,第一三通管11输出端设置有第三连接管12,第三连接管12输入端和输出端分别与第一三通管11输出端和抽风机9输入端连通,处理箱5顶端右侧设置有第三连接孔,抽风机9输出端穿过第三连接孔,抽风机9输出端设置有第四连接管13,处理箱5下侧设置有过滤箱14,过滤箱14内设置有第三腔,过滤箱14顶端设置有传输管15,传输管15输入端和输出端分别与第二腔6底端和第三腔顶端连通,第三腔内固定设置有过滤板16,过滤箱14底端设置有第一输出管17,处理箱5右端上侧设置有第二输出管,第一输出管17和第二输出管的输入端分别与第三腔底端和第三腔右端上侧连通,第一输出管17和第二输出管均连通设置有第二阀门;喷涂过程中产生的漆雾在抽风机的作用下经过第一连接管、第二连接管和第一三通管后传输至第三连接管内,将水自进水管输送至第二腔内,将絮凝剂自试剂管输入端输送至第二腔,此时漆雾经过第四连接管传输至第二腔底端,带有漆雾的空气在水内与絮凝剂进行反应,絮凝剂将粒子较小的漆雾粒子进行絮凝并反应成为粒子较大的杂质,反应结束后的杂质经过传输管传输至第三腔内,第三腔内的过滤板对杂质进行过滤,过滤后的水自第一输出管输出,杂质落入至过滤板顶端,减少漆雾传输至空气内,减少漆雾对环境的影响,同时对漆雾进行处理,减少漆雾对操作人员的健康的损害。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,第二腔6内设置有转轴18,处理箱5顶端中部设置有第一安装孔,转轴18顶端穿过第一安装孔,处理箱5顶端设置有第一电机19,第一电机19输出端与转轴18顶端连接,转轴18左端和右端均固定设置有搅拌齿20;第一电机带动转轴进行转动,搅拌齿随之进行转动,搅拌齿转动的同时搅动水进行转动,以此提高漆雾粒子与絮凝剂的反应速度,同时提高了絮凝剂的分散均匀度。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括输气管21,输气管21设置于第二腔6下侧,输气管21输入端与第四连接管13输出端连通,输气管21顶端连通设置有多组输气喷头22;输气管可对漆雾进行传输,并自多组输气喷头进行输出,多组输气喷头的设置可提高漆雾的输出均匀性,减少了集中输出的现象。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括第二电机23,喷涂箱1底端设置有第二通口,第二通口与第一腔2底端连通,喷涂箱1底端固定设置有支撑板24,支撑板24顶端中部设置有凹槽,凹槽内设置有放置板25,放置板25底端中部固定设置有连接轴26,支撑板24底端中部设置有第二安装孔,连接轴26底端穿过第二安装孔,连接轴26底端固定设置有第一锥齿轮27,第一锥齿轮27右端设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮顶端与第一锥齿轮27右端啮合接触,第二电机23设置于第二锥齿轮右端,第二电机23输出端与第二锥齿轮右端连接,第一腔2后侧设置有第二喷头28,第二喷头28输入端连通设置有第二喷涂管,喷涂箱1后端设置有第四连接孔,第二喷涂管输入端穿过第四连接孔并与第四连接孔内侧壁连接,第二喷涂管输入端设置有第二三通管29,第二三通管29的两组输出端分别与第一喷涂管3输入端和第二喷涂管输入端连通,第二三通管29的输入端连通设置有第三喷涂管;将梁头放置于放置板顶端,第二电机带动第二锥齿轮进行转动,第一锥齿轮随之进行转动,连接轴随之进行转动,放置板随之进行转动,连接轴转动的同时梁头随之进行转动,将涂料与第三喷涂管输入端连通,涂料经过第一喷涂管和喷涂管分别穿过至第一喷头和第二喷头内,第二喷头可对梁头侧壁进行喷涂,以此实现了梁头在转动的过程中进行喷涂,提高喷涂面积,提高了喷涂速度。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括放置箱30,放置箱30内设置有第四腔,放置箱30顶端设置有第三通口,第三通口与第四腔顶端连通,放置箱30顶端与支撑板24底端连接,第二电机23、第一锥齿轮27和第二锥齿轮均设置于第四腔内;放置箱可对第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护,同时为其提供放置空间。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,还包括两组收集斗31,两组收集斗31分别设置于第一腔2左侧和右侧,两组收集斗31输出端分别与第一连接管10和第二连接管的输入端连通;两组收集斗的设置可提高漆雾的收集面积。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,第一安装孔和第二安装孔内分别固定设置有第一轴承32和第二轴承,转轴18顶端穿过第一轴承32并与第一轴承32内侧壁连接,连接轴26底端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接;第一轴承和第二轴承分别提高了转轴和连接轴的转动润滑性,减少转动过程中的摩擦力。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,放置板25顶端固定设置有防滑垫;防滑垫的设置可提高放置板与梁头之间的摩擦力,减少滑动现象。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,过滤箱14前端设置有第四通口,第四通口与第三腔前端连通,第四通口内设置有第二挡门,第二挡门外侧壁与第四通口内侧壁密封接触;在过滤板顶端的杂质过多时,可将第二挡门打开后对过滤板顶端的杂质进行处理。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其在使用时,将梁头放置于放置板顶端,第二电机带动第二锥齿轮进行转动,第一锥齿轮随之进行转动,连接轴随之进行转动,放置板随之进行转动,连接轴转动的同时梁头随之进行转动,将涂料与第三喷涂管输入端连通,涂料经过第一喷涂管和喷涂管分别穿过至第一喷头和第二喷头内,第二喷头可对梁头侧壁进行喷涂,以此实现了梁头在转动的过程中进行喷涂,喷涂过程中产生较多漆雾,漆雾在抽风机的作用下经过第一连接管、第二连接管和第一三通管后传输至第三连接管内,将水自进水管输送至第二腔内,将絮凝剂自试剂管输入端输送至第二腔,此时漆雾经过第四连接管传输至第二腔底端,输气管可对漆雾进行传输,并自多组输气喷头进行输出,多组输气喷头的设置可提高漆雾的输出均匀性,带有漆雾的空气在水内与絮凝剂进行反应,第一电机带动转轴进行转动,搅拌齿随之进行转动,搅拌齿转动的同时搅动水进行转动,以此提高漆雾粒子与絮凝剂的反应速度,絮凝剂将粒子较小的漆雾粒子进行絮凝并反应成为粒子较大的杂质,反应结束后的杂质经过传输管传输至第三腔内,第三腔内的过滤板对杂质进行过滤,过滤后的水自第一输出管输出,杂质落入至过滤板顶端,在过滤板顶端的杂质过多时,可将第二挡门打开后对过滤板顶端的杂质进行处理,另外,放置箱可对第二电机、第一锥齿轮和第二锥齿轮进行保护。

    本实用新型的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;并且其电机和抽风机均自带控制模块和电线,插电即可使用,未改变其内部结构。

    以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。


    技术特征:

    1.一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,包括喷涂箱(1),喷涂箱(1)内设置有第一腔(2),喷涂箱(1)顶端设置有第一喷涂管(3),喷涂箱(1)顶端设置有第一连接孔,第一喷涂管(3)底端穿过第一连接孔并与第一连接孔内侧壁连接,第一喷涂管(3)连通设置有第一喷头(4),喷涂箱(1)前端设置有第一通口,第一通口与第一腔(2)前端连通,第一通口内设置有第一挡门,第一挡门外侧壁与第一通口内侧壁接触,第一挡门左端与第一通口左端铰接;其特征在于,还包括处理箱(5),处理箱(5)设置于喷涂箱(1)左侧,处理箱(5)内设置有第二腔(6),处理箱(5)左端上侧设置有进水管(7),处理箱(5)右端上侧设置有试剂管(8),进水管(7)和试剂管(8)输出端分别与第二腔(6)左端上侧和右端上侧连通,进水管(7)和试剂管(8)均连通设置有第一阀门,处理箱(5)顶端右侧设置有抽风机(9),第一腔(2)左端和右端分别设置有第一连接管(10)和第二连接管,喷涂箱(1)左端和右端均设置有第二连接孔,第一连接管(10)输出端和第二连接管输出端分别穿过两组第二连接孔,第一连接管(10)左端设置有第一三通管(11),第一三通管(11)的两组输入端分别与第一连接管(10)和第二连接管输出端连通,第一三通管(11)输出端设置有第三连接管(12),第三连接管(12)输入端和输出端分别与第一三通管(11)输出端和抽风机(9)输入端连通,处理箱(5)顶端右侧设置有第三连接孔,抽风机(9)输出端穿过第三连接孔,抽风机(9)输出端设置有第四连接管(13),处理箱(5)下侧设置有过滤箱(14),过滤箱(14)内设置有第三腔,过滤箱(14)顶端设置有传输管(15),传输管(15)输入端和输出端分别与第二腔(6)底端和第三腔顶端连通,第三腔内固定设置有过滤板(16),过滤箱(14)底端设置有第一输出管(17),处理箱(5)右端上侧设置有第二输出管,第一输出管(17)和第二输出管的输入端分别与第三腔底端和第三腔右端上侧连通,第一输出管(17)和第二输出管均连通设置有第二阀门。

    2.如权利要求1所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,第二腔(6)内设置有转轴(18),处理箱(5)顶端中部设置有第一安装孔,转轴(18)顶端穿过第一安装孔,处理箱(5)顶端设置有第一电机(19),第一电机(19)输出端与转轴(18)顶端连接,转轴(18)左端和右端均固定设置有搅拌齿(20)。

    3.如权利要求2所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,还包括输气管(21),输气管(21)设置于第二腔(6)下侧,输气管(21)输入端与第四连接管(13)输出端连通,输气管(21)顶端连通设置有多组输气喷头(22)。

    4.如权利要求3所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,还包括第二电机(23),喷涂箱(1)底端设置有第二通口,第二通口与第一腔(2)底端连通,喷涂箱(1)底端固定设置有支撑板(24),支撑板(24)顶端中部设置有凹槽,凹槽内设置有放置板(25),放置板(25)底端中部固定设置有连接轴(26),支撑板(24)底端中部设置有第二安装孔,连接轴(26)底端穿过第二安装孔,连接轴(26)底端固定设置有第一锥齿轮(27),第一锥齿轮(27)右端设置有第二锥齿轮,第二锥齿轮顶端与第一锥齿轮(27)右端啮合接触,第二电机(23)设置于第二锥齿轮右端,第二电机(23)输出端与第二锥齿轮右端连接,第一腔(2)后侧设置有第二喷头(28),第二喷头(28)输入端连通设置有第二喷涂管,喷涂箱(1)后端设置有第四连接孔,第二喷涂管输入端穿过第四连接孔并与第四连接孔内侧壁连接,第二喷涂管输入端设置有第二三通管(29),第二三通管(29)的两组输出端分别与第一喷涂管(3)输入端和第二喷涂管输入端连通,第二三通管(29)的输入端连通设置有第三喷涂管。

    5.如权利要求4所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,还包括放置箱(30),放置箱(30)内设置有第四腔,放置箱(30)顶端设置有第三通口,第三通口与第四腔顶端连通,放置箱(30)顶端与支撑板(24)底端连接,第二电机(23)、第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮均设置于第四腔内。

    6.如权利要求5所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,还包括两组收集斗(31),两组收集斗(31)分别设置于第一腔(2)左侧和右侧,两组收集斗(31)输出端分别与第一连接管(10)和第二连接管的输入端连通。

    7.如权利要求6所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,第一安装孔和第二安装孔内分别固定设置有第一轴承(32)和第二轴承,转轴(18)顶端穿过第一轴承(32)并与第一轴承(32)内侧壁连接,连接轴(26)底端穿过第二轴承并与第二轴承内侧壁连接。

    8.如权利要求7所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,放置板(25)顶端固定设置有防滑垫。

    9.如权利要求8所述的一种用于起重机梁头的环保喷涂设备,其特征在于,过滤箱(14)前端设置有第四通口,第四通口与第三腔前端连通,第四通口内设置有第二挡门,第二挡门外侧壁与第四通口内侧壁密封接触。

    技术总结
    本实用新型涉及喷涂设备的技术领域,特别是涉及一种用于起重机梁头的环保喷涂设备;其可减少漆雾传输至空气内,减少漆雾对环境的影响,同时对漆雾进行处理,减少漆雾对操作人员的健康的损害;包括喷涂箱,喷涂箱内设置有第一腔,喷涂箱顶端设置有第一喷涂管,还包括处理箱,处理箱设置于喷涂箱左侧,处理箱左端上侧设置有进水管,处理箱右端上侧设置有试剂管,处理箱顶端右侧设置有抽风机,第一腔左端和右端分别设置有第一连接管和第二连接管,抽风机输出端设置有第四连接管,处理箱下侧设置有过滤箱,第三腔内固定设置有过滤板,过滤箱底端设置有第一输出管,处理箱右端上侧设置有第二输出管。

    技术研发人员:乾红伦;朱明于;王明章;付建阳;张海忠;赵建学
    受保护的技术使用者:河南恒远恒山工业有限公司
    技术研发日:2019.06.24
    技术公布日:2020.04.03

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