本实用新型涉及电梯加工技术领域，尤其涉及一种新型电梯门板加工固定装置。
背景技术：
电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物的运输工具。也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。
现有技术中，在对电梯门板进行加工时，一般将电梯门横放到支架上，这样不方便对电梯门的背面进行加工，而且由于电梯门较重，支架高度较高，抬起支架非常累人，给工作人员增加负担，为此，我们提出一种新型电梯门板加工固定装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对电梯门板进行加工时，一般将电梯门横放到支架上，这样不方便对电梯门的背面进行加工，而且由于电梯门较重，支架高度较高，抬起支架非常累人，给工作人员增加负担的问题，而提出的一种新型电梯门板加工固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型电梯门板加工固定装置，包括底板和顶板，所述底板的上端侧壁四角通过四个限位杆与顶板的下端侧壁四角固定连接，所述顶板的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸，所述伸缩气缸的贯穿顶板并固定连接有活动板，所述活动板的上端侧壁固定连接有两个驱动电机，四个所述限位杆之间滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端侧壁通过转轴转动连接有两个螺纹杆，两个所述驱动电机的输出轴贯穿活动板并与螺纹杆固定连接，两个所述螺纹杆之间设有压板，两个所述螺纹杆均螺纹贯穿压板。
优选的，所述顶板的上端侧壁开设有两个通孔，所述通孔的宽度大于驱动电机的宽度。
优选的，所述支撑板的上端侧壁固定连接有安装槽，所述安装槽中滑动连接有两个夹板，两个所述夹板的侧壁均通过转轴转动连接有密纹螺杆，所述密纹螺杆螺纹贯穿安装槽的侧壁。
优选的，所述底板的上端侧壁卡接连接有收集槽，所述收集槽的上端侧壁包裹有缓冲垫。
优选的，所述密纹螺杆远离夹板的一端固定连接有转扭，所述转扭的侧壁设有多条均匀的防滑纹。
优选的，所述压板的下端侧壁固定连接有压块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过驱动电机带动压板下降夹住门板，使门板横向放置，这样便于对门板的两侧进行加工，方便快捷，而且通过伸缩气缸同时带动支撑板和活动板升降，从而将门板提升的适合的高度，不仅方便工作对其进行加工，而且减轻工人抬放门板的负担，结构简单，实用性强；
2、通过安装槽、夹板、密纹螺杆的配合能够夹住门板，这样能够辅助压板和支撑板对门板进行更加稳定地夹持限位，保证加工作业的顺利进行，另外，通过收集槽可以方便地收集加工过程中产生的废料，方便快捷，省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型电梯门板加工固定装置的结构示意图；
图2为图1中a处的结构示意图。
图中：1底板、2顶板、3限位杆、4伸缩气缸、5活动板、6驱动电机、7支撑板、8螺纹杆、9压板、10安装槽、11夹板、12密纹螺杆、13收集槽、14缓冲垫、15转扭、16压块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型电梯门板加工固定装置，包括底板1和顶板2，底板1的上端侧壁卡接连接有收集槽13，利用收集槽13收集加工过程中产生的废料，方便快捷，省时省力，收集槽13的上端侧壁包裹有缓冲垫14，能够避免收集槽13与支撑板7的下端侧壁发生碰撞而损坏，顶板2的上端侧壁开设有两个通孔，通孔的宽度大于驱动电机6的宽度，避免驱动电机6与顶板2碰撞而损坏，保护驱动电机6安全工作，底板1的上端侧壁四角通过四个限位杆3与顶板2的下端侧壁四角固定连接，顶板2的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸4，伸缩气缸4的贯穿顶板2并固定连接有活动板5，伸缩气缸4带动活动板5升降，从而带动门板升降，将门板抬升一定高度，减轻工作人员负担，并方便工作人员操作加工；
活动板5的上端侧壁固定连接有两个驱动电机6，四个限位杆3之间滑动连接有支撑板7，支撑板7的上端侧壁固定连接有安装槽10，安装槽10中滑动连接有两个夹板11，两个夹板11的侧壁均通过转轴转动连接有密纹螺杆12，通过安装槽10、夹板11、密纹螺杆12的配合能够夹住门板，这样能够辅助压板9和支撑板7对门板进行更加稳定地夹持限位，保证加工作业的顺利进行，密纹螺杆12远离夹板11的一端固定连接有转扭15，握住转钮轻松转动密纹螺杆12，转扭15的侧壁设有多条均匀的防滑纹，保护手部，密纹螺杆12螺纹贯穿安装槽10的侧壁，支撑板7的上端侧壁通过转轴转动连接有两个螺纹杆8，两个驱动电机6的输出轴贯穿活动板5并与螺纹杆8固定连接，两个螺纹杆8之间设有压板9，压板9的下端侧壁固定连接有压块16，稳定夹住门板，方便实用，两个螺纹杆8均螺纹贯穿压板9。
本实用新型在对门板进行加工时，先将门板放到支撑板7和压板9之间，使驱动电机6带动螺纹杆8转动，通过与压板9的啮合作用时压板9夹住门板，同时门板放在压块16和安装槽10之间，方便对门板进行更加稳定的限位，可以握住转钮转动密纹螺杆12，通过与安装槽10的啮合使密纹螺杆12移动并带动夹板11夹住门板的两侧壁，然后使伸缩气缸4带动活动板5和支撑板7上升，这样支撑板7能够带动门板上升，将门板提升到一定高度，方便工作人员操作，减轻工作人员搬动门板的负担，而且门板的两侧侧壁均暴露在外部，方便工作人员操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种新型电梯门板加工固定装置，包括底板(1)和顶板(2)，其特征在于，所述底板(1)的上端侧壁四角通过四个限位杆(3)与顶板(2)的下端侧壁四角固定连接，所述顶板(2)的上端侧壁固定连接有竖直的伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的贯穿顶板(2)并固定连接有活动板(5)，所述活动板(5)的上端侧壁固定连接有两个驱动电机(6)，四个所述限位杆(3)之间滑动连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的上端侧壁通过转轴转动连接有两个螺纹杆(8)，两个所述驱动电机(6)的输出轴贯穿活动板(5)并与螺纹杆(8)固定连接，两个所述螺纹杆(8)之间设有压板(9)，两个所述螺纹杆(8)均螺纹贯穿压板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种新型电梯门板加工固定装置，其特征在于，所述顶板(2)的上端侧壁开设有两个通孔，所述通孔的宽度大于驱动电机(6)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种新型电梯门板加工固定装置，其特征在于，所述支撑板(7)的上端侧壁固定连接有安装槽(10)，所述安装槽(10)中滑动连接有两个夹板(11)，两个所述夹板(11)的侧壁均通过转轴转动连接有密纹螺杆(12)，所述密纹螺杆(12)螺纹贯穿安装槽(10)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型电梯门板加工固定装置，其特征在于，所述底板(1)的上端侧壁卡接连接有收集槽(13)，所述收集槽(13)的上端侧壁包裹有缓冲垫(14)。
5.根据权利要求3所述的一种新型电梯门板加工固定装置，其特征在于，所述密纹螺杆(12)远离夹板(11)的一端固定连接有转扭(15)，所述转扭(15)的侧壁设有多条均匀的防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种新型电梯门板加工固定装置，其特征在于，所述压板(9)的下端侧壁固定连接有压块(16)。
技术总结