本实用新型涉及化工生产领域，尤其涉及一种化工生产用污水处理设备。
背景技术：
随着社会的不断发展，环境的污染日益严重，尤其是目前化工行业产生的污水污物对环境造成的破坏，化工生产污水处理困难，污水回用率低，造成化工企业环境污染严重，并且用水成本难以降低。
现有的化工生产污水处理装置多是采用静止、沉淀、过滤、添加药剂以及臭氧等方式对化工污水处理，但是在化工污水处理过程中，确保对处理后污水的质量检测，确保处理后化工污水的排放达标，不会对环境造成污染，且无法对化工污水中处理的各腔体之间的大小空间调整，使其在使用时无法根据实际需求调整，在对化工污水处理时，常需要对其内添加药剂，现有的化工污水处理时添加药剂不便，给实际的使用产生不便。
为解决上述问题，本申请中提出一种化工生产用污水处理设备。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种化工生产用污水处理设备，本实用新型通过设置的控制腔，以及其控制腔内的水质检测仪、三通阀门和控制器，能对处理后的污水检测，且污水检测不达标时，由水泵经回水管输送再次处理，确保排放污水达标，利用丝杆和插筒的配合，对过滤室和沉淀室之间的空间大小进行划分，满足化工污水的处理，设置的可拆卸的沉淀组件，方便对其药剂的添加以及更换，增加处理设备使用的方便。
(二)技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供了一种化工生产用污水处理设备，包括自上向下依次分布过滤室、沉淀室和曝气室，所述过滤室与沉淀室之间通过活性炭吸附网分割，所述沉淀室和曝气室之间通过沉淀组件分割，所述曝气室底部设有曝气泵，所述曝气泵与设于曝气室内的曝气盘连接，所述曝气室的外部一侧设有臭氧发生器，所述曝气室外部另一侧连通有出水管，所述臭氧发生器通过进气管插接到曝气室内，所述过滤室顶部还设有进污口。
进一步地，所述沉淀组件上固定连接有插筒，所述插筒内插接有穿过活性炭吸附网的丝杆。
进一步地，所述沉淀组件包含上下对称分布的固定板，以及插接在固定板内的活动板。
进一步地，所述活动板内设有多个液体槽，所述固定板上设有与液体槽相对应的通孔。
进一步地，所述出水管一端连接有控制腔，所述控制腔一侧连接有排水管，所述控制腔另一侧通过水泵与回水管连接，所述回水管一端插接在过滤室内。
进一步地，所述控制腔内包括控制器，三通阀门以及设于出水管内的水质检测仪，所述三通阀门分别与出水管、排水管和水泵的输入端口连接。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型结构简单，对处理后的化工污水检测，确保污水达标后排放，实现对过滤室和沉淀室空间大小的调整，更加满足实际化工污水处理的需要，方便添加药剂，增加化工污水使用的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的化工生产用污水处理设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的化工生产用污水处理设备中活性炭吸附网与沉淀组件连接的结构示意图。
图3为本实用新型提出的化工生产用污水处理设备中沉淀组件内部的结构示意图。
图4为本实用新型提出的化工生产用污水处理设备中控制腔内部的结构示意图。
附图标记：
1、过滤室；2、沉淀室；3、曝气室；4、活性炭吸附网；5、沉淀组件；501、固定板；502、活动板；503、液体槽；504、通孔；6、臭氧发生器；7、进气管；8、控制腔；801、控制器；802、三通阀门；803、水质检测仪；9、曝气泵；10、插筒；11、丝杆；12、回水管；13、进污口；14、水泵；15、出水管；16、排水管；17、曝气盘；18、螺母。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1所示，本实用新型提出的一种化工生产用污水处理设备，包括自上向下依次分布过滤室1、沉淀室2和曝气室3，所述过滤室1与沉淀室2之间通过活性炭吸附网4分割，所述沉淀室2和曝气室3之间通过沉淀组件5分割，所述曝气室3底部设有曝气泵9，所述曝气泵9与设于曝气室3内的曝气盘17连接，所述曝气室3的外部一侧设有臭氧发生器6，所述曝气室3外部另一侧连通有出水管15，所述臭氧发生器6通过进气管7插接到曝气室3内，所述过滤室1顶部还设有进污口13。
需要说明的是，过滤室1、沉淀室2和曝气室3依次由上向下分布在腔体内，作为优选的，腔体采用铝合金材质，活性炭吸附网4活动与过滤室1内壁连接，且活性炭吸附网4与过滤室1内壁还设备密封条，沉淀组件5与沉淀室2内壁固定连接，曝气泵9固定在曝气室3底部，为了保证曝气泵9的使用，曝气泵9还设有防水设施，曝气盘17架设在曝气室3内，曝气泵9的输出端与曝气盘17连接，该曝气泵9的型号为hcc60s，曝气泵9的工作原理，高速旋转的泵叶轮将液体与气体混合搅拌，无需搅拌器和混合器。由于泵内的加压混合，气体与液体充分溶解，溶解效率可达80100％，无需大型加压溶气罐或昂贵的反应塔即可制取高度溶解液。臭氧发生器6通过设备架架设在曝气室3外部一侧，且臭氧发生器6的输送端口连接进气管7，进气管7密封插接到曝气室3内，该臭氧发生器6的型号为wtq-12，臭氧发生器6的原理，利用高压电离(或化学、光化学反应)，使空气中的部分氧气分解聚合为臭氧，是氧的同素异形转变过程；亦可利用电解水法获得。
在实施例中，如图2所示，所述沉淀组件5上固定连接有插筒10，所述插筒10内插接有穿过活性炭吸附网4的丝杆11。插筒10与丝杆11的位置对应，且固定连接在沉淀组件5的上表面四角，活性炭吸附网4四角处均设有孔，丝杆11穿过孔插接在插筒10内丝杆11的上端伸出过滤室1外，插筒10为中空结构，其内壁设有螺纹与丝杆11外表面的螺纹结构啮合，用以实心丝杆11在插筒10内螺纹转动，且丝杆11与活性炭吸附网4可拆卸连接，作为优选的，丝杆11上套接有用于固定活性炭吸附网4的螺母18。
在一个实施例中，如图3所示，所述沉淀组件5包含上下对称分布的固定板501，以及插接在固定板501内的活动板502。进一步需要说明的是，所述活动板502内设有多个液体槽503，所述固定板501上设有与液体槽503相对应的通孔504。上下分布的固定板501和活动板502的大小相同，沉淀室2外侧开设有仅供活动板502插入的条形槽，且活动板502与沉淀室2外侧螺纹可拆卸连接，且为了保证本实用新型实施，活动板502与沉淀室2的连接处还设有密封条，固定板501上设有的通孔504与活动板502内的液体槽503相对应，确保沉淀室2内的液体经上侧固定板501上的通孔504与液体槽503接触，并由下侧固定板501上的通孔504流出。
在实施例中，如图4所示，所述出水管15一端连接有控制腔8，所述控制腔8一侧连接有排水管16，所述控制腔8另一侧通过水泵14与回水管12连接，所述回水管12一端插接在过滤室1内。进一步需要说明的是，所述控制腔8内包括控制器801，三通阀门802以及设于出水管15内的水质检测仪803，所述三通阀门802分别与出水管15、排水管16和水泵14的输入端口连接。出水管15、排水管16和水泵14的输入端口均与三通阀门802的阀口法兰连接，水质检测仪803通过控制器801控制水质检测仪803工作，水泵14架设在控制腔8上部，水泵14的输出端口与回水管12法兰连接，该控制器801的型号zknt-wqm-1，水质检测仪803的型号zknt-wqm-1，水质检测仪803的作用，用于分析水质成分含量的专业仪表，测量水中：bod、cod、氨氮、总磷、总氮、浊度、ph、溶解氧等项目的仪器。
本实用新型工作时，进污口13与化工污水排放管法兰连接，化工污水由进污口13进入到过滤室1内，污水与活性炭吸附网4内的活性炭接触，实现对化工污水中的杂质过滤，以及对化工污水中的吸附沉淀，过滤后的污水由过滤室1进入到沉淀室2内，污水与沉淀组件5内的药剂接触，对化工污水杀菌消毒，再由沉淀室2进入曝气室3内，分别将臭氧发生器6、水质检测仪803、曝气泵9以及水泵14与市政供电连接，打开曝气泵9，曝气泵9通过曝气盘17向曝气室3中曝出大量氧气，便于杀死污水中的厌氧微生物和厌氧病菌，同时打开臭氧发生器6，臭氧发生器6产生大量的臭氧并通过进气管7导入曝气室3中，对化工污水进行杀毒消菌，杀菌消毒后的水由出水管15输送到控制腔8内，出水管15内的水质通过水质检测仪803对处理后的污水检测，当检测污水质量达标时，出水管15的水由三通阀门802和排水管16排出，当检测到污水质量不达标时，控制器801控制三通阀门802切换，使出水管15流出的水经三通阀门802进入水泵14的输入端口，打开水泵14，将水由回水管12输送到过滤室1内，对其再次处理，确保排放的污水达标，且在过滤时，当过滤室1和沉淀室2内的污水分格不均匀时，拧动丝杆11，丝杆11在插筒10内螺纹转动，固定在丝杆11上的活动炭吸附网4随着上移或下移，对过滤室1和沉淀室2内的空间大小进行调整，确保化工污水能更好的被过滤和沉淀，且在使用时，活动板502内液体槽503内滴入药剂，并将活动板502由沉淀室2的一侧插入固定板501之间，沉淀室2内的污水由上侧固定板501上的通孔504与药剂接触，接触沉淀后，方便对沉淀室2内药剂的添加和更换，使用方便。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种化工生产用污水处理设备，其特征在于，包括自上向下依次分布过滤室(1)、沉淀室(2)和曝气室(3)，所述过滤室(1)与沉淀室(2)之间通过活性炭吸附网(4)分割，所述沉淀室(2)和曝气室(3)之间通过沉淀组件(5)分割，所述曝气室(3)底部设有曝气泵(9)，所述曝气泵(9)与设于曝气室(3)内的曝气盘(17)连接，所述曝气室(3)的外部一侧设有臭氧发生器(6)，所述曝气室(3)外部另一侧连通有出水管(15)，所述臭氧发生器(6)通过进气管(7)插接到曝气室(3)内，所述过滤室(1)顶部还设有进污口(13)。
2.根据权利要求1所述的化工生产用污水处理设备，其特征在于，所述沉淀组件(5)上固定连接有插筒(10)，所述插筒(10)内插接有穿过活性炭吸附网(4)的丝杆(11)。
3.根据权利要求1所述的化工生产用污水处理设备，其特征在于，所述沉淀组件(5)包含上下对称分布的固定板(501)，以及插接在固定板(501)内的活动板(502)。
4.根据权利要求3所述的化工生产用污水处理设备，其特征在于，所述活动板(502)内设有多个液体槽(503)，所述固定板(501)上设有与液体槽(503)相对应的通孔(504)。
5.根据权利要求1所述的化工生产用污水处理设备，其特征在于，所述出水管(15)一端连接有控制腔(8)，所述控制腔(8)一侧连接有排水管(16)，所述控制腔(8)另一侧通过水泵(14)与回水管(12)连接，所述回水管(12)一端插接在过滤室(1)内。
6.根据权利要求5所述的化工生产用污水处理设备，其特征在于，所述控制腔(8)内包括控制器(801)，三通阀门(802)以及设于出水管(15)内的水质检测仪(803)，所述三通阀门(802)分别与出水管(15)、排水管(16)和水泵(14)的输入端口连接。
技术总结