技术领域：
本实用新型涉及一种新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备。
背景技术：
：
国内90%以上燃煤机组采用湿法脱硫技术，其中绝大部分为石灰石-石膏法脱硫技术。净化后湿烟气由烟囱排入大气，携带出大量蒸发水，同时湿烟气排放在烟囱出口会形成湿烟羽现象，产生明显的视觉污染。目前国内多地政府均出台深度治理政策，要求对净化后湿烟气降温排放，饱和湿烟气降温会凝结出大量的冷凝水。这种直接从净烟气中冷凝收集的凝结水水量较大，水质呈酸性，ph值在2~3之间，有微量含固量，需处理后才能加以利用，传统脱硫废水处理方式和处理能力均不适合此类脱硫凝水，因此针对此酸性微量含固率的脱硫凝水，需要采用与传统脱硫废水处理（三联箱工艺）不同的工艺处理方法和设备。
技术实现要素：
：
本实用新型提供一种新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，本实用新型用以简单可靠的处理脱硫烟气冷凝水，可快速实现冷凝水回用；或此设备可作为脱硫废水分级处理的初级处理方式，为进一步精处理打好基础。
本实用新型所采用的技术方案有：一种新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，包括设备本体，所述设备本体上设有进水口和出水口，还包括底板、隔板ⅰ、隔板ⅱ、隔板ⅲ、一级滤网、二级滤网和三级滤网，底板倾斜固定于设备本体的内腔中，隔板ⅰ、隔板ⅱ和隔板ⅲ相互平行地固定于设备本体的内腔中，且隔板ⅰ的底面以及隔板ⅲ的底面对应与底板的上端面之间形成有第一过滤槽，隔板ⅱ的顶面与设备本体的内腔顶面之间形成第二过滤槽，所述一级滤网和三级滤网对应固定于两个所述第一过滤槽内，二级滤网固定于第二过滤槽内；所述隔板ⅰ与设备本体的内壁之间形成一级进水仓，隔板ⅰ、隔板ⅱ以及设备本体的内壁之间形成二级进水仓，隔板ⅱ、隔板ⅲ以及设备本体的内壁之间形成三级进水仓，隔板ⅲ与设备本体的内壁之间形成出水仓；在设备本体外壁的同一圆周方向上设有四个排污口，底板的底端位于排污口的下方，四个排污口对应与一级进水仓、二级进水仓、三级进水仓和出水仓相贯通。
本实用新型地进一步设计在于，所述设备本体上设有四个检修孔，四个检修孔对应与一级进水仓、二级进水仓、三级进水仓和出水仓相贯通。
本实用新型地进一步设计在于，所述设备本体上设有四个清洗管口，一个清洗管口对应位于一个检修孔的正下方，所述清洗管口和检修孔均置于出水口和排污口之间，排污口位于出水口的下方。
本实用新型地进一步设计在于，所述清洗管口位于底板顶端的上方。
本实用新型地进一步设计在于，所述设备本体为桶状结构。
本实用新型地进一步设计在于，所述进水口设于设备本体的上端面上，出水口和排污口设于进水口的圆周壁上。
本实用新型地进一步设计在于，所述隔板ⅰ、隔板ⅱ和隔板ⅲ均沿着设备本体的轴线方向设置。
本实用新型地进一步设计在于，所述隔板ⅱ位于设备本体的轴心位置处，隔板ⅰ和隔板ⅲ对称置于隔板ⅱ的两侧。
本实用新型地进一步设计在于，所述第一过滤槽的高度为第二过滤槽高度的2倍。
本实用新型地进一步设计在于，所述底板与水平面之间的夹角为4-6°。
本实用新型具有如下有益效果：
1）本实用新型的低浓度脱硫烟气凝水处理设备可根据凝结水量对应设计其容量大小，可根据场地情况设置为原型或方形，灵活多变。
2）比传统脱硫废水处理三联箱工艺简单可靠，特别适合此类低含固量、强酸性、总量大的烟气冷凝水的处理。
3）在使用时，在本实用新型中的出水仓增加碱性中和系统，即可得到达到工艺水水质的工业用水。
附图说明：
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型左视图。
图3为本实用新型俯视图。
图中，1-设备本体；2-底板；3-隔板ⅰ；4-隔板ⅱ；5-隔板ⅲ；6-一级滤网；7-二级滤网；8-三级滤网；9-进水口；10-出水口；11-排污口；12-清洗管口；13-检修孔。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1至图3，本实用新型一种新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，包括设备本体1，底板2、隔板ⅰ3、隔板ⅱ4、隔板ⅲ5、一级滤网6、二级滤网7和三级滤网8。
设备本体1上设有进水口9和出水口10，底板2倾斜固定于设备本体1的内腔中，隔板ⅰ3、隔板ⅱ4和隔板ⅲ5相互平行地固定于设备本体1的内腔中，且隔板ⅰ3、隔板ⅱ4和隔板ⅲ5在高度方向上相互错开设置，即：隔板ⅰ3的底面以及隔板ⅲ5的底面对应与底板2的上端面之间形成有第一过滤槽，隔板ⅱ4的顶面与设备本体1的内腔顶面之间形成第二过滤槽。一级滤网6和三级滤网8对应固定于两个所述第一过滤槽内，二级滤网7固定于第二过滤槽内。
隔板ⅰ3与设备本体1的内壁之间形成一级进水仓，隔板ⅰ3、隔板ⅱ4以及设备本体1的内壁之间形成二级进水仓，隔板ⅱ4、隔板ⅲ5以及设备本体1的内壁之间形成三级进水仓，隔板ⅲ5与设备本体1的内壁之间形成出水仓。
在设备本体1外壁的同一圆周方向上设有四个排污口11，底板2的底端位于排污口11的下方，四个排污口11对应与一级进水仓、二级进水仓、三级进水仓和出水仓相贯通。
本实用新型中的隔板ⅰ3、隔板ⅱ4和隔板ⅲ5在高度方向上相互错开设置，对应组成“w”型分级水仓，对烟气凝水分仓分级过滤；设置4级分隔水仓，水仓间安装梯级滤网。设置整体倾斜底板2，防止底部沉淀物堆积。
湿法脱硫后净烟气中的烟气凝水，经“w”型分级水仓，梯级滤网过滤之后，可直接回脱硫系统使用。
倾斜底板2，同时设置排污口，冲洗管口，检修孔等，底部沉淀物可连续排出，并可通过检修孔及冲洗管口集中清洗处理。
设备本体1上设有四个检修孔13，四个检修孔13对应与一级进水仓、二级进水仓、三级进水仓和出水仓相贯通。
设备本体1上设有四个清洗管口12，一个清洗管口12对应位于一个检修孔13的正下方，清洗管口12和检修孔13均置于出水口10和排污口11之间，排污口11位于出水口10的下方。清洗管口12位于底板2顶端的上方。
设备本体1为桶状结构，进水口9设于设备本体1的上端面上，出水口10和排污口11设于进水口9的圆周壁上。
隔板ⅰ3、隔板ⅱ4和隔板ⅲ5均沿着设备本体1的轴线方向设置，且隔板ⅱ4位于设备本体1的轴心位置处，隔板ⅰ3和隔板ⅲ5对称置于隔板ⅱ4的两侧。
第一过滤槽的高度为第二过滤槽高度的2倍。底板2与水平面之间的夹角为4-6°。
本实用新型的低浓度脱硫烟气凝水处理设备可根据凝结水量对应设计其容量大小，可根据场地情况设置为原型或方形，灵活多变。比传统脱硫废水处理三联箱工艺简单可靠，特别适合此类低含固量、强酸性、总量大的烟气冷凝水的处理。在使用时，在本实用新型中的出水仓增加碱性中和系统，即可得到达到工艺水水质的工业用水。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，包括设备本体（1），所述设备本体（1）上设有进水口（9）和出水口（10），其特征在于：还包括底板（2）、隔板ⅰ（3）、隔板ⅱ（4）、隔板ⅲ（5）、一级滤网（6）、二级滤网（7）和三级滤网（8），底板（2）倾斜固定于设备本体（1）的内腔中，隔板ⅰ（3）、隔板ⅱ（4）和隔板ⅲ（5）相互平行地固定于设备本体（1）的内腔中，且隔板ⅰ（3）的底面以及隔板ⅲ（5）的底面对应与底板（2）的上端面之间形成有第一过滤槽，隔板ⅱ（4）的顶面与设备本体（1）的内腔顶面之间形成第二过滤槽，所述一级滤网（6）和三级滤网（8）对应固定于两个所述第一过滤槽内，二级滤网（7）固定于第二过滤槽内；所述隔板ⅰ（3）与设备本体（1）的内壁之间形成一级进水仓，隔板ⅰ（3）、隔板ⅱ（4）以及设备本体（1）的内壁之间形成二级进水仓，隔板ⅱ（4）、隔板ⅲ（5）以及设备本体（1）的内壁之间形成三级进水仓，隔板ⅲ（5）与设备本体（1）的内壁之间形成出水仓；在设备本体（1）外壁的同一圆周方向上设有四个排污口（11），底板（2）的底端位于排污口（11）的下方，四个排污口（11）对应与一级进水仓、二级进水仓、三级进水仓和出水仓相贯通。
2.如权利要求1所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述设备本体（1）上设有四个检修孔（13），四个检修孔（13）对应与一级进水仓、二级进水仓、三级进水仓和出水仓相贯通。
3.如权利要求2所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述设备本体（1）上设有四个清洗管口（12），一个清洗管口（12）对应位于一个检修孔（13）的正下方，所述清洗管口（12）和检修孔（13）均置于出水口（10）和排污口（11）之间，排污口（11）位于出水口（10）的下方。
4.如权利要求3所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述清洗管口（12）位于底板（2）顶端的上方。
5.如权利要求1所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述设备本体（1）为桶状结构。
6.如权利要求5所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述进水口（9）设于设备本体（1）的上端面上，出水口（10）和排污口（11）设于进水口（9）的圆周壁上。
7.如权利要求5所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述隔板ⅰ（3）、隔板ⅱ（4）和隔板ⅲ（5）均沿着设备本体（1）的轴线方向设置。
8.如权利要求7所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述隔板ⅱ（4）位于设备本体（1）的轴心位置处，隔板ⅰ（3）和隔板ⅲ（5）对称置于隔板ⅱ（4）的两侧。
9.如权利要求1所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述第一过滤槽的高度为第二过滤槽高度的2倍。
10.如权利要求1所述的新型低浓度脱硫烟气凝水处理设备，其特征在于：所述底板（2）与水平面之间的夹角为4-6°。
技术总结