本实用新型涉及测量仪器领域，特别涉及一种用于测绘的结构稳固的全站仪。
背景技术：
全站仪即全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，与光学经纬仪比较电子经纬仪将光学度盘换为光电扫描度盘，将人工光学测微读数代之以自动记录和显示读数，使测角操作简单化，且可避免读数误差的产生，因其一次安置仪器就可完成该测站上全部测量工作，所以称之为全站仪，广泛用于地上大型建筑和地下隧道施工等精密工程测量或变形监测领域。
现有的全站仪在使用过程中，当使用者疏忽碰到支撑架时，易使支撑架倒塌而损坏，而且，全站仪在大型建筑施工位置测量期间，可能会产生振动，而振动会使全站仪上零件承受冲击力，加剧零件之间的磨损，从而降低检测精度。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于测绘的结构稳固的全站仪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于测绘的结构稳固的全站仪，包括主体、支撑盘和三个支撑杆，所述支撑盘的轴线与支撑杆平行，所述支撑杆以支撑盘的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆与支撑盘的一侧铰接，所述主体设置在支撑盘的另一侧，所述主体与支撑盘正对设置，所述支撑盘上设有辅助机构；
所述辅助机构包括动力组件、辅助组件和三个连接组件，所述动力组件包括连接轴承、丝杆、旋钮、滑块和两个滑杆，所述支撑盘上设有通孔，所述通孔的轴线与支撑盘的轴线重合，所述丝杆与通孔同轴设置，所述连接轴承设置在通孔内，所述连接轴承的内圈安装在丝杆的靠近主体的一端，所述旋钮安装在丝杆的另一端，所述连接轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述支撑盘上设有两个连接孔，所述连接孔的轴线与通孔的轴线平行，所述通孔位于两个连接孔之间，所述滑杆与连接孔同轴设置，所述滑杆的直径与连接孔的孔径相等，所述滑杆穿过连接孔，所述滑杆与连接孔的内壁滑动连接，所述滑杆固定在滑块的靠近支撑盘的一侧，所述辅助组件设置在主体和支撑盘之间，所述连接组件与支撑杆一一对应；
所述辅助组件包括移动块、安装板、滚珠和三个弹性线，所述移动块的一侧固定在滑杆的远离滑块的一端，所述移动块的另一侧设有凹槽，所述滚珠的球心设置在凹槽内，所述滚珠与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠的球径大于凹槽的槽口宽度，所述移动块与丝杆垂直且正对设置，所述安装板位于主体和滚珠之间，所述安装板的靠近主体的一侧设有固定装置，所述主体通过固定装置固定在安装板上，所述安装板与滚珠固定连接，所述弹性线与支撑杆一一对应，所述弹性线位于安装板和支撑盘之间，所述弹性线的一端与安装板固定连接，所述弹性线的另一端固定在支撑盘上；
所述连接组件包括连接线和定滑轮，所述连接线的一端与滑块固定连接，所述连接线的另一端绕过定滑轮固定在支撑杆上，所述定滑轮固定在支撑盘的靠近货架的一侧。
作为优选，为了减小滚珠与凹槽之间的摩擦力，所述凹槽内涂有润滑油。
作为优选，为了避免支撑杆向着靠近丝杆反向转动，所述滑块上设有三个橡胶块，所述橡胶块与支撑杆一一对应，所述橡胶块与滑块固定连接，所述橡胶块与支撑杆抵靠。
作为优选，为了避免打滑，所述旋钮上设有防滑纹。
作为优选，为了延长连接线的使用寿命，所述连接线的制作材料为钢丝绳。
作为优选，为了提高安装板的稳定性，所述安装板上设有三个辅助杆，所述辅助杆与弹性线一一对应，所述辅助杆与丝杆平行，所述辅助杆位于安装板和支撑盘之间，所述辅助杆的一端与支撑盘固定连接，所述辅助杆的另一端与安装板抵靠。
本实用新型的有益效果是，该用于测绘的结构稳固的全站仪通过辅助机构提高了稳定性，避免该全站仪倒塌，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了缓冲和减振的效果，避免零件因振动加剧磨损而导致检测精度降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的用于测绘的结构稳固的全站仪的结构示意图；
图2是图1的a部放大图；
图中：1.主体，2.支撑盘，3.支撑杆，4.连接轴承，5.丝杆，6.旋钮，7.滑块，8.滑杆，9.移动块，10.安装板，11.滚珠，12.弹性线，13.连接线，14.定滑轮，15.橡胶块，16.辅助杆。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种用于测绘的结构稳固的全站仪，包括主体1、支撑盘2和三个支撑杆3，所述支撑盘2的轴线与支撑杆3平行，所述支撑杆3以支撑盘2的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆3与支撑盘2的一侧铰接，所述主体1设置在支撑盘2的另一侧，所述主体1与支撑盘2正对设置，所述支撑盘2上设有辅助机构；
所述辅助机构包括动力组件、辅助组件和三个连接组件，所述动力组件包括连接轴承4、丝杆5、旋钮6、滑块7和两个滑杆8，所述支撑盘2上设有通孔，所述通孔的轴线与支撑盘2的轴线重合，所述丝杆5与通孔同轴设置，所述连接轴承4设置在通孔内，所述连接轴承4的内圈安装在丝杆5的靠近主体1的一端，所述旋钮6安装在丝杆5的另一端，所述连接轴承4的外圈与通孔的内壁固定连接，所述滑块7套设在丝杆5上，所述滑块7的与丝杆5的连接处设有与丝杆5匹配的螺纹，所述支撑盘2上设有两个连接孔，所述连接孔的轴线与通孔的轴线平行，所述通孔位于两个连接孔之间，所述滑杆8与连接孔同轴设置，所述滑杆8的直径与连接孔的孔径相等，所述滑杆8穿过连接孔，所述滑杆8与连接孔的内壁滑动连接，所述滑杆8固定在滑块7的靠近支撑盘2的一侧，所述辅助组件设置在主体1和支撑盘2之间，所述连接组件与支撑杆3一一对应；
所述辅助组件包括移动块9、安装板10、滚珠11和三个弹性线12，所述移动块9的一侧固定在滑杆8的远离滑块7的一端，所述移动块9的另一侧设有凹槽，所述滚珠11的球心设置在凹槽内，所述滚珠11与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠11的球径大于凹槽的槽口宽度，所述移动块9与丝杆5垂直且正对设置，所述安装板10位于主体1和滚珠11之间，所述安装板10的靠近主体1的一侧设有固定装置，所述主体1通过固定装置固定在安装板10上，所述安装板10与滚珠11固定连接，所述弹性线12与支撑杆3一一对应，所述弹性线12位于安装板10和支撑盘2之间，所述弹性线12的一端与安装板10固定连接，所述弹性线12的另一端固定在支撑盘2上；
所述连接组件包括连接线13和定滑轮14，所述连接线13的一端与滑块7固定连接，所述连接线13的另一端绕过定滑轮14固定在支撑杆3上，所述定滑轮14固定在支撑盘2的靠近货架的一侧。
使用者旋动旋钮6，使丝杆5在连接轴承4的支撑作用下转动，丝杆5的转动使滑块7在滑杆8的支撑作用下移动，滑块7的移动同时带动滑杆8移动，当滑块7向着靠近支撑盘2移动时，使连接线13松开，从而使支撑杆3可以绕着支撑杆3与支撑盘2的铰接点向着远离丝杆5方向转动，直至连接线13拉紧，再使支撑杆3的远离支撑盘2的一端放置在地面上，通过连接线13拉紧支撑杆3，可以避免支撑杆3继续向着远离丝杆5方向转动而导致该全站仪倒塌，提高了稳定性，同时，滑块7的向着靠近支撑盘2方向的移动还通过滑杆8带动移动块9向着远离支撑盘2方向移动，移动块9的移动通过滚珠11带动安装板10移动，从而使安装板10与支撑盘2之间的距离增大，带动弹性线12拉伸，当该全站仪产生振动时，安装板10绕着滚珠11的球心转动，此时，通过弹性线12的弹性作用起到了缓冲和减振的效果，避免主体1内的零件因振动而加剧磨损，导致检测精度降低。
作为优选，为了减小滚珠11与凹槽之间的摩擦力，所述凹槽内涂有润滑油。
润滑油的作用是减小凹槽与滚珠11之间的摩擦力，提高滚珠11转动的流畅性。
作为优选，为了避免支撑杆3向着靠近丝杆5反向转动，所述滑块7上设有三个橡胶块15，所述橡胶块15与支撑杆3一一对应，所述橡胶块15与滑块7固定连接，所述橡胶块15与支撑杆3抵靠。
该全站仪使用完毕后，使用者反向旋动旋钮6，使丝杆5带动滑块7向着远离支撑盘2方向移动，从而使支撑杆3可以向着靠近丝杆5方向转动，通过橡胶块15抵住支撑杆3，一方面可以避免支撑杆3过度转动，起到了限位的效果，另一方面因橡胶质地较为柔软，可以减小支撑杆3与橡胶块15抵靠时受到的冲击力，起到了减振和缓冲的效果。
作为优选，为了避免打滑，所述旋钮6上设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高旋钮6与使用者手部之间的摩擦力，避免打滑。
作为优选，为了延长连接线13的使用寿命，所述连接线13的制作材料为钢丝绳。
钢丝绳具有强度高、不易断等特点，从而可以延长连接线13的使用寿命。
作为优选，为了提高安装板10的稳定性，所述安装板10上设有三个辅助杆16，所述辅助杆16与弹性线12一一对应，所述辅助杆16与丝杆5平行，所述辅助杆16位于安装板10和支撑盘2之间，所述辅助杆16的一端与支撑盘2固定连接，所述辅助杆16的另一端与安装板10抵靠。
该全站仪使用完毕后，使移动块9通过滚珠11带动安装板10向着靠近支撑盘2方向移动，从而使安装板10与辅助杆16抵靠，通过辅助杆16起到了锁住安装板10的效果，避免安装板10绕着滚珠11的球心转动。
该全站仪使用方法：旋动旋钮6，使丝杆5在连接轴承4的支撑作用下转动，从而使滑块7在丝杆5上向着靠近支撑盘2方向移动，使连接线13松开，从而使支撑杆3可以绕着支撑杆3与支撑盘2的铰接点向着远离丝杆5方向转动，直至连接线13拉紧，再使支撑杆3的远离支撑盘2的一端放置在地面上，通过连接线13拉紧支撑杆3，可以避免支撑杆3继续向着远离丝杆5方向转动而导致该全站仪倒塌，提高了稳定性，滑块7的移动通过滑杆8带动移动块9向着远离旋钮6方向移动，从而使安装板10与支撑盘2之间的距离增大，并使弹性线12拉伸，当该全站仪产生振动时，安装板10绕着滚珠11的球心转动，此时，通过弹性线12的弹性作用起到了缓冲和减振的效果，避免主体1内的零件因振动加剧磨损而导致检测精度降低。
与现有技术相比，该用于测绘的结构稳固的全站仪通过辅助机构提高了稳定性，避免该全站仪倒塌，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还实现了缓冲和减振的效果，避免零件因振动加剧磨损而导致检测精度降低。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于测绘的结构稳固的全站仪，包括主体(1)、支撑盘(2)和三个支撑杆(3)，所述支撑盘(2)的轴线与支撑杆(3)平行，所述支撑杆(3)以支撑盘(2)的轴线为中心周向均匀分布，所述支撑杆(3)与支撑盘(2)的一侧铰接，所述主体(1)设置在支撑盘(2)的另一侧，所述主体(1)与支撑盘(2)正对设置，其特征在于，所述支撑盘(2)上设有辅助机构；
所述辅助机构包括动力组件、辅助组件和三个连接组件，所述动力组件包括连接轴承(4)、丝杆(5)、旋钮(6)、滑块(7)和两个滑杆(8)，所述支撑盘(2)上设有通孔，所述通孔的轴线与支撑盘(2)的轴线重合，所述丝杆(5)与通孔同轴设置，所述连接轴承(4)设置在通孔内，所述连接轴承(4)的内圈安装在丝杆(5)的靠近主体(1)的一端，所述旋钮(6)安装在丝杆(5)的另一端，所述连接轴承(4)的外圈与通孔的内壁固定连接，所述滑块(7)套设在丝杆(5)上，所述滑块(7)的与丝杆(5)的连接处设有与丝杆(5)匹配的螺纹，所述支撑盘(2)上设有两个连接孔，所述连接孔的轴线与通孔的轴线平行，所述通孔位于两个连接孔之间，所述滑杆(8)与连接孔同轴设置，所述滑杆(8)的直径与连接孔的孔径相等，所述滑杆(8)穿过连接孔，所述滑杆(8)与连接孔的内壁滑动连接，所述滑杆(8)固定在滑块(7)的靠近支撑盘(2)的一侧，所述辅助组件设置在主体(1)和支撑盘(2)之间，所述连接组件与支撑杆(3)一一对应；
所述辅助组件包括移动块(9)、安装板(10)、滚珠(11)和三个弹性线(12)，所述移动块(9)的一侧固定在滑杆(8)的远离滑块(7)的一端，所述移动块(9)的另一侧设有凹槽，所述滚珠(11)的球心设置在凹槽内，所述滚珠(11)与凹槽匹配且滑动连接，所述滚珠(11)的球径大于凹槽的槽口宽度，所述移动块(9)与丝杆(5)垂直且正对设置，所述安装板(10)位于主体(1)和滚珠(11)之间，所述安装板(10)的靠近主体(1)的一侧设有固定装置，所述主体(1)通过固定装置固定在安装板(10)上，所述安装板(10)与滚珠(11)固定连接，所述弹性线(12)与支撑杆(3)一一对应，所述弹性线(12)位于安装板(10)和支撑盘(2)之间，所述弹性线(12)的一端与安装板(10)固定连接，所述弹性线(12)的另一端固定在支撑盘(2)上；
所述连接组件包括连接线(13)和定滑轮(14)，所述连接线(13)的一端与滑块(7)固定连接，所述连接线(13)的另一端绕过定滑轮(14)固定在支撑杆(3)上，所述定滑轮(14)固定在支撑盘(2)的靠近货架的一侧。
2.如权利要求1所述的用于测绘的结构稳固的全站仪，其特征在于，所述凹槽内涂有润滑油。
3.如权利要求1所述的用于测绘的结构稳固的全站仪，其特征在于，所述滑块(7)上设有三个橡胶块(15)，所述橡胶块(15)与支撑杆(3)一一对应，所述橡胶块(15)与滑块(7)固定连接，所述橡胶块(15)与支撑杆(3)抵靠。
4.如权利要求1所述的用于测绘的结构稳固的全站仪，其特征在于，所述旋钮(6)上设有防滑纹。
5.如权利要求1所述的用于测绘的结构稳固的全站仪，其特征在于，所述连接线(13)的制作材料为钢丝绳。
6.如权利要求1所述的用于测绘的结构稳固的全站仪，其特征在于，所述安装板(10)上设有三个辅助杆(16)，所述辅助杆(16)与弹性线(12)一一对应，所述辅助杆(16)与丝杆(5)平行，所述辅助杆(16)位于安装板(10)和支撑盘(2)之间，所述辅助杆(16)的一端与支撑盘(2)固定连接，所述辅助杆(16)的另一端与安装板(10)抵靠。
技术总结