一种蝶阀片四轴加工专用工装的制作方法

    技术2022-07-14  88


    本实用新型涉及蝶阀片加工技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种蝶阀片四轴加工专用工装。



    背景技术:

    蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。

    现有的蝶阀片一般是采用五轴机床加工而成,五轴加工机床广泛应用于机械制造领域。其精度高、编程灵活、可加工各种复杂曲面、一次装夹可加工五个面等诸多优点,大大提升了工业制造水平,然而五轴机床价格昂贵,尤其是进口的五轴机床,往往令中国很多中小企业望而却步,所以本实用新型提供一种蝶阀片的四轴机床加工装置。



    技术实现要素:

    为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种蝶阀片四轴加工专用工装,通过在四轴机床上设置有移动轴和旋转轴,利用移动轴和旋转轴形成的空腔将蝶阀片进行固定,然后通过四轴机床上的动力头带动旋转轴转动,旋转轴可以按加工指令旋转任意角度,移动轴也跟随旋转轴同步转动,本实用新型利用四轴机床即可加工蝶阀片,能够极大的降低蝶阀片的成产成本,适合推广和普及。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蝶阀片四轴加工专用工装,包括支承体,所述支承体的上端固定设置有滑套,所述滑套的内侧两端均设置有向心球轴承,两个所述向心球轴承之间设置有隔套,所述向心球轴承和隔套的内侧设置有移动轴,所述向心球轴承的一侧设置有第一端盖,所述向心球轴承的另一侧设置有第二端盖,所述移动轴的一端外侧设置有锁母,所述移动轴的另一侧设置有弧形卡件,所述移动轴靠近弧形卡件的一侧设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有放置腔体,所述放置腔体靠近移动轴的一侧设置有弧形通孔,所述弧形卡件穿过弧形通孔,并连通放置腔体的内部。

    在一个优选地实施方式中,所述支承体的底端固定设置有支撑底座,所述支撑底座的底端设置有防滑垫,所述支撑底座的四个边角处均设置有安装孔。

    在一个优选地实施方式中,所述移动轴的一侧设置有四轴机床可伸缩的尾座顶尖。

    在一个优选地实施方式中,所述移动轴和旋转轴上的弧形卡件和放置腔体均根据待加工蝶阀片的毛坯外形轮廓设置而成,并借助三维软件输出加工程序加工而成。

    在一个优选地实施方式中,所述移动轴的旋转中心与旋转轴的旋转中心一致。

    在一个优选地实施方式中,所述旋转轴远离移动轴的一侧固定安装在四轴动力头卡盘上。

    在一个优选地实施方式中,所述旋转轴的旋转中心与四轴动力头的旋转中心一致。

    在一个优选地实施方式中,所述放置腔体的内侧和弧形卡件的一侧均设置有橡胶垫。

    本实用新型的技术效果和优点:

    1、本实用新型通过在四轴机床上设置有移动轴和旋转轴,利用移动轴和旋转轴形成的空腔将蝶阀片进行固定,然后通过四轴机床上的动力头带动旋转轴转动,旋转轴可以按加工指令旋转任意角度,移动轴也跟随旋转轴同步转动,本实用新型利用四轴机床即可加工蝶阀片,能够极大的降低蝶阀片的成产成本,适合推广和普及;

    2、本实用新型能够对蝶阀片快速夹紧,而且定位准确,能够有效的保证蝶阀片的加工精度,能够在四轴旋转的状态下一次装甲完成,而且一次装甲能够完成多个尺寸,能够保证碟阀片的两边的直径尺寸和中心穿轴孔的尺寸精确。

    附图说明

    图1为本实用新型的整体结构示意图。

    图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图。

    图3为本实用新型支撑底座的结构示意图。

    图4为本实用新型放置腔体与弧形卡件的连接结构示意图。

    图5为本实用新型图4中b处结构放大示意图。

    附图标记为:1支承体、2滑套、3移动轴、4锁母、5第一端盖、6向心球轴承、7隔套、8第二端盖、9旋转轴、10蝶阀片、11弧形卡件、12放置腔体、13弧形通孔、14支撑底座、15防滑垫、16安装孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    根据图1-5所示的一种蝶阀片四轴加工专用工装,包括支承体1,所述支承体1的上端固定设置有滑套2,所述滑套2的内侧两端均设置有向心球轴承6,两个所述向心球轴承6之间设置有隔套7,所述向心球轴承6和隔套7的内侧设置有移动轴3,所述向心球轴承6的一侧设置有第一端盖5,所述向心球轴承6的另一侧设置有第二端盖8,所述移动轴3的一端外侧设置有锁母4,所述移动轴3的另一侧设置有弧形卡件11,所述移动轴3靠近弧形卡件11的一侧设置有旋转轴9,所述旋转轴9上设置有放置腔体12,所述放置腔体12靠近移动轴3的一侧设置有弧形通孔13,所述弧形卡件11穿过弧形通孔13,并连通放置腔体12的内部。

    进一步的,所述移动轴3的一侧设置有四轴机床可伸缩的尾座顶尖。

    进一步的,所述移动轴3和旋转轴9上的弧形卡件11和放置腔体12均根据待加工蝶阀片的毛坯外形轮廓设置而成,并借助三维软件输出加工程序加工而成。

    进一步的,所述移动轴3的旋转中心与旋转轴9的旋转中心一致。

    进一步的,所述旋转轴9远离移动轴3的一侧固定安装在四轴动力头卡盘上。

    进一步的,所述旋转轴9的旋转中心与四轴动力头的旋转中心一致。

    进一步的,所述放置腔体12的内侧和弧形卡件11的一侧均设置有橡胶垫。

    实施方式具体为:由于旋转轴9上的放置腔体12与移动轴3一侧的弧形卡件11根据蝶阀片10的毛坯轮廓设置,加工时,将蝶阀片10先放到旋转轴9上的放置腔体12中,然后利用移动轴3一侧的尾座顶尖推动移动轴3,使得移动轴3一侧的弧形卡件11紧紧卡在蝶阀片10上,从而将蝶阀片10固定,将旋转轴9的一端固定安装在四轴动力头卡盘上,打开四轴动力头,四轴动力头能够带动旋转轴9转动,在加工过程中,旋转轴9可以按加工指令旋转任意角度,移动轴3也跟随旋转轴9同步转动,实践证明,本实用新型能够对蝶阀片10快速夹紧,而且定位准确,能够有效的保证蝶阀片10的加工精度。

    根据图1-3所示的一种蝶阀片四轴加工专用工装,所述支承体1的上端固定设置有滑套2,所述滑套2的内侧两端均设置有向心球轴承6,两个所述向心球轴承6之间设置有隔套7,所述向心球轴承6和隔套7的内侧设置有移动轴3,所述支承体1的底端固定设置有支撑底座14,所述支撑底座14的底端设置有防滑垫15,所述支撑底座14的四个边角处均设置有安装孔16。

    实施方式具体为:移动轴3的外侧设置有向心球轴承6和隔套7,并在向心球轴承6和隔套7的外侧设置有滑套2,使得结构紧凑,在移动轴3的移动和转动过程中,能够保证移动轴3的稳定性。

    本实用新型工作原理:安装时,利用螺栓和安装孔16将支撑底座14安装于四轴机床上,防滑垫15能够避免安装时支撑底座14发生滑动,增强安装后支撑底座14的稳定性,将蝶阀片10先放到旋转轴9上的放置腔体12中,然后利用移动轴3一侧的尾座顶尖推动移动轴3,使得移动轴3一侧的弧形卡件11紧紧卡在蝶阀片10上,从而将蝶阀片10固定,将旋转轴9的一端固定安装在四轴动力头卡盘上,加工时,打开四轴动力头,四轴动力头能够带动旋转轴9转动,在加工过程中,旋转轴9可以按加工指令旋转任意角度,移动轴3也跟随旋转轴9同步转动,利用四轴机床对蝶阀片10进行加工。

    最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

    其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;

    最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种蝶阀片四轴加工专用工装,包括支承体(1),其特征在于:所述支承体(1)的上端固定设置有滑套(2),所述滑套(2)的内侧两端均设置有向心球轴承(6),两个所述向心球轴承(6)之间设置有隔套(7),所述向心球轴承(6)和隔套(7)的内侧设置有移动轴(3),所述向心球轴承(6)的一侧设置有第一端盖(5),所述向心球轴承(6)的另一侧设置有第二端盖(8),所述移动轴(3)的一端外侧设置有锁母(4),所述移动轴(3)的另一侧设置有弧形卡件(11),所述移动轴(3)靠近弧形卡件(11)的一侧设置有旋转轴(9),所述旋转轴(9)上设置有放置腔体(12),所述放置腔体(12)靠近移动轴(3)的一侧设置有弧形通孔(13),所述弧形卡件(11)穿过弧形通孔(13),并连通放置腔体(12)的内部。

    2.根据权利要求1所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述支承体(1)的底端固定设置有支撑底座(14),所述支撑底座(14)的底端设置有防滑垫(15),所述支撑底座(14)的四个边角处均设置有安装孔(16)。

    3.根据权利要求1所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述移动轴(3)的一侧设置有四轴机床可伸缩的尾座顶尖。

    4.根据权利要求1所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述移动轴(3)和旋转轴(9)上的弧形卡件(11)和放置腔体(12)均根据待加工蝶阀片的毛坯外形轮廓设置而成,并借助三维软件输出加工程序加工而成。

    5.根据权利要求1所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述移动轴(3)的旋转中心与旋转轴(9)的旋转中心一致。

    6.根据权利要求1所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述旋转轴(9)远离移动轴(3)的一侧固定安装在四轴动力头卡盘上。

    7.根据权利要求6所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述旋转轴(9)的旋转中心与四轴动力头的旋转中心一致。

    8.根据权利要求1所述的一种蝶阀片四轴加工专用工装,其特征在于:所述放置腔体(12)的内侧和弧形卡件(11)的一侧均设置有橡胶垫。

    技术总结
    本实用新型公开了一种蝶阀片四轴加工专用工装,具体涉及蝶阀片加工领域,包括支承体,所述支承体的上端固定设置有滑套,所述滑套的内侧两端均设置有向心球轴承,两个所述向心球轴承之间设置有隔套,所述向心球轴承和隔套的内侧设置有移动轴,所述移动轴的一侧设置有弧形卡件,所述移动轴靠近弧形卡件的一侧设置有旋转轴,所述旋转轴上设置有放置腔体,所述放置腔体靠近移动轴的一侧设置有弧形通孔。本实用新型能够利用四轴机床即可加工蝶阀片,能够极大的降低蝶阀片的成产成本,能够对蝶阀片快速夹紧,能够在四轴旋转的状态下一次装甲完成,而且一次装甲能够完成多个尺寸,能够保证碟阀片的两边的直径尺寸和中心穿轴孔的尺寸精确。

    技术研发人员:董明;龙镜淇
    受保护的技术使用者:大连新钢液压管件有限公司
    技术研发日:2019.07.16
    技术公布日:2020.04.03

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