本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种农药废水预处理装置。
背景技术：
农药工业是化学工业主要行业之一，全国有农药生产厂1600家左右，据国家经贸委2002年统计，中国农药年产量达47.6万吨，产量稳居世界第二位。目前中国可生产200多种杀虫剂、杀菌剂、除草剂与植物生长调节剂，农药结构中杀虫剂、杀菌剂、除草剂分别占70%、8%、20%。
农药的“三废”问题以废水最为严峻和突出。农药废水水质主要特点是：1、污染物浓度高，cod每升可达数万毫克；2、毒性大，污水中除含有农药和中间体外，还含有砷、汞等有毒屋子以及许多微生物难以降解的物质；3有恶臭；4、水质、水量不稳定。农药废水对环境污染非常严重，因此农药废水预处理的目的就是降低农药废水中污染物浓度，利于后续生化处理的进行。
技术实现要素：
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本实用新型的目的在于，提供一种农药废水预处理装置，使处理后的水质能进行生化处理，改善污水水质条件，且该系统出水水质稳定，自动化程度高。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种农药废水预处理装置，包括碳钢防腐的长方形池体，池体内设碳钢防腐隔板，隔板将池体分割为调节池、反应池一、反应池二、一级沉淀池、反应池三、反应池四、反应池五、反应池六、二沉池、污泥池、加药装置及走道板；所述调节池一侧接有进水管，另一侧通过污水管与反应池一的进水端相连接，所述调节池设置浮球液位计与提升泵；所述反应池一通过过流孔洞与反应池二相连接；所述反应池二设有出水管，另一端与一级沉淀池导流筒连接。所述一级沉淀池顶部设置有集水堰，集水堰与出水管连接，出水管另一端与反应池三连接，反应池三、反应池四、反应池五与反应池六之间均通过过流孔洞连接，所述反应池均设置搅拌装置；所述反应池一通过管道与pac加药装置连接，所述反应池二与反应池六通过管道与pam加药装置连接，所述反应池三与酸加药装置连接，所述反应池四与硫酸亚铁加药装置连接，所述反应池五与双氧水加药装置连接，所述调节池、反应池六通过管道与碱加药装置连接；所述的二沉池的下部设穿孔布水管，所述的二沉池中下部设碳钢防腐填料架，所述的填料架上设pvc斜管填料；所述一级沉淀池、二沉池底部设置污泥输出阀门，通过污泥管与污泥池的进料口相连接。
进一步地，所述的碳钢防腐的防腐层为电泳喷涂防腐层。
进一步地，所述pac加药装置、硫酸亚铁加药装置均为单桶二泵式撬装，顶部设置有搅拌系统。
进一步地，所述pam加药装置、碱加药装置为单桶三泵式撬装，顶部设置有搅拌系统。
进一步地，所述酸加药装置、双氧水加药装置为单桶二泵式撬装。
进一步地，所述调节池、反应池三、反应池六内设置有在线ph计。
附图说明
图1是本实用新型所述一种农药废水预处理装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种农药废水预处理装置a-a剖视图
图3是本实用新型所述一种农药废水预处理装置b-b剖视图；
图中，1、调节池；1.1、进水管；1.2、浮球液位计；1.3、提升泵；1.4、在线ph计；2、反应池一；3、反应池二；4、搅拌装置；5、一级沉淀池；5。1、一级沉淀池中心导流筒；5.2、一级沉淀池集水堰；6、反应池三；6.1、在线ph计；7、反应池四；8、反应池五；9、反应池六；9.1、在线ph计；10、二沉池；10.1、二沉池集水堰；10.2、二沉池进水管；10.3、斜管填料；10.4、达标污水排放口；11、走道板；12、碱加药装置；13、双氧水加药装置；14、硫酸亚铁加药装置；15、酸加药装置；16、pam加药装置；17、pac加药装置；18、污泥池。
具体实施方式
下面参照附图，结合一个实施例，对本实用新型提供的一种农药废水预处理装置进行详细的说明。实施例参照图1，本实施例的一种农药废水预处理装置：包括碳钢防腐的长方形池体，池体内设碳钢防腐隔板，隔板将池体分割为调节池1、反应池一2、反应池二3、一级沉淀池5、反应池三6、反应池四7、反应池五8、反应池六9、二沉池10、污泥池18、加药装置及走道板11；所述调节池1一侧接有进水管道1.1，另一侧通过污水管与反应池一2的进水端连接，所述调节池1设置浮球液位计1.2与提升泵1.3；所述反应池一2通过过流孔洞与反应池二3相连接；所述反应池二3设有出水管，另一端与一级沉淀池导流筒5.1连接。所述一级沉淀池5顶部设置有集水堰5.2，集水堰与出水管连接，出水管另一端与反应池三6连接，反应池三6、反应池四7、反应池五8与反应池六9之间均通过过流孔洞连接，所述反应池均设置搅拌装置4；所述反应池一2通过管道与pac加药装置17连接，所述反应池二3、反应池六9通过管道与pam16加药装置连接，所述反应池三6与酸加药装置15连接，所述反应池四7与硫酸亚铁加药装置14连接，所述反应池五8与双氧水加药装置13连接，所述调节池1、反应池六9通过管道与碱加药装置连12接；所述的二沉池10的下部设穿孔布水管，所述的二沉池10中下部设碳钢防腐填料架，所述的填料架上设pvc斜管填料10.3；所述一级沉淀池5、二沉池10底部设置污泥输出阀门，通过污泥管与污泥池18的进料口相联接。进一步地，所述的碳钢防腐的防腐层为电泳喷涂防腐层。
进一步地，所述pac加药装置17、硫酸亚铁加药装置14均为单桶二泵式撬装，顶部设置有搅拌系统。
进一步地，所述pam加药装置16、碱加药装置12为单桶三泵式撬装，顶部设置有搅拌系统。
进一步地，所述酸加药装置15、双氧水加药装置13为单桶二泵式撬装。
进一步地，所述调节池1、反应池三6、反应池六9内设置有在线ph计。
本实用新型提供的一种污水处理系统的运行过程如下：一污水自流至调节池，当污水达到浮球液位计高限时启动提升泵泵至反应池一中，在此与pac加药装置投加的pac反应形成大的繁花后，自流进入反应池二。来水在此与pam加药装置投加的pam反应生成大的絮体后自流进入一级沉淀池。来水在一级沉淀池中通过重力作用实现固液分离，污泥沉淀于泥斗处，通过污泥管自流进入污泥池。污水经集水堰收集后通过出水管自流入反应池三。来水在反应池三中与酸加药装置投加的酸混合，调节ph至3-4后自流至反应池四，来水在反应池四同硫酸亚铁加药装置投加的硫酸亚铁反应后自流进入到反应池五，来水在此和双氧水加药装置投加的双氧水形成芬顿反应，反应过程中产生的【﹒oh】、【h】、【o】、fe2 等能与废水中许多组分发生氧化还原反应，破坏废水中的基团，甚至断裂，达到降解的作用，经处理后自流进入到反应池六，来水在此与投加的碱、pam反应，生成大量絮体后，自流进入二沉池中下部的布水系统。来水通过布水系统均匀分布于二沉池中，二沉池设斜管填料，增加了污泥的沉淀时间，在此污泥重力作用实现固液分离后自流进入后续处理工艺，二沉池污泥定期通过污泥管进入污泥池。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
1.一种农药废水预处理装置，其特征在于：包括碳钢防腐的长方形池体，池体内设碳钢防腐隔板，隔板将池体分割为调节池、反应池一、反应池二、一级沉淀池、反应池三、反应池四、反应池五、反应池六、二沉池、污泥池、加药装置及走道板；所述调节池一侧接有进水管，另一侧通过污水管与反应池一的进水端相连接，所述调节池设置浮球液位计与提升泵；所述反应池一通过过流孔洞与反应池二相连接；所述反应池二设有出水管，另一端与一级沉淀池导流筒连接；所述一级沉淀池顶部设置有集水堰，集水堰与出水管连接，出水管另一端与反应池三连接，反应池三、反应池四、反应池五与反应池六之间均通过过流孔洞连接，所述反应池均设置搅拌装置；所述反应池一通过管道与pac加药装置连接，所述反应池二与反应池六通过管道与pam加药装置连接，所述反应池三与酸加药装置连接，所述反应池四与硫酸亚铁加药装置连接，所述反应池五与双氧水加药装置连接，所述调节池、反应池六通过管道与碱加药装置连接；所述的二沉池的下部设穿孔布水管，所述的二沉池中下部设碳钢防腐填料架，所述的填料架上设pvc斜管填料；所述一级沉淀池、二沉池底部设置污泥输出阀门，通过污泥管与污泥池的进料口相连接。
2.根据权利要求1所述的一种农药废水预处理装置，其特征在于，所述的碳钢防腐的防腐层为电泳喷涂防腐层。
3.根据权利要求1所述的一种农药废水预处理装置，其特征在于，所述pac加药装置、硫酸亚铁加药装置均为单桶二泵式撬装，顶部设置有搅拌系统。
4.根据权利要求1所述的一种农药废水预处理装置，其特征在于，所述pam加药装置、碱加药装置为单桶三泵式撬装，顶部设置有搅拌系统。
5.根据权利要求1所述的一种农药废水预处理装置，其特征在于，所述酸加药装置、双氧水加药装置为单桶二泵式撬装。
6.根据权利要求1所述的一种农药废水预处理装置，其特征在于，所述调节池、反应池三、反应池六内设置有在线ph计。
技术总结