本实用新型涉及一种刀套结构，具体涉及一种用于刀库的刀套结构。
背景技术：
在现有的精密机械成型工艺过程中，单一零件的加工过程往往会涉及到镗、铣、切、削、钻等多种加工工艺，单一种类的刀具往往不能满足多种加工类型工艺的使用需求，因而在单一零件的加工过程中往往需要对加工的刀具做出及时的更换调整，现有技术中对于刀具的更换操作过程中往往通过机械臂的操作方式直接从刀库中抓取刀具，一方面容易由于刀具在刀库中的安装固定过紧或过松导致机械臂抓取不到位，另一方面也存在机械臂直接伸入刀库中会因配合精度的原因而导致对刀库的损坏的风险；此外，当机械臂装置因为断电等原因不能正常工作时，整个刀套结构由于刀具被电控锁定等原因不能通过手工取出。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种用于刀库的刀套结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套结构包括刀套本体、钢珠、弹簧、刀套底座、旋转轴、以及旋转销；其中，所述刀套本体包括刀具安装部和旋转手柄部，所述旋转手柄部固定安装于所述刀具安装部外部壳体的一侧；所述刀具安装部中开设有刀具安装孔，在所述刀具安装孔中设置有刀套底座，所述刀套底座呈十字形，且在所述十字形的每个端部上开设有钢珠安装孔，每个钢珠安装孔内部设置有弹簧和钢珠，所述钢珠位于所述弹簧的径向内部，所述刀套底座的中心开设有刀具安装孔，刀具安装于所述刀具安装孔中且与所述钢珠抵接，在所述旋转手柄部设置有旋转耳部，所述旋转耳部的内侧与所述旋转手柄部铰接，所述旋转耳部的外侧开设有转轴安装孔，所述旋转轴的一端穿过所述转轴安装孔后与所述旋转销连接。
进一步地，所述刀套本体的刀具安装部的左侧圆周端面上轴向伸出设置有辅助定位板。
进一步地，所述刀套本体的刀具安装部的左侧圆周端面上径向伸出设置有刀套编码牌凸缘，在所述刀套编码牌凸缘内开设有刀套编码牌安装槽。
进一步地，所述刀套本体的刀具安装部的左侧外圆周面上设置有防滑凹槽。
进一步地，所述刀套本体的刀具安装部与旋转手柄部之间的连接位置上设置有辅助手持凹槽。
进一步地，所述刀套底座的十字形的相邻两个端部之间设置有圆弧状的加强筋，在每个圆弧状的加强筋上还开设有减重孔。
进一步地，所述圆弧状的加强筋的外壁与所述刀具安装孔的内壁相互配合，所述弹簧的径向外端与所述刀具安装孔的内壁抵接，所述弹簧的径向内端与所述钢珠抵接。
进一步地，所述刀套底座的十字形的每个端部的左右侧面分别设置有底座辅助凹槽。
进一步地，所述旋转耳部沿着所述刀套结构的上下方向分别设置有两个，所述旋转轴的一端穿过两个所述旋转耳部的所述转轴安装孔后与所述旋转销连接。
进一步地，所述刀套本体的旋转手柄部的上、下表面上分别还设置有提示标贴。
本实用新型的有益效果是：
（1）通过将刀具安装于刀套底座的刀具安装孔中且与钢珠抵接，并具体设置弹簧的径向外端与刀套安装孔的内壁抵接，弹簧的径向内端与钢珠抵接，从而通过钢珠对内部刀具的弹性锁紧及固定；以相对柔和的钢球弹性抵接方式保证对刀具锁紧的同时，也可以实现在断电后通过手工方式取出刀具；通过旋转耳部的内侧与旋转手柄部铰接，从而在需要取用刀具时，首先通过将该刀套结构通过旋转耳部的旋转，从而使得该刀套结构伸出刀盘平面，进而通过机械手伸入刀套结构中抓取刀具，因而可以有效避免机械臂直接伸入刀库中会因配合精度的原因而导致对刀库的损坏的风险，延长刀库及内部刀具的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一种用于刀库的刀套结构的结构示意图。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种用于刀库的刀套结构，刀套结构包括刀套本体1、钢珠2、弹簧3、刀套底座4、旋转轴5、以及旋转销6；其中，刀套本体1包括刀具安装部1-a和旋转手柄部1-b，旋转手柄部1-b固定安装于刀具安装部1-a外部壳体的一侧；刀具安装部1-a中开设有刀套安装孔1-7，在刀套安装孔1-7中设置有刀套底座4，刀套底座4呈十字形，且在十字形的每个端部上开设有钢珠安装孔4-3，每个钢珠安装孔4-3内部设置有弹簧3和钢珠2，钢珠2位于弹簧3的径向内部，刀套底座4的中心开设有刀具安装孔4-4，刀具安装于刀具安装孔4-4中且与钢珠2抵接，在旋转手柄部1-b设置有旋转耳部1-4，旋转耳部1-4的内侧与旋转手柄部1-b铰接，旋转耳部1-4的外侧开设有转轴安装孔1-5，旋转轴5的一端穿过转轴安装孔1-5后与旋转销6连接。
通过将刀具安装于刀套底座的刀具安装孔中且与钢珠抵接，并具体设置弹簧的径向外端与刀套安装孔的内壁抵接，弹簧的径向内端与钢珠抵接，从而通过钢珠对内部刀具的弹性锁紧及固定；以相对柔和的钢球弹性抵接方式保证对刀具锁紧的同时，也可以实现在断电后通过手工方式取出刀具；通过旋转耳部的内侧与旋转手柄部铰接，从而在需要取用刀具时，首先通过将该刀套结构通过旋转耳部的旋转，从而使得该刀套结构伸出刀盘平面，进而通过机械手伸入刀套结构中抓取刀具，因而可以有效避免机械臂直接伸入刀库中会因配合精度的原因而导致对刀库的损坏的风险，延长刀库及内部刀具的使用寿命。
具体使用时，将刀具放入刀套底座4的刀具安装孔4-4中，并通过位于刀具四周的钢珠2和弹簧3实现对刀具的锁紧，当需要取用刀具时，通过旋转轴5与旋转销6的连接作用同步带动旋转耳部1-4绕与旋转手柄部1-b的铰接点旋转，从而实现刀具安装部1-a与旋转手柄部1-b的相对旋转，以使得该刀套结构伸出刀盘平面，从而通过机械臂伸入刀具安装部1-a的刀套安装孔1-7中实现对刀具的抓取；在断电后，也可以通过手工方式先实现刀具安装部1-a与旋转手柄部1-b的相对旋转使得该刀套结构伸出刀盘平面，然后再手动取出刀具。
具体地，刀套本体1的刀具安装部1-a的左侧圆周端面上轴向伸出设置有辅助定位板1-1，使得当刀具安装部1-a在旋转耳部1-4的旋转作用下通过辅助定位板1-1有效实现刀具安装部1-a的轴向定位，避免刀具安装部1-a的左侧圆周端面在旋转后直接触碰到其他零部件从而对刀具安装部1-a造成损坏进而影响到内部刀具的使用安全性。
具体地，刀套本体1的刀具安装部1-a的左侧圆周端面上径向伸出设置有刀套编码牌凸缘1-2，在刀套编码牌凸缘1-2内开设有刀套编码牌安装槽1-2-1，用于给刀具编码的编码牌设置于刀套编码牌安装槽1-2-1中。
具体地，刀套本体1的刀具安装部1-a的左侧外圆周面上设置有防滑凹槽1-3，从而增大在断电后以手工方式实现刀套本体1从刀盘平面伸出时人手与刀具安装部1-a的摩擦力。
具体地，刀套本体1的刀具安装部1-a与旋转手柄部1-b之间的连接位置上设置有辅助手持凹槽1-6，从而在断电后以手工方式手持住手持凹槽1-6从而实现刀套本体1从刀盘平面伸出。
具体地，刀套底座4的十字形的相邻两个端部之间设置有圆弧状的加强筋4-2以增强刀套底座4的整体强度，在每个圆弧状的加强筋4-2上还开设有减重孔4-5以保证整体强度的基础上减轻整体重量。
具体地，圆弧状的加强筋4-2的外壁与刀套安装孔1-7的内壁相互配合从而便于将刀套底座4装入刀套安装孔1-7中，弹簧3的径向外端与刀套安装孔1-7的内壁抵接，弹簧3的径向内端与钢珠2抵接，从而有效实现以相对柔和的钢球弹性抵接方式保证对刀具锁紧。
具体地，刀套底座4的十字形的每个端部的左右侧面分别设置有底座辅助凹槽4-6，从而增大在刀套安装孔1-7中装入及取出刀套底座4时手持的摩擦力，便于刀套底座4在刀套安装孔1-7中的装卸便利。
具体地，旋转耳部1-4沿着刀套结构的上下方向分别设置有两个，旋转轴5的一端穿过两个旋转耳部1-4的转轴安装孔1-5后与旋转销6固定连接，从而通过旋转轴5带动两个旋转耳部1-4同步旋转。
具体地，刀套本体1的旋转手柄部1-b的上、下表面上分别还设置有提示标贴1-8，便于工作人员通过该提示标贴1-8从外部确定该刀套本体1的旋转行程及位置，通过将该刀套结构通过旋转耳部的旋转，从而使得该刀套结构伸出刀盘平面后，工作人员从外部能够看到该提示标贴1-8时，认定该刀套本体1旋转出了刀盘平面。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
1.一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套结构包括刀套本体（1）、钢珠（2）、弹簧（3）、刀套底座（4）、旋转轴（5）、以及旋转销（6）；其中，所述刀套本体（1）包括刀具安装部（1-a）和旋转手柄部（1-b），所述旋转手柄部（1-b）固定安装于所述刀具安装部（1-a）外部壳体的一侧；所述刀具安装部（1-a）中开设有刀套安装孔（1-7），在所述刀套安装孔（1-7）中设置有刀套底座（4），所述刀套底座（4）呈十字形，且在所述十字形的每个端部上开设有钢珠安装孔（4-3），每个钢珠安装孔（4-3）内部设置有弹簧（3）和钢珠（2），所述钢珠（2）位于所述弹簧（3）的径向内部，所述刀套底座（4）的中心开设有刀具安装孔（4-4），刀具安装于所述刀具安装孔（4-4）中且与所述钢珠（2）抵接，在所述旋转手柄部（1-b）设置有旋转耳部（1-4），所述旋转耳部（1-4）的内侧与所述旋转手柄部（1-b）铰接，所述旋转耳部（1-4）的外侧开设有转轴安装孔（1-5），所述旋转轴（5）的一端穿过所述转轴安装孔（1-5）后与所述旋转销（6）连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套本体（1）的刀具安装部（1-a）的左侧圆周端面上轴向伸出设置有辅助定位板（1-1）。
3.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套本体（1）的刀具安装部（1-a）的左侧圆周端面上径向伸出设置有刀套编码牌凸缘（1-2），在所述刀套编码牌凸缘（1-2）内开设有刀套编码牌安装槽（1-2-1）。
4.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套本体（1）的刀具安装部（1-a）的左侧外圆周面上设置有防滑凹槽（1-3）。
5.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套本体（1）的刀具安装部（1-a）与旋转手柄部（1-b）之间的连接位置上设置有辅助手持凹槽（1-6）。
6.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套底座（4）的十字形的相邻两个端部之间设置有圆弧状的加强筋（4-2），在每个圆弧状的加强筋（4-2）上还开设有减重孔（4-5）。
7.根据权利要求6所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述圆弧状的加强筋（4-2）的外壁与所述刀套安装孔（1-7）的内壁相互配合，所述弹簧（3）的径向外端与所述刀套安装孔（1-7）的内壁抵接，所述弹簧（3）的径向内端与所述钢珠（2）抵接。
8.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套底座（4）的十字形的每个端部的左右侧面分别设置有底座辅助凹槽（4-6）。
9.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述旋转耳部（1-4）沿着所述刀套结构的上下方向分别设置有两个，所述旋转轴（5）的一端穿过两个所述旋转耳部（1-4）的所述转轴安装孔（1-5）后与所述旋转销（6）固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于刀库的刀套结构，其特征在于：所述刀套本体（1）的旋转手柄部（1-b）的上、下表面上分别还设置有提示标贴（1-8）。
技术总结